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尾礦Betway必威App体育水族蛋白棉大孔樹脂 混床離子樹脂打堿有什麽(me) 方法? 津達混床離子樹脂其實是分層的,但是有些時候樹脂會(hui) 產(chan) 生分層不是很明顯的現象,津達混床離子樹脂是否分層明星,與(yu) 樹脂的失效程度有關(guan) 。讓堿液自上而下地通過樹脂層,使陰樹脂盡可能地轉變成OH型,使陽樹脂轉變為(wei) Na型。也可以增加陽、陰樹脂在不同離子型時的密度差。可以收到電強化分層作用的效果。
打堿方法可有如下步驟:
①反洗完畢,待樹脂落實下來,保持樹脂層上部有200—300mm厚的水層。
②開啟堿抽子向混床內(nei) 注入少量(如O.2m)的堿,注堿濃度為(wei) 1.5%~2.O%。
③注堿完後,關(guan) 閉正洗排水門,靜置10~15rain,以使注堿反應時間較為(wei) 充分。
④靜置完畢,開始分層操作。分層時從(cong) 監視鏡應看到津達混床離子樹脂在反洗水的衝(chong) 擊下,上、下擾動。待分層排水中無泡沫時,關(guan) 閉反洗人口門。待樹脂層落實後,陽、陰樹脂的分界麵上會(hui) 有一道清晰的分界線,表示分層效果良好。
津達軟水離子交換樹脂組成結構是什麽(me) ? 上一篇:津達純水樹脂使用前應該怎樣預處理?
樹脂C-100E用於(yu) 軟化處理時運行效率由以下幾個(ge) 參數決(jue) 定? 津達樹脂C-100E用於(yu) 軟化處理時運行效率由以下幾個(ge) 參數決(jue) 定?
a) 所用再生劑的濃度和量; b) 被處理水的總硬度和含量; c)進水流經床層時的流速。
在自來水的軟化中要求低再生水平和較高的除硬度的效果,因為(wei) 能被接受的水質是通過噴淋蒸汽係統運行而得到的(在該係統內(nei) ,原水與(yu) 被*軟化的蒸汽摻混然後生產(chan) 出自來水)。
在釀造行業(ye) 或食品加工用水製備中,出水水質要求硬度小於(yu) 5ppm,這可以用每升樹脂用70-80g的鹽來獲得。
在常規操作條件下,硬度泄漏值通常低於(yu) 進水總硬度的1%,而工作交換容量也不受影響,除非進水中Na+(或其價(jia) 離子)離子含量過高,大於(yu) 可交換陽離子總數的25%。
在較寬的運行條件下,運行工交與(yu) 硬度泄漏可由。津達離子交換樹脂,津達軟化樹脂,水處理設備耗材
壓降與(yu) 顆粒分布、床層深度、交換柱空隙率、流速及流體(ti) 粘度有關(guan) 。任何影響這些參數的因素都將影響壓降。Purolite C100E通常狀況下床層壓降與(yu) 流速的關(guan) 係可參閱圖1。
水力學特性
通過床層的壓降通常受到樹脂的分布、床層高度、離子交換柱的空間、進液的流速、粘性(與(yu) 溫度有關(guan) )等這幾個(ge) 因素的影響。
反洗時樹脂床層將膨脹到50-75%之間,目的是除去進液帶來的固體(ti) 及交換柱中的空隙及氣泡,重新分布樹脂顆粒以得到小的阻力。反洗時應逐步提高反洗流速,以免衝(chong) 擊樹脂造成過載。
床層展開率隨流速上升而上升,隨溫度上升而下降,如圖2所示。注意應防止過度展開以免樹脂流出。
化學穩定性及耐溫性
Purolite C-100E不溶於(yu) 低濃度和中等濃度的酸、堿以及一般的溶劑。然而應避免長時間接觸遊離氯、次氯酸根及其它強氧化劑以防止鏈斷裂,這將導致樹脂含水量高,機械強度下降。
與(yu) 所有苯乙烯磺化樹脂一樣,鹽型(鈉型或堿土金屬型)耐溫到150℃,酸型在高於(yu)
120℃時趨向於(yu) 水解,磺酸基被羥基取代。
軟化工交計算
如知道再生水平、進水成份及運行流速,那麽(me) 工交與(yu) 硬度泄漏就可從(cong) 工交和泄漏曲線上得到如下所示:
進水成份
陽離子ppm CaCo3Meq/lgr/us.gal
總硬400823
Na10025.8
TDS(總不溶物)5001028.8
運行條件
再生水平:160g/l NaCl
運行流速:25m/h
泄漏終點:5ppm
工交計算
從(cong) 圖3得到基本工交CB,@160g/l NaCl=1.45 eq/l
從(cong) 圖4得到修正係數 C1=0.96 2.5m/h和TDS500
因此實際工交CB×C1=1.39 eq/l
然後按保險係數0.90計算,設計時工交為(wei) 1.39×0.9=1.25 eq/l
泄漏量如下計算
從(cong) 圖5得到基本泄漏量=2.3ppm CaCO3
從(cong) 圖6得到修正係數K1=1.1
津達離子交換樹脂,津達軟化樹脂,水處理設備耗材
因此硬度泄漏量=2.3×1.1=2.5 ppm CaCO3
注意:1)所有曲線實際上是以泄漏終點5 ppm得到的,終點高於(yu) 或低於(yu) 5 ppm時工交略有不同。2)應用這些曲線時注意一價(jia) 離子含量應低於(yu) 或等於(yu) 硬度含量。
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