電鍍廢水除鉻樹脂強酸性陽離子樹脂 他的特點有：
1.他的吸附量較大，樹脂的飽和吸附量達10%~16%，
2.他的吸附速度快，是普通椰殼碳吸附速度的五倍以上，使用吸附柱串聯起來進行吸附的方法有很高的吸附速度
3.選擇性較好，對其他金屬離子(如銅，鎳，鐵，鉛等)的幹擾程度小
4.抗汙染性能較好，可以用純淨水或氯化鈉溶液對他進行清洗
5.適用範圍較廣，主要應用於(yu) 氰化溶液中金的吸附，也可以適用於(yu) 對酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
6.適應條件寬，他對吸附條件PH值的要求不是太苛刻
7.提煉金的後處理方法多樣，可以進行液體(ti) 解吸再火法提煉，也可以直接炭化後燒掉，直接提煉成單質金顆粒，回收率較高
8.可以對超低濃度的金貧液進行吸附，*小的金溶液濃度可以達到1PPM，這樣可以對含量超低的金貧液和廢液進行合理的回收及利用，減少不必要的浪費和損失 




電鍍廢水除鉻樹脂強酸性陽離子樹脂 引起樹脂破碎的原因有哪些？　　津達樹脂是軟化以及水處理用的一種樹脂，樹脂小而透亮，但是有時候津達樹脂在設備裏麵有的時候會(hui) 發生破碎，那麽(me) 引起津達樹脂破碎的原因有哪些？
　　津達樹脂破碎原因
　　1、在反衝(chong) 洗的時候，因為(wei) 水流的衝(chong) 擊力比較大，而發生樹脂和機械摩擦，造成的機械破碎。
　　2、溫度過高，造成了樹脂的穩定性的性能下降，造成機械強度開始降低。
　　3、保存管理不當，樹脂裏麵的水分流失了，因為(wei) 幹燥或者是使用不但，樹脂在遇到水的時候發生了膨脹。
　　4、流速過高，交換床的入口和出口的壓力差比較大，樹脂受到了壓迫而破碎。
　　5、水裏的氧化物質發生的氧化作用，導致樹脂發生了降解或者是結構的損壞，發生了樹脂變質。造成的破碎。
　　不要看津達樹脂小且精巧，但是它在設備裏的時候也會(hui) 容易破碎，通過上麵的介紹希望能幫助大家避免在使用樹脂時候出現破碎的現象。
　　
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1、石英砂墊層亂(luan) 層
交換器底部選用石英砂墊層時，因反洗操作不當或積汙，會(hui) 造成石英砂層結塊；若反洗水從(cong) 局部衝(chong) 出則會(hui) 造成石英砂墊層亂(luan) 層。
石英砂墊層下麵的穹型多孔板的中心，應不開孔，以避免底部進水流速過高衝(chong) 亂(luan) 石英砂層。如果穹型板是全部開孔的，可以在穹型多孔板下麵加裝擋板，但是，不可使用縫隙式噴水頭或多孔式花籃，因為(wei) 它們(men) 的出水流速太高，距穹型板又近，仍然會(hui) 使水流集中於(yu) 局部小孔噴出，衝(chong) 亂(luan) 石英砂層。
石英砂墊層應嚴(yan) 格按照級配逐層鋪墊，每層的厚度必須均勻。在裝入樹脂前，可以進行反洗試驗，要求在流速達到40-60m/h時，石英砂墊層不亂(luan) 層，不移動。
2、中間排液裝置的損壞
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逆流再生離子交換器的中排裝置損壞是常見的故障。中排裝置損壞的根本原因是，在樹脂層中有氣泡或幹層的情況下，反洗進水流速過高，樹脂層尚未散開，樹脂的流動性差，夾在幹樹脂層中的中間排液裝置被向上托起而造成的。在運行中因樹脂幹層收縮，也會(hui) 造成中排支管的向下彎曲。
在陽床的運行中，樹脂層內(nei) 出現氣泡是因為(wei) 陽床用進口閥門調節流量，交換器在低壓（0.1-0.2Mpa）下運行，經交換反應生成的碳酸變為(wei) 遊離的CO2析出，積聚在樹脂層內(nei) 。防止CO2析出的方法是保持交換器在0.4-0.6Mpa壓力下運行。此外，如果水泵軸封漏氣，也會(hui) 使空氣隨水流進入交換器，積在樹脂層中。特別應該指出的是設備長期停用或因閥門漏水造成樹脂幹層時，進水速度一定要緩慢（2-3m/h），使樹脂層中的氣泡能慢慢逸出，不得將幹樹脂層托起。
中間排液裝置必須牢固地固定在的支架上，為(wei) 防止中排裝置的損壞，國外曾將支管從(cong) 圓形改為(wei) 橢圓形（或燈泡形狀），以減緩反洗時造成的衝(chong) 擊。也可將母管露置在樹脂層上部50mm處，其支管或水帽插入樹脂層中需要的高度，以減少樹脂層脹縮時對中排裝置的衝(chong) 擊（軟化水處理設備,離子交換樹脂,軟化水設備）。
開始反洗時，流量應小，待樹脂層內(nei) 氣泡被排出，樹脂開始浮動後，再加大反洗流量。
中排裝置應用不鏽鋼製成，加工製造及焊接應牢固可靠。
體(ti) 內(nei) 再生的混床，其中排裝置的損壞也是常見的，高流速的混床更為(wei) 嚴(yan) 重。其防止措施與(yu) 逆流再生交換器相同。
3、頂部裝置的損壞 離子交換樹脂,津達陰陽樹脂，津達軟化樹脂
一般下向流運行的交換器（如順流再生設備、逆流再生設備等），其頂部裝置比較簡單，很少損壞。上向流運行的交換器（如浮床、雙室浮床等），運行時容易造成損壞。浮床的頂部裝置過去曾使用過母支管式、法蘭(lan) 夾多孔板式、弧形支管式以及體(ti) 外母管外插式等，經過多年的研究和試驗，證明使用孔板水帽式和弧形支管式效果較好。
交換器頂部裝置損壞的主要原因是樹脂層頂部幹層，底部進水流速高時，樹脂層象活塞一樣壓向頂部裝置造成損壞。防止損壞的方法是先用小流量水流充滿樹脂層，再加大水的流量。
另外一種損壞交換器頂部裝置的原因是，采用弱型樹脂的浮床，在裝填新樹脂時，未考慮足夠的可逆轉型和不可逆膨脹的空間，樹脂膨脹時會(hui) 損壞交換器的頂部裝置。
4、防腐塗層脫落問題（軟化水處理設備,離子交換樹脂,軟化水設備）
目前，離子交換器內(nei) 的防腐塗層，普遍采用橡膠襯裏，其耐蝕性能良好。在正常的使用條件下，壽命可達10-15年，不會(hui) 脫落。但是，使用環氧樹脂塗料或玻璃鋼襯裏的水處理設備，時常會(hui) 發生塗層脫落。
塗層脫落後，酸、堿性很強的介質會(hui) 對設備（鋼製或混凝土製）造成嚴(yan) 重腐蝕，同時，其腐蝕產(chan) 物還會(hui) 嚴(yan) 重汙染樹脂和出水水質。脫落的大片的環氧樹脂塗層或玻璃鋼還有可能覆蓋在布水裝置上，造成水流和再生液的偏流，使交換器不能正常運行。
發現塗層脫落時，應及時對設備進行檢修，將塗層脫落部分打磨、清洗幹淨，重新塗敷防腐塗層

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