鍋爐軟化水陽離子交換樹脂電標離子樹脂

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nei) 含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放於(yu) 水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或遊離堿型也可轉為(wei) 鹽型，然後浸泡在潔淨的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40癈的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與(yu) 水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會(hui) 轉入溶液中，在使用初期汙染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

鍋爐軟化水陽離子交換樹脂電標離子樹脂 水處理樹脂床的正確反洗方法　　津達水處理樹脂床在使用過程中需要對其進行反衝(chong) 洗，這樣才可以使水處理樹脂性能得到大化發揮，確保床正常有效運行。
　　津達水處理樹脂床反衝(chong) 洗目的
　　1、除去離子交換樹脂床中夾雜的汙垢;　　2、除去碎的樹脂顆粒;　　3、放鬆樹脂床中壓實的區域和結塊;　　4、分離樹脂(好的顆粒在上層，消耗完的樹脂在下層);　　5、去除樹脂床在運行過程中產(chan) 生的“液通道”，即：“偏”，把樹脂床恢複到均勻分布的狀態，並且表麵均勻平坦。
　　水處理樹脂反衝(chong) 洗正確方法
　　1、反洗速度和時間在運行時，需要根據用戶的具體(ti) 情況調節參數。
　　2、反洗水需要通過樹脂柱上端的管道排出。因為(wei) 要將碎的樹脂顆粒和汙垢*排出，所以管道口不要用篩狀物罩住，為(wei) 了防止樹脂失可以在管道的外部安裝一個(ge) 截彎(曲頸管)。
　　3、反洗過程中，樹脂床的體(ti) 積要比原始體(ti) 積膨脹大約>45%。
　　4、反洗過程中，樹脂床必須*是態的。這是可以通過視窗觀察確認的。在態樹脂床中，樹脂顆粒是四處運動的。但是樹脂床的表麵應該是平靜或輕起微波的。不能是樹脂床中局部樹脂劇烈翻騰。
　　5、樹脂床膨脹到大狀態時，其表麵應該距離出口>400mm。視窗應該在膨脹的樹脂床表麵和出口之間，這樣可以很好的觀察樹脂床表麵的狀態。
　　6、樹脂床的態化從(cong) 上層的樹脂開始，之後以一個(ge) 均勻的速度向下態化。
　　7、壓實程度很高的樹脂床可能需要數小時時間來實現*的態化，鬆散的樹脂床可能隻需要數分鍾。
　　8、反洗剛開始的時候，會(hui) 出現樹脂床表麵局部樹脂的噴發，導致大量的樹脂顆粒懸浮在空床體(ti) 積區域，甚至被衝(chong) 出出口的現象。這種現象會(hui) 隨著反洗的進一步進行以及樹脂的鬆動而消失。
　　9、有時候樹脂床會(hui) 作為(wei) 一個(ge) 壓實的整體(ti) 被*提升，然後被擠壓至頂端的分水器，導致分水器的損壞和/或樹脂的損失。為(wei) 了避免這種現象的發生，我們(men) 推薦在反洗過程開始的時候采取低的速，然後逐漸的升高速直到樹脂床*膨脹。
　　10、反洗工序需要操作者或工藝工程師不時觀測，以適當調節操作參數。
　　11、反洗過程開始的時候，懸浮的細顆粒先被洗出樹脂罐。建議有規律的觀測在樹脂床上出現的細顆粒渾濁物。這有助於(yu) 判定進水的前處理(如：過濾)是否運行正常。
　　12、晚上通過視窗觀測樹脂罐內(nei) 的情況比白天要容易。白天視窗上的反射光使得觀測困難。可以使用黑色的擋板擋住光源以防止反射光的影響。如果在視窗的旁邊或者對麵再安裝一個(ge) 玻璃窗口可以讓光線進入樹脂罐的內(nei) 部，這樣就可以更好的觀測樹脂柱的內(nei) 部的情況。
　　13、反洗過程中，需要不時的對反洗出水進行取樣。對反洗出的細顆粒進行化學分析。同時也需要對其他雜質和碎樹脂顆粒的外觀進行分析。
