鍋爐軟水樹脂氫型離子樹脂設計訂做
鍋爐軟水樹脂氫型離子樹脂設計訂做
二、新樹脂的予處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與(yu) 水、酸、堿或其它溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會(hui) 轉入溶液中,在使用初期汙染出水水質。所以,新樹脂在投運前要進行預處理。
鍋爐軟水樹脂氫型離子樹脂設計訂做 購買(mai) 離子交換樹脂要注意什麽(me) ? 在購買(mai) 津達離子交換樹脂要注意哪些,比如說是貯存與(yu) 運輸這兩(liang) 點是很重要的。
1、津達離子交換樹脂的貯存溫度應該在5-40℃之間。津達離子交換樹脂應貯存在密封容器內(nei) ,避免受冷或曝曬。若冬季沒有防凍設施時,可將樹脂貯於(yu) 食鹽水中,食鹽水的濃度可根據氣溫而定。樹脂一旦受凍,不要突然轉到高溫環境,要放到5-10℃低溫環境中,讓其緩慢解凍。
津達離子交換樹脂
2、津達陰陽離子交換樹脂內(nei) 含有一定量地水分,在儲(chu) 運及應用過程中應保持這部分水份。如不慎樹脂失水,應先用濃食鹽水(約10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接加水,以免樹脂急劇膨脹而破碎。
3、樹脂在長期貯存中,強型樹脂應轉成鹽型,弱型樹脂應轉成氫型或遊離堿型,然後浸泡在清淨的水中。
4、陰樹脂預處理:將樹脂用水洗至出清水後,用5%鹽酸浸泡4-8小時後,用水洗至pH6,再用2-4%NaOH浸泡4-8小時,用水洗至pH7-9,待用。
樹脂
5、D301-Ⅲ、D301弱堿樹脂預處理:將樹脂用溫水浸泡4-8小時,用水洗至pH6,再用2-4%NaOH浸泡4-8小時,用水洗至中性,有可能進行二次處理,待用。
6、對於(yu) 醫藥工業(ye) 、食品工業(ye) 所用樹脂,請按特殊要求進行處理。
7、用戶可根據不同用途程設計,將樹脂轉成所需的離子型。
津達離子交換樹脂好不好? 上一篇:超純水設備樹脂有哪些使用注意事項?
去離子水樹脂故障的排查與(yu) 解決(jue) 方法 石英砂墊層亂(luan) 層
交換器底部選用石英砂墊層時,因反洗操作不當或積汙,會(hui) 造成石英砂層結塊;若反洗水從(cong) 局部衝(chong) 出則會(hui) 造成石英砂墊層亂(luan) 層。
石英砂墊層下麵的穹型多孔板的中心,應不開孔,以避免底部進水速過高衝(chong) 亂(luan) 石英砂層。如果穹型板是全部開孔的,可以在穹型多孔板下麵加裝擋板,但是,不可使用縫隙式噴水頭或多孔式花籃,因為(wei) 它們(men) 的出水速太高,距穹型板又近,仍然會(hui) 使水集中於(yu) 局部小孔噴出,衝(chong) 亂(luan) 石英砂層。
石英砂墊層應嚴(yan) 格按照級配逐層鋪墊,每層的厚度必須均勻。在裝入樹脂前,可以進行反洗試驗,要求在速達到40-60m/h時,石英砂墊層不亂(luan) 層,不移動。
中間排液裝置的損壞
逆再生離子交換器的中排裝置損壞是常見的故障。中排裝置損壞的根本原因是,在樹脂層中有氣泡或幹層的情況下,反洗進水速過高,樹脂層尚未散開,樹脂的動性差,夾在幹樹脂層中的中間排液裝置被向上托起而造成的。在運行中因樹脂幹層收縮,也會(hui) 造成中排支管的向下彎曲。
在陽床的運行中,樹脂層內(nei) 出現氣泡是因為(wei) 陽床用進口閥門調節量,交換器在低壓(0.1-0.2Mpa)下運行,經交換反應生成的碳酸變為(wei) 遊離的CO2析出,積聚在樹脂層內(nei) 。防止CO2析出的方法是保持交換器在0.4-0.6Mpa壓力下運行。此外,如果水泵軸封漏氣,也會(hui) 使空氣隨水進入交換器,積在樹脂層中。特別應該指出的是設備長期停用或因閥門漏水造成樹脂幹層時,進水速度一定要緩慢(2-3m/h),使樹脂層中的氣泡能慢慢逸出,不得將幹樹脂層托起。
頂部裝置的損壞
一般下向運行的交換器(如順再生設備、逆再生設備等),其頂部裝置比較簡單,很少損壞。上向運行的交換器(如浮床、雙室浮床等),運行時容易造成損壞。浮床的頂部裝置過去曾使用過母支管式、法蘭(lan) 夾多孔板式、弧形支管式以及體(ti) 外母管外插式等,經過多年的研究和試驗,證明使用孔板水帽式和弧形支管式效果較好。
交換器頂部裝置損壞的主要原因是樹脂層頂部幹層,底部進水速高時,樹脂層象活塞一樣壓向頂部裝置造成損壞。防止損壞的方法是先用小量水充滿樹脂層,再加大水的量。
另外一種損壞交換器頂部裝置的原因是,采用弱型樹脂的浮床,在裝填新樹脂時,未考慮足夠的可逆轉型和不可逆膨脹的空間,樹脂膨脹時會(hui) 損壞交換器的頂部裝置。
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