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電鍍廢水除鉻樹脂工藝

  • 更新時間:  2024-06-16
  • 產品型號:  
  • 簡單描述
  • 電鍍廢水除鉻樹脂工藝
    該吸金樹脂是一種球型陰離子堿型交換樹脂,該樹脂具有特定的孔結構,其骨架上有特定的強,弱堿性基團。他具有多種優良的特性, 尤其對氰化金絡合物有特殊的選擇性,特別適用於含金貧液或廢液的回收。
詳細介紹

電鍍廢水除鉻樹脂工藝 他的特點有:
1.他的吸附量較大,樹脂的飽和吸附量達10%~16%,
2.他的吸附速度快,是普通椰殼碳吸附速度的五倍以上,使用吸附柱串聯起來進行吸附的方法有很高的吸附速度
3.選擇性較好,對其他金屬離子(如銅,鎳,鐵,鉛等)的幹擾程度小
4.抗汙染性能較好,可以用純淨水或氯化鈉溶液對他進行清洗
5.適用範圍較廣,主要應用於(yu) 氰化溶液中金的吸附,也可以適用於(yu) 對酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
6.適應條件寬,他對吸附條件PH值的要求不是太苛刻
7.提煉金的後處理方法多樣,可以進行液體(ti) 解吸再火法提煉,也可以直接炭化後燒掉,直接提煉成單質金顆粒,回收率較高
8.可以對超低濃度的金貧液進行吸附,*小的金溶液濃度可以達到1PPM,這樣可以對含量超低的金貧液和廢液進行合理的回收及利用,減少不必要的浪費和損失 





電鍍廢水除鉻樹脂工藝 樹脂經預處理轉成所需離子型能起到活化樹脂的作用  工業(ye) 生產(chan) 中用到的樹脂含有鐵鋁等無機雜質。所以在生產(chan) 前應進行預處理,以免影響水溶液質量,樹脂經預處理轉成所需離子型能起到活化樹脂的作用。
  津達A510C樹脂裝柱後,以約10米/小時流速自下而上,使樹脂體(ti) 積膨脹,(注:視交換器留有體(ti) 積空間而定控製流速),除去懸浮雜質、機械雜質、細碎樹脂和氣泡,切勿將樹脂衝(chong) 出柱外,以免損失,當上部流出水清澈、透明,樹脂層無氣泡即可結束。一般操作時間在30分鍾左右。2、用食鹽水處理 用約2倍樹脂體(ti) 積,10%的食鹽水溶液浸泡20小時以上,然後用清水漂淨。3、稀鹽酸處理 用約2倍樹脂體(ti) 積,2%—5%濃度的鹽酸溶液。浸泡4-8個(ge) 小時後,再用水洗約至PH=6。4、稀氫氧化鈉溶液處理用約2倍樹脂體(ti) 積,2%—5%濃度的氫氧化鈉溶液。浸泡4-8個(ge) 小時後,再用水洗至中性。 注:陰樹脂先用酸溶液處理後用堿溶液處理,陽樹脂先用堿溶液處理後用酸溶液處理。
  再生陰離子交換樹脂時采用隔膜法生產(chan) 的工業(ye) 氫氧化鈉,這種氫氧化鈉中的雜質如氯離子、氯酸根、鐵離子以及堿中含有的沉積物、油等有機物等均會(hui) 對樹脂再生後的性能產(chan) 生很大的影響。通過調查發現,在氫氧化鈉含量相等的情況下,用隔膜法生產(chan) 的工業(ye) 用氫氧化鈉和用離子交換膜法生產(chan) 的氫氧化鈉雜質含量相差很大,氯化鈉含量相差200倍,三氧化二鐵含量相差20倍,這些離子含量如果較高,會(hui) 對陰離子交換樹脂的性能產(chan) 生很大的影響。
  當津達軟化樹脂與(yu) 這幾種溶液接觸時,雜質就會(hui) 轉入溶液中,影響水質。新樹脂進行用2-4%稀氫氧化鈉溶液預處理後,就可將有機雜質去除。
雜質堵塞樹脂微孔使陰樹脂工作交換容量下降的原因 上一篇:軟化水設備離子交換樹脂物理性能

