鍋爐軟水器樹脂食品級陽離子交換樹脂生產(chan) 廠家

產(chan) 品名稱:001×7強酸性苯乙烯係陽離子交換樹脂

詳細信息:

二、國外應牌號
美國：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B
三、執行標準
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能

出廠型式：Na型 外觀：金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、指標：
1．PH範圍：1-14
2．使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃，
3．轉型膨脹率：（Na+→H+）8-10%
4．樹脂層高度：1.5m以上。
5．再生液濃度 NaCl:8-10%,
　　　　　　　HCl:4-5%.
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10%）體(ti) 積：樹脂體(ti) 積=1.5-2:1.
　　HCl(4-5%)體(ti) 積：樹脂體(ti) 積=2-3:1.
7．再生液速： 5-8 m/h.
8．再生接觸時間： 45-60 min.
9．正洗速： 10-20 m/h
10．正洗時間： 約30 min
11．運行速： 15-30 m/h
12．交換容量：≥1000mol/m3
六、主 要 用 途
用於(yu) 水的處理（包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收，的提純，代替人體(ti) 內(nei) 腎髒的作用。
七、包裝，貯運
本產(chan) 品用內(nei) 襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，也可根據需求用塑料桶或其它容器包裝，本產(chan) 品為(wei) 非危險品。貯運溫度5-40℃，嚴(yan) 禁脫水、曝曬。

鍋爐軟水器樹脂食品級陽離子交換樹脂生產(chan) 廠家 軟化樹脂汙染還原方法說明　　當津達軟化樹脂互相交換了原水中含量較多的鈣離子、鎂離子等的硬物質離子後，將無法再軟化水，此時就需要軟化水設備進行樹脂再生，也就是樹脂鈣汙染後的還原再生法。
　　津達軟化樹脂汙染還原原理
　　(1)用Na溶液再生強陽離子交換樹脂時，宜采取分步再生法。開始以低濃度Na溶液再生，因為(wei) 此時從(cong) 樹脂上解吸下來的Ca2+濃度高，但Na濃度較低，即使形成少量Ca2+Na沉澱也會(hui) 被溶液衝(chong) 走。然後逐步提高Na濃度，此時從(cong) 樹脂上解吸下來的Ca2+濃度低，不會(hui) 形成Na沉澱。
　　(2)由於(yu) 弱陽離子交換樹脂是用強陽離子交換樹脂的再生廢液進行再生的。因此，在進酸的同時，弱陽離子交換器必須進稀釋水(JF9201濾後水)，進水量以液位不超過交換器進酸口為(wei) 宜。另外注意觀察弱陽離子交換器排出的再生廢液顏色，如呈白色渾濁物，即使調節進酸濃度。
　　(3)進酸完後，弱陽離子交換器必須立即進JF9201濾後水置換清洗，強陽離子交換器必須立即進精製水置換清洗。
　　(4)冬季由於(yu) 再生液溫度低，更易出現鈣汙染。因此在再生前，弱陽離子交換器必須擦洗反洗，弱陽離子交換器必須與(yu) 強陽離子交換器之間再生廢液的管道必須反衝(chong) ，做到防患於(yu) 未然。
　　此過程在軟水機內(nei) 需要2-3個(ge) 小時，通常稱為(wei) 軟水機反衝(chong) 洗再生。會(hui) 根據軟水機型號不同而需要一定量的樹脂再生劑(Na)或工業(ye) 鹽。
　　因為(wei) 津達軟化樹脂均是采用的鈉離子置換方法，所以製取出的軟水中無論多少會(hui) 含有Na離子，對人體(ti) 飲用有一定的副作用。不過，在比較的情況下是可以使用的。
津達工業(ye) 級樹脂罐的選型方式 上一篇：津達C100EDL樹脂技術指標