　　14、反洗水的溫度對樹脂床的膨脹有著重要的影響。這是因為(wei) 水的粘度隨溫度變化的關(guan) 係。水溫從(cong) 15℃改變到40℃時，樹脂床的膨脹要降低一半。
　　15、在溫差變化大的地區(如：冬天時溫度<10℃,夏天時溫度>30℃)，由於(yu) 水溫會(hui) 影響樹脂床的膨脹，所有反洗水速必須要根據季節條件來調節。
　　16、反洗之後，樹脂床應該被靜置，然後由其自身的重力使之壓實(靜置時間約5mins)而形成均勻的樹脂床結構。
　　17、常規的反洗過程中，不要使用鼓氣的輔助方式。鼓氣隻有在底部分布器(濾網板或過濾器)被嚴(yan) 重堵塞的時候才采用。鼓氣的強度應該被適當的調節，不要損壞任何分布器內(nei) 部的敏感部件。高強度的氣可能會(hui) 對分布器內(nei) 部部件造成很大的壓力而使之損壞。
　　18、在不正常大量雜質夾帶進入樹脂床的事故(如：濾網被撕裂)發生時，反洗程序應該相應的延長。
軟水器用離子交換樹脂破碎的主要原因 上一篇：津達軟水離子交換樹脂在脫堿中的應用

關(guan) 於(yu) 環氧樹脂特性及分類解讀　　環氧樹脂是泛指分子中含有兩(liang) 個(ge) 或兩(liang) 個(ge) 以上環氧基團的有機高分子化合物，除個(ge) 別外，它們(men) 的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為(wei) 其特征，環氧基團可以位於(yu) 分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於(yu) 分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們(men) 可與(yu) 多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。
　　環氧樹脂軟化劑應用特性
　　1、 形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體(ti) 係幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求，其範圍可以從(cong) 極低的粘度到高熔點固體(ti) 。
　　2、 固化方便。選用各種不同的固化劑，環氧樹脂體(ti) 係幾乎可以在0～180℃溫度範圍內(nei) 固化。
　　3、 粘附力強。環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時的收縮性低，產(chan) 生的內(nei) 應力小，這也有助於(yu) 提高粘附強度。
　　4、 收縮性低。環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的，沒有水或其它揮發性副產(chan) 物放出。它們(men) 和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，在固化過程中顯示出很低的收縮性(小於(yu) 2%)。
　　5、 力學性能。固化後的環氧樹脂體(ti) 係具有優(you) 良的力學性能。
　　6、 電性能。固化後的環氧樹脂體(ti) 係是一種具有高介電性能、耐表麵漏電、耐電弧的優(you) 良絕緣材料。
　　7、 化學穩定性。通常，固化後的環氧樹脂體(ti) 係具有優(you) 良的耐堿性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環氧體(ti) 係的其它性能一樣，化學穩定性也取決(jue) 於(yu) 所選用的樹脂和固化劑。適當地選用環氧樹脂和固化劑，可以使其具有特殊的化學穩定性能。
　　8、 尺寸穩定性。上述的許多性能的綜合，使環氧樹脂體(ti) 係具有突出的尺寸穩定性和耐久性。
　　9、 耐黴菌。固化的環氧樹脂體(ti) 係耐大多數黴菌，可以在苛刻的熱帶條件下使用。
　　類型分類
　　根據分子結構，環氧樹脂大體(ti) 上可分為(wei) 五大類：
　　1、 縮水甘油醚類環氧樹脂
　　2、 縮水甘油酯類環氧樹脂
　　3、 縮水甘油胺類環氧樹脂
