氫電導變色樹脂強酸性陽離子交換樹脂經銷商
變色陽樹脂與(yu) H+電導儀(yi) 聯合使用，用於(yu) 監測凝汽器泄漏量是否超標，決(jue) 定凝結水是否需要處理，監測給水、蒸汽水質品質是否滿足標準要求。是火力發電廠化學監督重要和為(wei) 倚重的化學表計。




氫電導變色樹脂強酸性陽離子交換樹脂經銷商 冷凝水處理中混合床樹脂應用分析　　冷凝水用水量較大，通常要求水質含鹽量低，津達混合床樹脂在冷凝水處理中應用較為(wei) 廣泛。
　　冷凝水處理中津達混合床樹脂應用特點
　　(1)必須選用機械強度高的津達混合床樹脂。如前所述，由於(yu) 冷凝水通常有水量大和含鹽量低的特點，所以宜采用高流速運行的混床，一般流速可采用90—120m/h，甚至更高。因此樹脂必須有很好的機械強度，否則就會(hui) 被嚴(yan) 重磨損。目前多采用大孔樹脂，如D00l，002SC及D201等。這些樹脂有機械強度高和抗磨損性能較好的優(you) 點。
　　(2)必須選用強酸/強堿型混床。由於(yu) 弱型樹脂都有一定的水解度，不能保證有高的出水質量，而且弱堿型陰樹脂不能除掉水中的HSiOf;弱酸型陽樹脂有交換速度較慢，因而水的流速對出水水質影響較大等問題。
　　(3)必須選用樹脂粒度較大且均勻的津達A500C樹脂。這是因為(wei) 樹脂顆粒大，可以減小高流速冷凝水通過混床的運行壓降，減少樹脂因壓差過大而產(chan) 生的破碎情況，但樹脂顆粒過大(例超過1mm)時，由於(yu) 製造過程中容易破碎而出現裂紋，會(hui) 影響其機械強度。
　　因此用於(yu) 冷凝水處理混床的樹脂應為(wei) 顆粒在O.45~O.60mm範圍均一樹脂，這樣可以同時兼顧樹脂的機械強度和運行壓差。
　　(4)選擇適當的陽、陰樹脂比例。普通混床樹脂填裝比例，陽：陰一般為(wei) l：2。但對冷凝水而言，這個(ge) 比例就不合適了，特別是對電廠汽輪機凝結水，由於(yu) 采用了給水氨化處理，致使冷凝水中NH40H含量較高，這時就應當適當增加陽樹脂，以免使混床中的陽樹脂比陰樹脂先失效。
　　所以冷凝水處理混床，陽、陰樹脂比例可考慮如下因素：
　　①如果凝汽器冷卻水為(wei) 低含鹽量的天然水時，且漏泄不很嚴(yan) 重，則陽：陰樹脂可采用1：1;當凝汽器漏泄嚴(yan) 重時，可采用陽：陰：1：1.5;　　②如果凝汽器冷卻水為(wei) 高含鹽量的海水或苦鹵水時，可采用陽：陰=1：1.5;　　③如果汙染物主要為(wei) 腐蝕產(chan) 物，且冷凝水因含氨而pH較高時，可采用陽：陰=2：1。
　　(5)宜采用體(ti) 外再生。這是因為(wei) 體(ti) 外再生混床適應於(yu) 高流速運行，同時由於(yu) 運行和再生在兩(liang) 個(ge) 床體(ti) 中進行，可以防止酸、堿再生劑對冷凝水質的影響。
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電滲析和離子交換樹脂與(yu) 膜轉移法的介紹　　電滲析和離子交換樹脂與(yu) 膜轉移法的介紹
　　電去離子(EDI-electrodeionisation)是一種將離子交換樹脂和離子膜相結合,在電場作用下連續去除離子的水處理方法。該技術是隨著工業(ye) 生產(chan) 對純水質量要求不斷提高和環保對水處理中水利用率和化學物品的排放控製要求提高而逐步發展起來的。離子交換樹脂,津達樹脂,超濾淨水設備
　　曆*,早期的純水的需求主要來自於(yu) 醫藥、化工、發電、造紙等行業(ye) ,水質要求相對較低。在六、七十年代,純水製備主要采用蒸餾和離子交換。前者能耗很高,後者需要化學藥劑再生,既麻煩又不經濟,而且由於(yu) 強型樹脂對一般有機分子去除效果很差,出水中TOC含量高。隨著半導體(ti) 工業(ye) 的發展,對純水質量要求不斷提高,從(cong) 而大大推動了純水技術的發展。到八十年代,膜技術得到廣泛應用,微濾、超濾、電滲析和反滲透(RO)等的水處理技術得到長足發展。RO-混床係統取代了傳(chuan) 統的離子交換係統,解決(jue) 了TOC問題,滿足了諸如電子等行業(ye) 對純水質量要求。但是,由於(yu) RO脫鹽率有限,混床需要化學藥劑再生的問題仍未解決(jue) ,並且出於(yu) 環保需要,減少化學再生藥劑使用的呼聲越來越大,因而以電化學為(wei) 基礎的EDI技術便得到了重視。
　　早在四十年前,EDI就作為(wei) 一種不用化學藥劑再生的水處理方法而用於(yu) 實驗室。EDI技術的長足發展是近十年,尤其是近幾年來的事情。初期的EDI係統設計不完善,可靠性有問題,而且價(jia) 格偏高,隻適合於(yu) 小流量用戶。