離子交換樹脂故障的排查方法，離子交換樹脂,陰陽樹脂，軟化樹脂離子交換樹脂故障的排查方法，離子交換樹脂,津達陰陽樹脂，津達軟化樹脂
1、石英砂墊層亂(luan) 層
交換器底部選用石英砂墊層時，因反洗操作不當或積汙，會(hui) 造成石英砂層結塊；若反洗水從(cong) 局部衝(chong) 出則會(hui) 造成石英砂墊層亂(luan) 層。
石英砂墊層下麵的穹型多孔板的中心，應不開孔，以避免底部進水流速過高衝(chong) 亂(luan) 石英砂層。如果穹型板是全部開孔的，可以在穹型多孔板下麵加裝擋板，但是，不可使用縫隙式噴水頭或多孔式花籃，因為(wei) 它們(men) 的出水流速太高，距穹型板又近，仍然會(hui) 使水流集中於(yu) 局部小孔噴出，衝(chong) 亂(luan) 石英砂層。
石英砂墊層應嚴(yan) 格按照級配逐層鋪墊，每層的厚度必須均勻。在裝入樹脂前，可以進行反洗試驗，要求在流速達到40-60m/h時，石英砂墊層不亂(luan) 層，不移動。
2、中間排液裝置的損壞
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逆流再生離子交換器的中排裝置損壞是常見的故障。中排裝置損壞的根本原因是，在樹脂層中有氣泡或幹層的情況下，反洗進水流速過高，樹脂層尚未散開，樹脂的流動性差，夾在幹樹脂層中的中間排液裝置被向上托起而造成的。在運行中因樹脂幹層收縮，也會(hui) 造成中排支管的向下彎曲。
在陽床的運行中，樹脂層內(nei) 出現氣泡是因為(wei) 陽床用進口閥門調節流量，交換器在低壓（0.1-0.2Mpa）下運行，經交換反應生成的碳酸變為(wei) 遊離的CO2析出，積聚在樹脂層內(nei) 。防止CO2析出的方法是保持交換器在0.4-0.6Mpa壓力下運行。此外，如果水泵軸封漏氣，也會(hui) 使空氣隨水流進入交換器，積在樹脂層中。特別應該指出的是設備長期停用或因閥門漏水造成樹脂幹層時，進水速度一定要緩慢（2-3m/h），使樹脂層中的氣泡能慢慢逸出，不得將幹樹脂層托起。
中間排液裝置必須牢固地固定在的支架上，為(wei) 防止中排裝置的損壞，國外曾將支管從(cong) 圓形改為(wei) 橢圓形（或燈泡形狀），以減緩反洗時造成的衝(chong) 擊。也可將母管露置在樹脂層上部50mm處，其支管或水帽插入樹脂層中需要的高度，以減少樹脂層脹縮時對中排裝置的衝(chong) 擊（軟化水處理設備,離子交換樹脂,軟化水設備）。
開始反洗時，流量應小，待樹脂層內(nei) 氣泡被排出，樹脂開始浮動後，再加大反洗流量。
中排裝置應用不鏽鋼製成，加工製造及焊接應牢固可靠。
體(ti) 內(nei) 再生的混床，其中排裝置的損壞也是常見的，高流速的混床更為(wei) 嚴(yan) 重。其防止措施與(yu) 逆流再生交換器相同。
3、頂部裝置的損壞 離子交換樹脂,津達陰陽樹脂，津達軟化樹脂
一般下向流運行的交換器（如順流再生設備、逆流再生設備等），其頂部裝置比較簡單，很少損壞。上向流運行的交換器（如浮床、雙室浮床等），運行時容易造成損壞。浮床的頂部裝置過去曾使用過母支管式、法蘭(lan) 夾多孔板式、弧形支管式以及體(ti) 外母管外插式等，經過多年的研究和試驗，證明使用孔板水帽式和弧形支管式效果較好。
交換器頂部裝置損壞的主要原因是樹脂層頂部幹層，底部進水流速高時，樹脂層象活塞一樣壓向頂部裝置造成損壞。防止損壞的方法是先用小流量水流充滿樹脂層，再加大水的流量。
另外一種損壞交換器頂部裝置的原因是，采用弱型樹脂的浮床，在裝填新樹脂時，未考慮足夠的可逆轉型和不可逆膨脹的空間，樹脂膨脹時會(hui) 損壞交換器的頂部裝置。
4、防腐塗層脫落問題（軟化水處理設備,離子交換樹脂,軟化水設備）
目前，離子交換器內(nei) 的防腐塗層，普遍采用橡膠襯裏，其耐蝕性能良好。在正常的使用條件下，壽命可達10-15年，不會(hui) 脫落。但是，使用環氧樹脂塗料或玻璃鋼襯裏的水處理設備，時常會(hui) 發生塗層脫落。
塗層脫落後，酸、堿性很強的介質會(hui) 對設備（鋼製或混凝土製）造成嚴(yan) 重腐蝕，同時，其腐蝕產(chan) 物還會(hui) 嚴(yan) 重汙染樹脂和出水水質。脫落的大片的環氧樹脂塗層或玻璃鋼還有可能覆蓋在布水裝置上，造成水流和再生液的偏流，使交換器不能正常運行。
發現塗層脫落時，應及時對設備進行檢修，將塗層脫落部分打磨、清洗幹淨，重新塗敷防腐塗層

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