鍋爐水處理樹脂鈉型陽離子交換樹脂廠家批發 專(zhuan) 業(ye) 生產(chan) ：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲(si) 樹脂 汙水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鼇合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
一、樹脂的運輸和貯存：

　　離子交換樹脂內(nei) 含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放於(yu) 水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40℃的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。

鍋爐水處理樹脂鈉型陽離子交換樹脂廠家批發 軟化樹脂汙染還原方法說明　　當津達軟化樹脂互相交換了原水中含量較多的鈣離子、鎂離子等的硬物質離子後，將無法再軟化水，此時就需要軟化水設備進行樹脂再生，也就是樹脂鈣汙染後的還原再生法。
　　津達軟化樹脂汙染還原原理
　　(1)用Na溶液再生強陽離子交換樹脂時，宜采取分步再生法。開始以低濃度Na溶液再生，因為(wei) 此時從(cong) 樹脂上解吸下來的Ca2+濃度高，但Na濃度較低，即使形成少量Ca2+Na沉澱也會(hui) 被溶液衝(chong) 走。然後逐步提高Na濃度，此時從(cong) 樹脂上解吸下來的Ca2+濃度低，不會(hui) 形成Na沉澱。
　　(2)由於(yu) 弱陽離子交換樹脂是用強陽離子交換樹脂的再生廢液進行再生的。因此，在進酸的同時，弱陽離子交換器必須進稀釋水(JF9201濾後水)，進水量以液位不超過交換器進酸口為(wei) 宜。另外注意觀察弱陽離子交換器排出的再生廢液顏色，如呈白色渾濁物，即使調節進酸濃度。
　　(3)進酸完後，弱陽離子交換器必須立即進JF9201濾後水置換清洗，強陽離子交換器必須立即進精製水置換清洗。
　　(4)冬季由於(yu) 再生液溫度低，更易出現鈣汙染。因此在再生前，弱陽離子交換器必須擦洗反洗，弱陽離子交換器必須與(yu) 強陽離子交換器之間再生廢液的管道必須反衝(chong) ，做到防患於(yu) 未然。
　　此過程在軟水機內(nei) 需要2-3個(ge) 小時，通常稱為(wei) 軟水機反衝(chong) 洗再生。會(hui) 根據軟水機型號不同而需要一定量的樹脂再生劑(Na)或工業(ye) 鹽。
　　因為(wei) 津達軟化樹脂均是采用的鈉離子置換方法，所以製取出的軟水中無論多少會(hui) 含有Na離子，對人體(ti) 飲用有一定的副作用。不過，在比較的情況下是可以使用的。
津達工業(ye) 級樹脂罐的選型方式 上一篇：津達C100EDL樹脂技術指標

