001*7強酸性陽離子交換樹脂式除鹽工藝的特點

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nei) 含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放於(yu) 水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或遊離堿型也可轉為(wei) 鹽型，然後浸泡在潔淨的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與(yu) 水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會(hui) 轉入溶液中，在使用初期汙染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等於(yu) 被處理樹脂體(ti) 積的兩(liang) 倍，將樹脂置於(yu) 食鹽溶液中浸泡18-20小時，然後放盡食鹽水，用清水漂洗淨，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與(yu) 上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液後，衝(chong) 洗樹脂直至排出水接近中性為(wei) 止。後用5HCL溶液，其量亦與(yu) 上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與(yu) 陽樹脂預處理方法中的步相同；而後用

5HCL浸泡4-8小時，然後放盡酸液，用水清洗至中性；而後用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時後，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

001*7強酸性陽離子交換樹脂式除鹽工藝的特點混床是混合離子交換床的簡稱，指將陽、陰兩(liang) 種離子交換樹脂置於(yu) 同一交換床中，在再生時分層，分別進酸、進堿再生。運行時將它們(men) 混合均勻，並衝(chong) 洗合格後投人運行。與(yu) 複床式除鹽工藝相比，混床式除鹽工藝出水水質好(出水中電導率小於(yu) O.2~S/cm，HSiOf為(wei) 10～20g/L)、運行穩定和交換終點明顯等優(you) 點。通常用於(yu) 原水含鹽量較低(如200～300mg/L)、堿度較低、陽離子總量較小，但對出水純度要求較高的化學水處理。

混床樹脂

　　由於(yu) 混床除鹽方式的性，與(yu) 同級複床相比有如下特點

　　1、出水質量高。用強酸H型陽離子交換樹脂(如001×7)，利用強堿OH型陰離子交換樹脂(如201×7)所組成的混床，出水殘留含鹽量一般在O.1mg/L以下，電導率一般在O.2IμS/cm以下，HSiOf好可在5～10μgL以下，比複床式除鹽的出水要好。這是因為(wei) 樹脂，在混床運行時，陽離子交換所產(chan) 生的酸會(hui) 立即被陰樹脂交換掉，同時由於(yu) 它又是不易離解的水，這就基本上消除了反離子的影響，使交換反應很，基本上不存在逆反應，所以出水質量很高。

混床樹脂

　　2、出水質量穩定。混床經過正洗後投入運行，出水電導率下降得很快。這是由於(yu) 殘留在樹脂層中的再生劑和再生產(chan) 物會(hui) 立即被混合後的樹脂所交換掉。而複床式由於(yu) 床內(nei) 隻有一種樹脂，殘存的再生劑和再生產(chan) 物隻能被交換床樹脂部分吸著(即陽床樹脂隻能吸著陽離子部分，陰床樹脂隻能吸著陰離子部分)，雜質不會(hui) 很快消失。所以出水水質，特別是複床投運後的一段時間內(nei) ，水質都比較差。

　　3、間斷運行對出水水質影響較小。無論是混床還是複床，當床子停止工作後再投入運行時，開始的水質都會(hui) 下降，要經過短時間運行後才能使出水水質正常。恢複正常水質所需要的肘問，混床比複床短。混床隻要3～5min的運行時間就能使出水的電導率恢複到原來的水平，而複床則需要10min以上。

混床樹脂

　　4、混床設備比複床少，比較集中。

　　5、混床樹脂交換容量的利用率低，損耗(主要是磨損)較大，而且操作比複床的複雜。