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軟化水設備樹脂國標離子樹脂訂做加工

  • 更新時間:  2024-06-16
  • 產品型號:  001*7
  • 簡單描述
  • 軟化水設備樹脂國標離子樹脂訂做加工
    在長期貯存中,強型樹脂應轉變成鹽型,弱型樹脂可轉變成相應的氫型或遊離堿型也可轉為鹽型,然後浸泡在潔淨的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5-40C的溫度環境中,避免過冷或過熱,影響質量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
詳細介紹

軟化水設備樹脂國標離子樹脂訂做加工 專(zhuan) 業(ye) 生產(chan) :陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲(si) 樹脂 汙水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂,酸回收樹脂,鼇合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

 


1、陽樹脂的預處理

 

  陽樹脂的預處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等於(yu) 被處理樹脂體(ti) 積的兩(liang) 倍,將樹脂置於(yu) 食鹽溶液中浸泡18-20小時,然後放盡食鹽水,用清水漂洗淨,使排出水不帶黃色

  其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與(yu) 上相同,在其中浸泡2-4小時(或小量清洗),放盡堿液後,衝(chong) 洗樹脂直至排出水接近中性為(wei) 止

  後用5%HCL溶液,其量亦與(yu) 上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂至中性待用。

2陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與(yu) 陽樹脂預處理方法中的步相同;而後用5%HCL浸泡4-8小時,然後放盡酸液,用水清洗至中性;而後用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時後,放盡堿液,用清水洗至中性待用

 






軟化水設備樹脂國標離子樹脂訂做加工 離子交換樹脂的貯存及需要注意的事項有哪些?  離子交換樹脂主要是用於(yu) 水處理行業(ye) 中,樹脂可以釋放出鈉離子,功能基團與(yu) 鈣鎂離子結合,這樣水中的鈣鎂離子含量降低,從(cong) 而水的硬度就會(hui) 降低。
  英國津達樹脂的貯存及需要注意的事項介紹
  1.用戶可根據不同用途程設計,將樹脂轉成所需的離子型。
  2.在使用和貯運過程中,嚴(yan) 防樹脂被有機油類汙染。
  3.當原水水質發生波動或周圍環境溫度變化時,出水水質也會(hui) 發生波動。比較理想的交換溫度是30℃。
  4. 津達離子交換樹脂在長期貯存中,強型樹脂應轉成鹽型,弱型樹脂應轉成氫型或遊離堿型,然後浸泡在清淨的水中。
  5.離子交換樹脂內(nei) 含有一定量水份,在儲(chu) 運及應用過程中應保持這部分水份。如不慎樹脂失水,應先用約10%的濃食鹽水浸泡,再逐漸稀釋,不得直接加水,以免樹脂急劇膨脹而破碎。
  6.在貯運過程中,應保持環境溫度在5至40℃範圍內(nei) ,以免過冷過熱導致產(chan) 品質量下降。若冬季沒有防凍設施時,可將樹脂貯於(yu) 食鹽水中,食鹽水的濃度可根據氣溫而定。樹脂一旦受凍,不要突然轉到高溫環境,要放到5至10℃低溫環境中,讓其緩慢解凍。
  7.要想獲得理想的交換效果,原水或待處理料液的預處理是十分重要的。所謂預處理一般指懸浮物和強氧化劑的去除,否則易導致津達陽離子交換樹脂的汙染。有時不經預處理,也可獲得相應效果,但對長遠來說是不經濟的。

混床純水設備樹脂的應用程  混床處理工藝的設備包括混合離子交換器和體(ti) 外再生設備。其中體(ti) 外再生設備主要包括樹脂分離器、陰(陽)樹脂再生器、樹脂貯存塔、混雜樹脂塔和酸堿再生設備。國內(nei) 混床處理工藝主要特點體(ti) 現在樹脂分離再生工藝上。
  混床純水設備樹脂的應用概述
  混床是混合離子交換柱的簡稱,是針對離子交換技術所設計的設備。所謂混床,就是把一定比例的陽、陰離子交換樹脂混合裝填於(yu) 同一交換裝置中,對體(ti) 中的離子進行交換、脫除。由於(yu) 陽樹脂的比重比陰樹脂大,所以在混床內(nei) 陰樹脂在上陽樹脂在下。
  一般陽、陰樹脂裝填的比例為(wei) 1:2,也有裝填比例為(wei) 1:1.5的,可按不同樹脂酌情考慮選擇。混床也分為(wei) 體(ti) 內(nei) 同步再生式混床和體(ti) 外再生式混床。同步再生式混床在運行及整個(ge) 再生過程均在混床內(nei) 進行,再生時樹脂不移出設備以外,且陽、陰樹脂同時再生,因此所需附屬設備少,操作簡便。
  混床純水設備樹脂的預處理
  1、陽離子交換樹脂的預處理:將樹脂置於(yu) 潔淨的容器中,用清水漂洗,直到排水清晰為(wei) 止。用水浸泡樹脂12~24小時,使樹脂充分膨脹。如為(wei) 幹樹脂,應先用飽和氯化鈉溶液浸泡,再逐步稀釋氯化鈉溶液,以免樹脂突然急劇膨脹而破碎。用樹脂體(ti) 積2倍量的2~5%HCl溶液浸泡樹脂2~4小時,並不時攪拌。然後用低純水洗滌樹脂,直至溶液PH接近於(yu) 4,再用2~5%NaOH溶液處理,處理後用水洗至微堿性,再一次用5%HCl溶液處理,使樹脂變為(wei) 氫型,後用純水洗至PH=4,無Cl-即可。
  2、陰離子交換樹脂預處理:與(yu) 陽離子樹脂相同,隻是在樹脂用NaOH處理時,可用5~8%NaOH溶液,用量增加一些,使樹脂變為(wei) OH型後不要再用HCl處理。
  如果樹脂量少,及要求較高時,在水洗後,增加一步醇洗,效果會(hui) 更好一些。
  樹脂的再生過程
  離子交換樹脂使用失效後,可用酸堿再生處理,重新使用。
  1、陽柱再生:
  逆洗:將水從(cong) 交換柱底部通入,廢水從(cong) 頂部排出,將被壓緊的樹脂鬆動,洗去樹脂碎粒及其他雜質,排除樹脂層內(nei) 的氣泡,洗至水清澈。
  加酸:將4~5%HCl水溶液從(cong) 柱的頂部加入,控製速,約30~45分鍾加完。
  正洗:將水從(cong) 柱頂部通入,廢水從(cong) 柱下端出,控製速為(wei) 約2倍於(yu) 加酸的速,開始的15分鍾可慢些。洗至PH3~4,此時用鉻黑T檢驗應無陽離子。
  2、陰柱再生:
  逆洗:用陽柱水逆洗,可將陽柱出水口連接至陰柱下端,通入陽柱水。條件同陽柱。
  加堿:將5%NaOH溶液從(cong) 柱頂部加入,控製一定速,使堿液在1~1.5小時加完。
  正洗:從(cong) 柱頂部通入陽柱水,下端放出廢水,速可以是加堿時的2倍,開始15分鍾可慢些,洗至PH11~12,用硝酸銀溶液檢驗無氯離子。
  混床純水設備樹脂的應用確保了整套設備的穩定運行,提升了產(chan) 水質量。
去離子水樹脂故障的排查與(yu) 解決(jue) 方法 上一篇:鍋爐離子交換樹脂預處理方式分析
 


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