鍋爐水處理樹脂食品級陽離子交換樹脂零售價(jia)
一、樹脂的運輸和貯存：

　　離子交換樹脂內(nei) 含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放於(yu) 水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40℃的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。

鍋爐水處理樹脂食品級陽離子交換樹脂零售價(jia) 軟化水樹脂被衝(chong) 出罐體(ti) 解決(jue) 方法　　細心的使用者會(hui) 發現，在軟化水設備工作過程中時常能見到軟化水樹脂出到下水管裏或者儲(chu) 水箱裏麵，所以時間一長導致軟化水樹脂數量的嚴(yan) 重浪費和以及軟化水樹脂數量不夠導致的出水不合格，下麵小編帶大家分析一下這個(ge) 問題的產(chan) 生以及解決(jue) 辦法。
　　軟化水樹脂被衝(chong) 出罐體(ti) 解決(jue) 方法
　　軟化水設備製備水或者樹脂進行再生時時常會(hui) 出現軟化水樹脂進入軟化水箱及隨排汙水出，此種現象稱為(wei) 樹脂泄漏。
　　在軟化水設備製水過程中如果出現軟化水樹脂泄漏現象，平常的因素主要是設備內(nei) 部中心管開裂、下布水器掉落或開裂等，以上的種種現象會(hui) 導致軟化水樹脂大量軟化水儲(chu) 箱，經過樹脂罐的拆卸，拿出中心管檢查時容易看出樹脂泄漏情況，如有中心管損壞，更換中心管布水器。
　　軟化水樹脂再生步驟
　　1、首先打開炎罐控製閥，其他的控製閥門暫時不開啟，然後啟動給水泵，把鹽箱中的鹽水全部壓進軟化水設備裏麵，停置大約四個(ge) 小時以上。
　　2、經過上麵的步驟之後，需要進行鹽分衝(chong) 洗，軟水樹脂再生後，一定要把軟化設備裏麵的的鹽衝(chong) 洗幹淨才能再次投入使用，按手動控製閥閥衝(chong) 洗方法進行反洗。
　　軟化水樹脂再生時候發生樹脂隨著汙水排放管出的主要因素是布水器破損，通常布水器損壞都是因為(wei) 反洗水進水壓力太高速太快造成，在確認上布水器沒有損壞的情況下，降低反洗水速。
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工業(ye) 級樹脂故障的排查方法　　津達工業(ye) 級樹脂塗層脫落後，酸、堿性很強的介質會(hui) 對設備(鋼製或混凝土製)造成嚴(yan) 重腐蝕，同時，其腐蝕產(chan) 物還會(hui) 嚴(yan) 重汙染樹脂和出水水質。脫落的大片的環氧樹脂塗層或玻璃鋼還有可能覆蓋在布水裝置上，造成水和再生液的偏，使交換器不能正常運行。
　　津達工業(ye) 級樹脂故障的排查方法
　　1、石英砂墊層亂(luan) 層
　　交換器底部選用石英砂墊層時，因反洗操作不當或積汙，會(hui) 造成石英砂層結塊;若反洗水從(cong) 局部衝(chong) 出則會(hui) 造成石英砂墊層亂(luan) 層。
　　石英砂墊層下麵的穹型多孔板的中心，應不開孔，以避免底部進水速過高衝(chong) 亂(luan) 石英砂層。如果穹型板是全部開孔的，可以在穹型多孔板下麵加裝擋板，但是，不可使用縫隙式噴水頭或多孔式花籃，因為(wei) 它們(men) 的出水速太高，距穹型板又近，仍然會(hui) 使水集中於(yu) 局部小孔噴出，衝(chong) 亂(luan) 石英砂層。
　　石英砂墊層應嚴(yan) 格按照級配逐層鋪墊，每層的厚度必須均勻。在裝入樹脂前，可以進行反洗試驗，要求在速達到40-60m/h時，石英砂墊層不亂(luan) 層，不移動。
　　2、中間排液裝置的損壞
　　逆再生離子交換器的中排裝置損壞是常見的故障。中排裝置損壞的根本原因是，在樹脂層中有氣泡或幹層的情況下，反洗進水速過高，樹脂層尚未散開，樹脂的動性差，夾在幹樹脂層中的中間排液裝置被向上托起而造成的。在運行中因樹脂幹層收縮，也會(hui) 造成中排支管的向下彎曲。
　　在陽床的運行中，樹脂層內(nei) 出現氣泡是因為(wei) 陽床用進口閥門調節量，交換器在低壓(0.1-0.2Mpa)下運行，經交換反應生成的碳酸變為(wei) 遊離的CO2析出，積聚在樹脂層內(nei) 。防止CO2析出的方法是保持交換器在0.4-0.6Mpa壓力下運行。此外，如果水泵軸封漏氣，也會(hui) 使空氣隨水進入交換器，積在樹脂層中。特別應該指出的是設備長期停用或因閥門漏水造成樹脂幹層時，進水速度一定要緩慢(2-3m/h)，使樹脂層中的氣泡能慢慢逸出，不得將幹樹脂層托起。
　　中間排液裝置必須牢固地固定在的支架上，為(wei) 防止中排裝置的損壞，國外曾將支管從(cong) 圓形改為(wei) 橢圓形(或燈泡形狀)，以減緩反洗時造成的衝(chong) 擊。也可將母管露置在樹脂層上部50mm處，其支管或水帽插入樹脂層中需要的高度，以減少樹脂層脹縮時對中排裝置的衝(chong) 擊(軟化水處理設備,離子交換樹脂,軟化水設備)。
　　開始反洗時，量應小，待樹脂層內(nei) 氣泡被排出，樹脂開始浮動後，再加大反洗量。
　　中排裝置應用不鏽鋼製成，加工製造及焊接應牢固可靠。
　　體(ti) 內(nei) 再生的混床，其中排裝置的損壞也是常見的，高速的混床更為(wei) 嚴(yan) 重。其防止措施與(yu) 逆再生交換器相同。
　　3、頂部裝置的損壞
　　一般下向運行的交換器(如順再生設備、逆再生設備等)，其頂部裝置比較簡單，很少損壞。上向運行的交換器(如浮床、雙室浮床等)，運行時容易造成損壞。浮床的頂部裝置過去曾使用過母支管式、法蘭(lan) 夾多孔板式、弧形支管式以及體(ti) 外母管外插式等，經過多年的研究和試驗，證明使用孔板水帽式和弧形支管式效果較好。
　　交換器頂部裝置損壞的主要原因是樹脂層頂部幹層，底部進水速高時，樹脂層象活塞一樣壓向頂部裝置造成損壞。防止損壞的方法是先用小量水充滿樹脂層，再加大水的量。
　　另外一種損壞交換器頂部裝置的原因是，采用弱型樹脂的浮床，在裝填新樹脂時，未考慮足夠的可逆轉型和不可逆膨脹的空間，樹脂膨脹時會(hui) 損壞交換器的頂部裝置。
　　4、防腐塗層脫落問題
　　目前，離子交換器內(nei) 的防腐塗層，普遍采用橡膠襯裏，其耐蝕性能良好。在正常的使用條件下，壽命可達10-15年，不會(hui) 脫落。但是，使用環氧樹脂塗料或玻璃鋼襯裏的水處理設備，時常會(hui) 發生塗層脫落。
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