大孔強酸性陽離子交換樹脂廠家直供 專(zhuan) 業(ye) 生產(chan) ：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲(si) 樹脂 汙水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鼇合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

一、樹脂的運輸和貯存：

離子交換樹脂內(nei) 含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放於(yu) 水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40℃的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。

二、新樹脂的予處理：

新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與(yu) 水、酸、堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會(hui) 轉 入溶液中，在使用初期汙染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。
 

大孔強酸性陽離子交換樹脂廠家直供 混床離子交換樹脂預處理時特別注意什麽(me) 　津達混床離子交換樹脂是一種特殊的樹脂類型的，它不能直接使用，調整使用之前必須進行預處理，主要是防止低分子物質的樹脂到液體(ti) ，從(cong) 而影響水處理設備的質量。那麽(me) 津達陰離子交換樹脂進行預處理時特別注意什麽(me) ?小編在這裏介紹下：
　　1、如果新津達樹脂再生將要投加到小型交換床中，那麽(me) 預處理允許在外部容器中進行操作。但是如果是將要投加到大型交換床的中，因為(wei) 陰型離子交換樹脂的數量龐大，必須在交換床內(nei) 進行預處理操作。
　　2、預處理浸泡時，液體(ti) 的體(ti) 積通常是新樹脂體(ti) 積的二倍以上，便於(yu) 將樹脂浸泡*。
　　3、在進行預處理時，用於(yu) 配製氯化鈉、氯化氫等溶液的水必須是潔淨的水，通常樹脂廠家會(hui) 使用除鹽水或者是軟化水等。不會(hui) 貿然使用生活用水，因為(wei) 生活用水中含有汙染物，會(hui) 導致樹脂汙染，特別是陰樹脂非常容易被汙染。
　　4、如果是不是非常大的製水設備，陰型離子交換樹脂也可以不經過預處理步驟，直接投入使用再生製水便可。這就需要再生樹脂的再生液加倍投入，並且再生後必須要用除鹽水或軟化水充分清洗樹脂。
　　想要了解更多可以看下：津達離子交換樹脂的技術原理。
津達混床樹脂采用的是簡單陰陽樹脂方法嗎 上一篇：津達離子交換樹脂的應用領域有哪些

探究離子交換樹脂故障的檢測方法　　1、中間排液裝置的損壞
　　逆流再生離子交換器的中排裝置損壞是常見的故障。中排裝置損壞的根本原因是，在樹脂層中有氣泡或幹層的情況下，反洗進水流速過高，樹脂層尚未散開，樹脂的流動性差，夾在幹離子交換樹脂層中的中間排液裝置被向上托起而造成的。在運行中因樹脂幹層收縮，也會(hui) 造成中排支管的向下彎曲。
　　在陽床的運行中，樹脂層內(nei) 出現氣泡是因為(wei) 陽床用進口閥門調節流量，交換器在低壓(0.1-0.2Mpa)下運行，經交換反應生成的碳酸變為(wei) 遊離的CO2析出，積聚在樹脂層內(nei) 。防止CO2析出的方法是保持交換器在0.4-0.6Mpa壓力下運行。此外，如果水泵軸封漏氣，也會(hui) 使空氣隨水流進入交換器，積在樹脂層中。特別應該指出的是設備長期停用或因閥門漏水造成樹脂幹層時，進水速度一定要緩慢(2-3m/h)，使樹脂層中的氣泡能慢慢逸出，不得將幹樹脂層托起。
　　中間排液裝置必須牢固地固定在的支架上，為(wei) 防止中排裝置的損壞，國外曾將支管從(cong) 圓形改為(wei) 橢圓形(或燈泡形狀)，以減緩反洗時造成的衝(chong) 擊。也可將母管露置在樹脂層上部50mm處，其支管或水帽插入樹脂層中需要的高度，以減少樹脂層脹縮時對中排裝置的衝(chong) 擊。
　　開始反洗時，流量應小，待樹脂層內(nei) 氣泡被排出，樹脂開始浮動後，再加大反洗流量。
　　中排裝置應用不鏽鋼製成，加工製造及焊接應牢固可靠。
　　體(ti) 內(nei) 再生的混床，其中排裝置的損壞也是常見的，高流速的混床更為(wei) 嚴(yan) 重。其防止措施與(yu) 逆流再生交換器相同。
　　2、頂部裝置的損壞
　　一般下向流運行的交換器(如順流再生設備、逆流再生設備等)，其頂部裝置比較簡單，很少損壞。上向流運行的交換器(如浮床、雙室浮床等)，運行時容易造成損壞。浮床的頂部裝置過去曾使用過母支管式、法蘭(lan) 夾多孔板式、弧形支管式以及體(ti) 外母管外插式等，經過多年的研究和試驗，證明使用孔板水帽式和弧形支管式效果較好。
　　交換器頂部裝置損壞的主要原因是樹脂層頂部幹層，底部進水流速高時，樹脂層象活塞一樣壓向頂部裝置造成損壞。防止損壞的方法是先用小流量水流充滿樹脂層，再加大水的流量
　　另外一種損壞交換器頂部裝置的原因是，采用弱型樹脂的浮床，在裝填新樹脂時，未考慮足夠的可逆轉型和不可逆膨脹的空間，樹脂膨脹時會(hui) 損壞交換器的頂部裝置。
　　3、石英砂墊層亂(luan) 層
　　交換器底部選用石英砂墊層時，因反洗操作不當或積汙，會(hui) 造成石英砂層結塊;若反洗水從(cong) 局部衝(chong) 出則會(hui) 造成石英砂墊層亂(luan) 層。
　　石英砂墊層下麵的穹型多孔板的中心，應不開孔，以避免底部進水流速過高衝(chong) 亂(luan) 石英砂層。如果穹型板是全部開孔的，可以在穹型多孔板下麵加裝擋板，但是，不可使用縫隙式噴水頭或多孔式花籃，因為(wei) 它們(men) 的出水流速太高，距穹型板又近，仍然會(hui) 使水流集中於(yu) 局部小孔噴出，衝(chong) 亂(luan) 石英砂層。
　　石英砂墊層應嚴(yan) 格按照級配逐層鋪墊，每層的厚度必須均勻。在裝入樹脂前，可以進行反洗試驗，要求在流速達到40-60m/h時，石英砂墊層不亂(luan) 層，不移動。
　　4、防腐塗層脫落問題
　　目前，離子交換器內(nei) 的防腐塗層，普遍采用橡膠襯裏，其耐蝕性能良好。在正常的使用條件下，壽命可達10-15年，不會(hui) 脫落。但是，使用環氧樹脂塗料或玻璃鋼襯裏的水處理設備，時常會(hui) 發生塗層脫落。
　　塗層脫落後，酸、堿性很強的介質會(hui) 對設備(鋼製或混凝土製)造成嚴(yan) 重腐蝕，同時，其腐蝕產(chan) 物還會(hui) 嚴(yan) 重汙染樹脂和出水水質。脫落的大片的環氧樹脂塗層或玻璃鋼還有可能覆蓋在布水裝置上，造成水流和再生液的偏流，使交換器不能正常運行。
　　發現塗層脫落時，應及時對設備進行檢修，將塗層脫落部分打磨、清洗幹淨，重新塗敷防腐塗層。
軟化水設備樹脂在運行時的使用與(yu) 保養(yang) 上一篇：影響工業(ye) 廢水處理樹脂離子交換的因素