探究離子交換樹脂故障的檢測方法　　1、中間排液裝置的損壞
　　逆再生離子交換器的中排裝置損壞是常見的故障。中排裝置損壞的根本原因是，在樹脂層中有氣泡或幹層的情況下，反洗進水速過高，樹脂層尚未散開，樹脂的動性差，夾在幹離子交換樹脂層中的中間排液裝置被向上托起而造成的。在運行中因樹脂幹層收縮，也會(hui) 造成中排支管的向下彎曲。
　　在陽床的運行中，樹脂層內(nei) 出現氣泡是因為(wei) 陽床用進口閥門調節量，交換器在低壓(0.1-0.2Mpa)下運行，經交換反應生成的碳酸變為(wei) 遊離的CO2析出，積聚在樹脂層內(nei) 。防止CO2析出的方法是保持交換器在0.4-0.6Mpa壓力下運行。此外，如果水泵軸封漏氣，也會(hui) 使空氣隨水進入交換器，積在樹脂層中。特別應該指出的是設備長期停用或因閥門漏水造成樹脂幹層時，進水速度一定要緩慢(2-3m/h)，使樹脂層中的氣泡能慢慢逸出，不得將幹樹脂層托起。
　　中間排液裝置必須牢固地固定在的支架上，為(wei) 防止中排裝置的損壞，國外曾將支管從(cong) 圓形改為(wei) 橢圓形(或燈泡形狀)，以減緩反洗時造成的衝(chong) 擊。也可將母管露置在樹脂層上部50mm處，其支管或水帽插入樹脂層中需要的高度，以減少樹脂層脹縮時對中排裝置的衝(chong) 擊。
　　開始反洗時，量應小，待樹脂層內(nei) 氣泡被排出，樹脂開始浮動後，再加大反洗量。
　　中排裝置應用不鏽鋼製成，加工製造及焊接應牢固可靠。
　　體(ti) 內(nei) 再生的混床，其中排裝置的損壞也是常見的，高速的混床更為(wei) 嚴(yan) 重。其防止措施與(yu) 逆再生交換器相同。
　　2、頂部裝置的損壞
　　一般下向運行的交換器(如順再生設備、逆再生設備等)，其頂部裝置比較簡單，很少損壞。上向運行的交換器(如浮床、雙室浮床等)，運行時容易造成損壞。浮床的頂部裝置過去曾使用過母支管式、法蘭(lan) 夾多孔板式、弧形支管式以及體(ti) 外母管外插式等，經過多年的研究和試驗，證明使用孔板水帽式和弧形支管式效果較好。
　　交換器頂部裝置損壞的主要原因是樹脂層頂部幹層，底部進水速高時，樹脂層象活塞一樣壓向頂部裝置造成損壞。防止損壞的方法是先用小量水充滿樹脂層，再加大水的量
　　另外一種損壞交換器頂部裝置的原因是，采用弱型樹脂的浮床，在裝填新樹脂時，未考慮足夠的可逆轉型和不可逆膨脹的空間，樹脂膨脹時會(hui) 損壞交換器的頂部裝置。
　　3、石英砂墊層亂(luan) 層
　　交換器底部選用石英砂墊層時，因反洗操作不當或積汙，會(hui) 造成石英砂層結塊;若反洗水從(cong) 局部衝(chong) 出則會(hui) 造成石英砂墊層亂(luan) 層。
　　石英砂墊層下麵的穹型多孔板的中心，應不開孔，以避免底部進水速過高衝(chong) 亂(luan) 石英砂層。如果穹型板是全部開孔的，可以在穹型多孔板下麵加裝擋板，但是，不可使用縫隙式噴水頭或多孔式花籃，因為(wei) 它們(men) 的出水速太高，距穹型板又近，仍然會(hui) 使水集中於(yu) 局部小孔噴出，衝(chong) 亂(luan) 石英砂層。
　　石英砂墊層應嚴(yan) 格按照級配逐層鋪墊，每層的厚度必須均勻。在裝入樹脂前，可以進行反洗試驗，要求在速達到40-60m/h時，石英砂墊層不亂(luan) 層，不移動。
　　4、防腐塗層脫落問題
　　目前，離子交換器內(nei) 的防腐塗層，普遍采用橡膠襯裏，其耐蝕性能良好。在正常的使用條件下，壽命可達10-15年，不會(hui) 脫落。但是，使用環氧樹脂塗料或玻璃鋼襯裏的水處理設備，時常會(hui) 發生塗層脫落。
　　塗層脫落後，酸、堿性很強的介質會(hui) 對設備(鋼製或混凝土製)造成嚴(yan) 重腐蝕，同時，其腐蝕產(chan) 物還會(hui) 嚴(yan) 重汙染樹脂和出水水質。脫落的大片的環氧樹脂塗層或玻璃鋼還有可能覆蓋在布水裝置上，造成水和再生液的偏，使交換器不能正常運行。
　　發現塗層脫落時，應及時對設備進行檢修，將塗層脫落部分打磨、清洗幹淨，重新塗敷防腐塗層。
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