鍋爐軟化水樹脂用於(yu) 鐵離子的汙染說明
產(chan) 品名稱： | 001x7苯乙烯係強酸性陽離子交換樹脂 | |
產(chan) 品圖： | ||
產(chan) 品簡介： | 001x7是在交聯為(wei) 7的苯乙烯-二乙烯苯共聚體(ti) 上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂。主要用於(yu) 食品、製藥、硬水軟化和純水製備，也用於(yu) 濕法冶金、製糖、製藥、味精行業(ye) ，以及作為(wei) 催化劑等。 | |
理化性能指標： | 指標名稱 | 指標 |
執行標準： | GB/T13659-2008 | |
外觀 ： | 棕黃至棕褐色球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | 鈉型 | |
含水量 ： | 45.00-55.00 | |
質量全交換容量 mmol/g ： | ≥4.50 | |
體(ti) 積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.80 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.77-0.87 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.250-1.290 | |
範圍粒度 ： | ( | |
下限粒度 ： | (< | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.700 | |
均一係數 ： | ≤1.60 | |
磨後圓球率 ： | ≥90.00 | |
使用參考指標： | 指標名稱 | 指標 |
pH範圍 | 1-14 | |
高使用溫度℃ | Na+:120 H+:100 | |
轉型膨脹率(Na+-H+) | ≤10 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1200 | |
運行流速 m/h | 15-30 | |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nei) 含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放於(yu) 水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或遊離堿型也可轉為(wei) 鹽型，然後浸泡在潔淨的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5
新樹脂的預處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與(yu) 水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會(hui) 轉入溶液中，在使用初期汙染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。
陽樹脂的預處理
陽樹脂預處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等於(yu) 被處理樹脂體(ti) 積的兩(liang) 倍，將樹脂置於(yu) 食鹽溶液中浸泡18-20小時，然後放盡食鹽水，用清水漂洗淨，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與(yu) 上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液後，衝(chong) 洗樹脂直至排出水接近中性為(wei) 止。後用5HCL溶液，其量亦與(yu) 上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與(yu) 陽樹脂預處理方法中的步相同；而後用
5HCL浸泡4-8小時，然後放盡酸液，用水清洗至中性；而後用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時後，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
鍋爐軟化水樹脂用於(yu) 鐵離子的汙染說明離子交換軟化裝置是一種被大量使用的工業(ye) 水處理裝置。該裝置在使用的過程當中有時會(hui) 接觸到含有鐵的地下水，或者被鏽蝕的管道，如此一來就會(hui) 造成進水中帶有鐵離子，從(cong) 而導致工業(ye) 離子交換樹脂受到鐵離子的汙染，這種現象被稱為(wei) 鐵中毒。
離子交換樹脂
由於(yu) 強酸樹脂對水中的三價(jia) 鐵離子親(qin) 合力強。當進水中含有少量三價(jia) 或二價(jia) 鐵離子時，陽樹脂將會(hui) 優(you) 選於(yu) 這些鐵離子結合，在水中溶解氧的作用下將其中的二價(jia) 鐵離子氧化為(wei) 三價(jia) 鐵離子，使其牢牢的結合在樹脂交換基團上。
鐵離子對陽離子交換樹脂汙染。陽離子交換樹脂易受到鐵離子的汙染，尤其是在以井水作為(wei) 水源的水處理係統中更為(wei) 嚴(yan) 重。
離子交換樹脂
工業(ye) 離子交換樹脂被鐵離子汙染情況
①如果鐵離子以膠態懸浮體(ti) 出現的話，它會(hui) 從(cong) 過濾器中漏過而汙染陽離子交換樹脂。
②鐵以二價(jia) 鐵離子的形式交換到樹脂上，隨後被氧化成三價(jia) 鐵離子，從(cong) 而在樹脂顆粒上形成凝膠狀的不溶於(yu) 水的鐵的氫氧化物。
③可能交換到樹脂上的二價(jia) 鐵離子在樹脂的交換基團上直接轉化為(wei) 三價(jia) 鐵離子，但在再生過程中不能被除去而殘留在樹脂中。
離子交換樹脂
如果發生了種情況，可以采用反洗的方法將軟化水樹脂層中累積的膠態懸浮體(ti) 除去。如果在整個(ge) 樹脂層中發生了鐵離子的累積，那麽(me) 可以采用亞(ya) 硫酸鈉或亞(ya) 硫酸氫鈉處理樹脂，這樣就可以將三價(jia) 鐵離子還原成更易溶解的二價(jia) 鐵離子，而後者對樹脂的親(qin) 合力要小於(yu) 前者。通過灼燒樹脂或分析濕樹脂的鐵含量可判斷樹脂受鐵離子和其它離子汙染的程度。將受到汙染的樹脂用除鹽水清洗幹淨，在10的食鹽溶液中浸泡30min，倒去鹽水，再用除鹽水清洗幹淨，從(cong) 中取出約十分之一的樹脂樣品放入試管中，隨後加入2倍樹脂體(ti) 積的6mol/L的鹽酸溶液，密閉振蕩15min後，取出酸液注入另一支洗淨的試管中，加入一滴飽和的硫氰化胺，從(cong) 生成的普魯士藍顏色深淺(由淺藍色至不透明的棕黑色)，可以判斷樹脂受到鐵汙染的嚴(yan) 重程度。
在以上介紹中，有一點需要注意的是水中的鐵離子會(hui) 和有機物以及矽形成絡合物，而且這種絡合物是帶負電荷的，它可以通過工業(ye) 離子交換樹脂的另一部分。
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