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D301陰離子交換樹脂的構成與再生工藝
瀏覽次數:270發布日期:2024-07-17

D301陰離子交換樹脂的構成與(yu) 再生工藝

 

產(chan) 品技術標準:HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本產(chan) 品是大孔結構的苯乙烯一二乙烯苯共聚體(ti) 上帶有叔胺基[-N(CH3)2]的離子交換樹脂,其堿性較弱,能在酸性、近

中性介質中有效地交換無機酸及矽酸根,並能吸附分子尺寸較大的雜質以及在非水溶液中使用,該樹脂具有再生效率高、堿

水耗低、交換容量大、抗有機物汙染及抗氧化能力強、機械強度好等優(you) 點。

本產(chan) 品相當於(yu) 美國Amberlite IRA-93,德國Lewatit MP-60,日本Diaion WA-30,法國Duolite A305,前蘇聯AH-89×

77
Ⅱ,英國Zerolite MPH,相當於(yu) 我國老牌號:D354D351710D370

用途:本產(chan) 品主要用於(yu) 純水及高純水的製備,用於(yu) 陰複床、陰雙層床係統,對含鹽量較高的水源尤為(wei) 合適,並能保護強堿陰樹脂不受有機物汙染,以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。

包裝:編織袋,內(nei) 襯塑料袋。塑料桶,內(nei) 襯塑料袋。

使用時參考指標:

1.PH
範圍:0-9

2.
允許溫度(℃):≤100

3.
膨脹率:(OH-Cl-)35

4.
工業(ye) 用樹脂層高度:m 1.0-3.0

5.
再生液濃度:NaOH:2.0-4.0 

6.
再生劑用量(按100計), kg/m3濕樹脂:NaOH(工業(ye) ):40-70

7.
再生液流速:m/h 4-6

8.
再生接觸時間:minute: 30-50

9.
正洗流速:m/h:15-25

10.
正洗時間:minute:25

11.
運行流速:m/h, 15-25

12.
工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥950或對六價(jia) 鉻吸附量g/l(濕樹脂)≥75

主要性能指標:

指標名稱

D301

D301FC

D301SC

全交換容量 mmol/g≥

4.8

強地基團容量mmol/g≥

1.0

體(ti) 積交換容量mmol/ml≥

1.4

含水量

48-58

濕視密度g/ml

0.65-0.72

濕真密度g/ml

1.03-1.06

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

(0.45-1.25mm)≥95

(0.315-0.60mm≥95

有效粒徑mm

0.40-0.70

≥0.5

0.35-0.50

均一係數

1.60

1.60

1.40

磨後圓球率

95

轉型膨脹率

28

30

28

外觀

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式

遊離胺

遊離胺

遊離胺

用途

通用

浮動床

雙層床

一、樹脂的運輸和貯存:

離子交換樹脂內(nei) 含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,應先用

濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時,再逐漸稀釋,不得直接放於(yu) 水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,

應保持在5-40的溫度環境中,避免過冷或過熱,影響質量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的

溫度可根據氣溫而定。

二、新樹脂的予處理:

新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與(yu) 水、酸、

堿或其它溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會(hui) 轉 入溶液中,在使用初期汙染出水水質。所以,新樹脂在投運前要進行預處

理。
1、陽樹脂的預處理

陽樹脂的預處理步驟如下:

首先使用飽和食鹽水,取其量約等於(yu) 被處理樹脂體(ti) 積的兩(liang) 倍,將樹脂置於(yu) 食鹽溶液中浸泡18-20小時,然後放盡食鹽水,

用清水漂洗淨,使排出水不帶黃色;

其次再用2-4NaOH溶液,其量與(yu) 上相同,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),放盡堿液後,衝(chong) 洗樹脂直至排出水接

近中性為(wei) 止;

後用5HCL溶液,其量亦與(yu) 上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂流至中性待用。

2、陰樹脂的預處理

其預處理方法中的步與(yu) 陽樹脂預處理方法中的步相同;而後用5HCL浸泡4-8小時,然後放盡酸液,用水清洗至

中性;而後用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時後,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

 

D301陰離子交換樹脂的構成與(yu) 再生工藝混床外殼製作材質有玻璃鋼、有機玻璃、不鏽鋼、碳鋼、防腐等,外型為(wei) 圓柱型,直徑Φ200—2500mm,產(chan) 水量從(cong) 0.5t/h—98t/h。陽床裝載強酸陽離子交換樹脂,陰床裝載強堿陰離子交換樹脂,裝載高度一向在1000—2400mm,小型濾帽式設備底部沒有承托層,中大型設備底部有粒度不同多級別石英砂承托層(現不建議這樣做,因為(wei) 酸洗的時候石英砂和酸會(hui) 產(chan) 生化學反應,對水質造成影響),逆流再生固定床樹脂頂層有200mm厚壓脂層樹脂(特殊的樹脂用來複蓋下麵的樹脂)。有機玻璃柱運行壓力≤0.15MPa,其他材質的設備運行壓力≤0.6MPa。陽床配備有酸箱、酸泵再生係統,陰床配備有堿箱、堿泵再生係統。


混床樹脂

  混床樹脂的處理工藝樹脂

  將失效的混床樹脂輸送至樹脂分離器(陽樹脂再生器),完成水力分離後,將上層的陰離子交換樹脂移送至陰樹脂再生器。陰陽樹脂分離麵附近的混合樹脂輸送到混雜樹脂塔,然後分別再生陰陽樹脂。對於(yu) 混雜樹脂塔內(nei) 的樹脂,下一次再生時將被送回到樹脂分離器(陽樹脂再生器)內(nei) 進行二次分離。在這裏,樹脂分離器同時作為(wei) 陽樹脂再生器。

混床樹脂

  混床樹脂的再生工藝

  錐體(ti) 分離再生工藝是將樹脂分離器底部作成一錐體(ti) 。該設備同時作為(wei) 陰樹脂再生器而不作為(wei) 陽樹脂再生器。失效樹脂從(cong) 混床輸送到樹脂分離器完成水力分層後,位於(yu) 樹脂分離器下部的陽樹脂從(cong) 錐體(ti) 底部被輸送到陽樹脂再生器。由於(yu) 樹脂分離器底部為(wei) 一錐形體(ti) ,樹脂分離界麵的樹脂很少,從(cong) 而減少中間混合樹脂的數量,提高分離效果。

混床樹脂

  在輸送陽樹脂時,分離界麵在自動控製時的自動檢測常采用光電法或電導法。所謂光電法即采用光電計檢測陰陽樹脂顏色的深淺;而電導法則采用測量陰陽樹脂輸送水的電導變化,當充入W2氣體(ti) 的樹脂輸送水由陽樹脂變為(wei) 陰樹脂時,其電導將變小。利用兩(liang) 種方式產(chan) 生的信號變化來控製陰陽樹脂界限。是將失效樹脂從(cong) 混床輸送到樹脂分離器內(nei) ,失效樹脂水力分層後,在分離器內(nei) 同時對陰陽樹脂進行再生。樹脂分離器同時作為(wei) 樹脂再生器。該方式同補給水處理除鹽混床相同。