　　EDI常與(yu) RO連用,構成RO-EDI純水係統。如上所述,EDI已設計成標準模塊,EDI單元就是由若幹模塊組合而成。每個(ge) EDI模塊有數個(ge) 雙腔室夾在兩(liang) 個(ge) 電極(加直流電)之間,呈層疊式板框結構;雙腔室包括淡水腔(用D表示)和濃水腔(用C表示);二腔之間隔以一對陰、陽離子膜(亦稱陰向膜或陽向膜),陰、陽膜間裝填陰陽樹脂混合床構成D室;該陰、陽膜分別與(yu) 另一D室中的陽、陰膜間構成C室。
　　電滲析和EDI比較是在淡水室少裝離子交換樹脂，電滲析在工作的時候，淡水室的水會(hui) 電離成H+和OH-參加穿過陰陽膜，白白浪費電能。另外，OH-穿過陰膜進入濃水室，使濃水室的陰膜表麵略帶堿性，因此在這裏易於(yu) 產(chan) 生Mg(OH)2和CaCO3一類沉澱物，形成水垢，同理，在淡水室的陽膜附近，由於(yu) H+透過膜轉移到濃水室中，因此這裏留下的OH-也使PH升高，所以會(hui) 產(chan) 生鐵的氫氧化物等沉澱。
　　【反滲透膜清洗工程】
　　反滲透是一種借助於(yu) 選擇透過性膜的功能，以壓力差為(wei) 動力的膜分離技術。當係統所加的壓力大於(yu) 溶液的滲透壓時，水分子透過膜經過產(chan) 水道，進入中心管，在一端流出。進入水中的雜質被截流在膜的進水側(ce) 從(cong) 濃水出水端流出，從(cong) 而達到分離淨化的目的。反滲透設備經長期運行，在膜的濃水側(ce) 會(hui) 積累膠體(ti) 、金屬氧化物、含鈣沉澱物、、有機物、水垢等物質，造成膜汙染，引起係統脫鹽率下降，出水量降低，壓差增大等問題。此時，就要對反滲透膜進行及時有效的清洗。否則，就會(hui) 造成嚴(yan) 重的膜汙染而難以恢複係統性能。
　　當下列情況出現時，需要清洗膜元件：
　　● 標準化產(chan) 水量降低10%以上。
　　● 進水和濃水之間的標準化壓差上升了15%。
　　● 標準化透鹽率增加5%以上。離子交換樹脂,津達樹脂,超濾淨水設備
　　為(wei) 了使反滲透設備得以正常運行，北京市海潔爾水環境科技公司為(wei) 廣大用戶提供以下服務：
　　● 檢驗相關(guan) 膜元件，檢驗係統運行的原始數據。
　　● 對打開的膜元件及汙染物樣品進行數量和質量的分析。
　　● 根據分析數據，使用專(zhuan) 業(ye) 的清洗劑及清洗方法，對膜元件進行清洗。
　　● 提供一份綜合報告，包括數量和質量分析數據及清洗方案。
　　【脫鹽技術的概況及與(yu) 水資源的關(guan) 係】
　　1、脫鹽技術的概況
　　脫鹽技術就是從(cong) 海水等含有高濃度其他物質的水中獲取純淨水以解決(jue) 人畜飲水和工業(ye) 用水問題的技術。這個(ge) 目標人類已經追求了數百甚至數千年。早的淡化是通過沸騰或蒸發從(cong) 海水當中分離出淡化水。蒸發或蒸餾這個(ge) 辦法就是初的脫鹽技術。
　　大規模海水淡化廠於(yu) 20世紀50年代出現在中東(dong) 沙漠地區，解決(jue) 了該地區對淡水的需求。也可以說中東(dong) 的現代化是基於(yu) 脫鹽技術發展而成的。
　　據中國脫鹽協會(hui) 統計的數據顯示：2011年，在中國市場上銷售了世界上30%的反滲透膜，約2800萬(wan) m3，但是，其中有超過95%的反滲透膜用於(yu) 工業(ye) 水處理、再生水及飲用水等行業(ye) ，隻有不到5%的反滲透膜用於(yu) 海水淡化。而據脫鹽協會(hui) 統計，在，僅(jin) 2011年生產(chan) 脫鹽水的數量是7100萬(wan) 噸/天，其中大約有55%是海水淡化，其餘(yu) 45%是工業(ye) 用水和再生水。可見，我國的工業(ye) 水處理與(yu) 再生水行業(ye) 被國內(nei) 業(ye) 界和社會(hui) 所接受。
　　2、脫鹽技術與(yu) 水資源的關(guan) 係
　　在20世紀60年代，研究人員在美國和日本開發的分離膜基礎上開展淡化海水的研究。1965年世界上初的脫鹽裝置在美國加州建成，產(chan) 量為(wei) 19立方米/天。到了70年代，日本在鹿島建設了當時大的脫鹽係統，產(chan) 量3000噸/天。從(cong) 70年代開始大規模海水淡化工廠大量運行。目前，有超過1500個(ge) 海水淡化廠。離子交換樹脂,津達樹脂,超濾淨水設備
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