　　4、 線型脂肪族類環氧樹脂
　　5、 脂環族類環氧樹脂
　　複合材料工業(ye) 上使用量大的環氧樹脂品種是上述類縮水甘油醚類環氧樹脂，而其中又以二酚基丙烷型環氧樹脂(簡稱雙酚A型環氧樹脂)為(wei) 主。其次是縮水甘油胺類環氧樹脂。
　　1、 縮水甘油醚類環氧樹脂
　　縮水甘油醚類環氧樹脂是由含活潑氫的酚類或醇類與(yu) 環氧氯丙烷縮聚而成的。
　　(1)二酚基丙烷型環氧樹脂 二酚基丙烷型環氧樹脂是由二酚基丙烷與(yu) 環氧氯丙烷縮聚而成。
　　工業(ye) 二酚基丙烷型環氧樹脂實際上是含不同聚合度的分子的混合物。其中大多數的分子是含有兩(liang) 個(ge) 環氧基端的線型結構。少數分子可能支化，極少數分子終止的基團是氯醇基團而不是環氧基。因此環氧樹脂的環氧基含量、氯含量等對樹脂的固化及固化物的性能有很大的影響。　工業(ye) 上作為(wei) 樹脂的控製指標如下：
　　①環氧值。環氧值是鑒別環氧樹脂性質的主要的指標，工業(ye) 環氧樹脂型號就是按環氧值不同來區分的。環氧值是指每100g樹脂中所含環氧基的物質的量數。環氧值的倒數乘以100就稱之為(wei) 環氧當量。環氧當量的含義(yi) 是：含有1mol環氧基的環氧樹脂的克數。
　　②無機氯含量。樹脂中的氯離子能與(yu) 胺類固化劑起絡合作用而影響樹脂的固化，同時也影響固化樹脂的電性能，因此氯含量也環氧樹脂的一項重要指標。
　　③有機氯含量。樹脂中的有機氯含量標誌著分子中未起閉環反應的那部分氯醇基團的含量，它含量應盡可能地降低，否則也要影響樹脂的固化及固化物的性能。
　　④揮發分。
　　⑤粘度或軟化點。
　　(2)酚醛多環氧樹脂 酚醛多環氧樹脂包括有苯酚甲醛型、鄰甲酚甲醛型多環氧樹脂，它與(yu) 二酚基丙烷型環氧樹脂相比，在線型分子中含有兩(liang) 個(ge) 以上的環氧基，因此固化後產(chan) 物的交聯密度大，具有優(you) 良的熱穩定性、力學性能、電絕緣性、耐水性和耐腐蝕性。它們(men) 是由線型酚醛樹脂與(yu) 環氧氯丙烷縮聚而成的。
　　(3)其它多羥基酚類縮水甘油醚型環氧樹脂 這類樹脂中具有實用性的代表有：間苯二酚型環氧樹脂、間苯二酚-甲醛型環氧樹脂、四酚基乙烷型環氧樹脂和三羥苯基甲烷型環氧樹脂，這些多官能縮水甘油醚樹脂固化後具有高的熱變形溫度和剛性，可單獨或者與(yu) 通用E型樹脂共混，供作高性能複合材料(ACM)、印刷線路板等基體(ti) 材料。
　　(4)脂族多元醇縮水甘油醚型環氧樹脂 脂族多元醇縮水甘油醚分子中含有兩(liang) 個(ge) 或兩(liang) 個(ge) 以上的環氧基，這類樹脂絕大多數粘度很低;大多數是長鏈線型分子，因此富有柔韌性。
　　2、其它類型環氧樹脂
　　(1)縮水甘油酯類環氧樹脂 縮水甘油酯類環氧樹脂和二酚基丙烷環氧化樹脂比較，它具有粘度低，使用工藝性好;反應活性高;粘合力比通用環氧樹脂高，固化物力學性能好;電絕緣性好;耐氣候性好，並且具有良好的耐超低溫性，在超低溫條件下，仍具有比其它類型環氧樹脂高的粘結強度。有較好的表麵光澤度，透光性、耐氣候性好。
　　(2)縮水甘油胺類環氧樹脂 這類樹脂的優(you) 點是多官能度、環氧當量高，交聯密度大，耐熱性顯著提高。上前國內(nei) 外已利用縮水甘油胺環氧樹脂*的粘接性和耐熱性，來製造碳纖維增強的複合材料(CFRP)用於(yu) 飛機二次結構材料。
　　(3)脂環族環氧樹脂 這類環氧樹脂是由脂環族烯烴的雙鍵經環氧化而製得的，它們(men) 的分子結構和二酚基丙烷型環氧樹脂及其它環氧樹脂有很大差異，前者環氧基都直接連接在脂環上，而後者的環氧基都是以環氧丙基醚連接在苯核或脂肪烴上。脂環族環氧樹脂的固化物具有以下特點：①較高的壓縮與(yu) 拉伸強度;②長期暴置在高溫條件下仍能保持良好的力學性能;③耐電弧性、耐紫外光老化性能及耐氣候性較好。
　　(4)脂肪族環氧樹脂 這類環氧樹脂分子結構裏不僅(jin) 無苯核，也無脂環結構。僅(jin) 有脂肪鏈，環氧基與(yu) 脂肪鏈相連。環氧化聚丁二烯樹脂固化後的強度、韌性、粘接性、耐正負溫度性能都良好。
水處理用離子交換樹脂的應用介紹 上一篇：津達樹脂在水質純化中方法分類