減少生產(chan) 成本 離子交換樹脂可以再生利用離子交換樹脂經過長期使用後,吸附的雜質處理飽和狀態,為(wei) 了不影響其工作質量,必須對其進行處理,如果把它替換掉會(hui) 增加生產(chan) 成本,並造成很大的浪費,所以就要對其進行再生處理,使其得以充分的利用、發揮出大的能量。
在生產(chan) 過程中對離子交換樹脂進行再生利用,必須采用合理、科學的處理方式,使使樹脂的性能恢複到經濟合理的再生水平,通常控製性能恢複程度為(wei) 70~80%。如果要達到更高的再生水平,則再生劑量要大量增加,再生劑的利用率則下降。對離子交換樹脂進行再生處理,必須依據樹脂的種類、特性,以及運行的經濟性,選擇適當的再生藥劑和工作條件。不同類型的樹脂采取不同的處理方式。
1、在離子交換樹脂處理中應根據其類型選擇在生劑的應用,並適當地選擇價(jia) 格較低的酸、堿或鹽。
2、離子交換樹脂的再生特性與(yu) 它的類型和結構有密切關(guan) 係。強酸性和強堿性樹脂的再生比較困難,需用再生劑量比理論值高相當多;而弱酸性或弱堿性樹脂則較易再生,所用再生劑量隻需稍多於(yu) 理論值。
3、大孔型和交聯度低的樹脂較易再生,而凝膠型和交聯度高的樹脂則要較長的再生反應時間。例如:氯型強堿性樹脂,主要以NaCl溶液來再生,但加入少量堿有助於(yu) 將樹脂吸附的素和有機物溶解洗出,故通常使用含10%NaCl+0.2%NaOH的堿鹽液再生,常規用量為(wei) 每升樹脂用150~200gNaCl,及3~4gNaOH。OH型強堿陰樹脂則用4%NaOH溶液再生。它是一種化學反應,是樹脂原先的交換吸附的逆反應。通過一種物質的濃度,促進向另一方反應,從(cong) 而提高了再生液的濃度,加快了再生的反應速度,使其發揮出大的再生效果。
4、一些樹脂在再生和反洗之後,要調校pH值。因為(wei) 再生液常含有堿,樹脂再生後即使經水洗,也常帶堿性。而一些脫樹脂(特別是弱堿性樹脂)宜在微酸性下工作。此時可通入稀鹽酸,使樹脂pH值下降至6左右,再用水正洗,反洗各一次。
5、離子交換樹脂也需要一些特殊的處理方式,因為(wei) ,長期使用對不同的物質進行吸附,有些物質比較頑固,不易清理,日積月累造成樹脂汙染,普通的方式很難對其進行清理,所以需采用可用4%NaOH溶液處理,將它溶解而排掉;陰離子樹脂受有機物汙染,可提高堿鹽溶液中的NaOH濃度至0.5~1.0%,以溶解有機物。
6、汙染為(wei) 嚴(yan) 重的樹脂可以采用酸或堿性食鹽溶液反複處理。
7、還可以選用氧化方法,但是氧化處理可能將樹脂結構中的大分子的連接鍵氧化,造成樹脂的降解,膨脹度增大,容易碎裂,故不宜常用。通常使用50周期後才進行一次氧化處理。這樣才能有效的處理掉離子交換樹脂上麵的汙染物質,使其可以再生回用。
以上就是離子交換樹脂再生的處理方法。離子交換樹脂可以通過以上科學的方法處理後得以再生,再次應用在生產(chan) 吸附中,這樣就降低了企業(ye) 的生產(chan) 成本,並且對資源進行了充分的利用。這是企業(ye) 生產(chan) 過程中很好的選擇,使離子交換樹脂在生產(chan) 過程中發揮大的功效。
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