變色樹脂氫型陽離子交換樹脂
變色樹脂氫型陽離子交換樹脂
變色陽樹脂一般用在火電廠凝結水、除氧器、省煤器、主蒸汽等H+電導儀(yi) 前,將水中帶入的遊離氨除去,並將所有的陽離子全部轉化為(wei) H+離子,避免了Ca2+、Mg2+、Na+泄漏進入凝結水而電導儀(yi) 顯示值反倒降低的現象發生。
變色樹脂氫型陽離子交換樹脂 引起樹脂破碎的原因有哪些? 津達樹脂是軟化以及水處理用的一種樹脂,樹脂小而透亮,但是有時候津達樹脂在設備裏麵有的時候會(hui) 發生破碎,那麽(me) 引起津達樹脂破碎的原因有哪些?
津達樹脂破碎原因
1、在反衝(chong) 洗的時候,因為(wei) 水流的衝(chong) 擊力比較大,而發生樹脂和機械摩擦,造成的機械破碎。
2、溫度過高,造成了樹脂的穩定性的性能下降,造成機械強度開始降低。
3、保存管理不當,樹脂裏麵的水分流失了,因為(wei) 幹燥或者是使用不但,樹脂在遇到水的時候發生了膨脹。
4、流速過高,交換床的入口和出口的壓力差比較大,樹脂受到了壓迫而破碎。
5、水裏的氧化物質發生的氧化作用,導致樹脂發生了降解或者是結構的損壞,發生了樹脂變質。造成的破碎。
不要看津達樹脂小且精巧,但是它在設備裏的時候也會(hui) 容易破碎,通過上麵的介紹希望能幫助大家避免在使用樹脂時候出現破碎的現象。
樹脂的保養(yang) 有哪些? 樹脂在使用過程中應防止懸浮物、有機物及油類等的汙染,同時又要防止某些廢水對樹脂的劇烈氧化作用。因此,酸性氧化廢水進入陰樹脂前應去除重金屬離子,以防止重金屬對樹脂的催化作用。每次設備運行完畢後應將交換柱中廢水排回廢水池,代之以自來水或淨化水浸泡。樹脂飽和後要及時再生,再生後不宜長期在原液中浸泡停放,應及時淋洗幹淨。
樹脂活化
無論是陽樹脂或陰樹脂,當使用若幹周期後,軟化水樹脂成分都會(hui) 發生交換容量下降的現象。容量下降的原因,一方麵是由於(yu) 采用不*再生,樹脂上有一定量的未被再生下來的離子逐漸累積,影響交換的正常進行;另一方麵,例如含鉻廢水中的H2CrO4及H2Cr2O7等對樹脂都有氧化作用,使樹脂中Cr3+越來越多,影響樹脂的正常工作。因此,當樹脂容量有顯著下降的趨勢時,應進行樹脂的活化。
1、陰樹脂的活化
陰樹脂的活化措施,應視所處理的廢水而異。國內(nei) 對處理含鉻廢水的陰樹脂活化有比較成功的經驗。其原理操作如下:將陰樹脂正常再生之後,浸泡於(yu) 2~2.5mol//1H2SO4溶液中,然後在徐徐攪拌下加入NaHSO3,將樹脂上的Cr6+還原成Cr3+。樹脂在上述溶液中浸泡一晝夜,然後用清水洗淨,以上過程重複1~2詞,即可將樹脂中的Cr6+及Cr3+除去,再用NaOH轉型待用。
2、陽樹脂的活化
陽樹脂活化的主要目的是去除樹脂上累積的重金屬離子,尤其是那些與(yu) 樹脂結合力較強的高價(jia) 陽離子,如Fe3+,Cr3+等。可在體(ti) 內(nei) 活化,活化液用量為(wei) 2倍樹脂體(ti) 積,現用濃度為(wei) 3.0mol/1的鹽酸配置,以再生流速通過樹脂層,再用1~2倍樹脂體(ti) 積,濃度為(wei) 2.0~2.5mol/1的硫酸溶液浸泡樹脂,曆時一晝夜(至少8小時),樹脂中的Fe3+,Cr3+及其他重金屬離子便基本去除,淋洗後樹脂便可待用。
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