變色樹脂強酸性陽離子交換樹脂betway必威APP 專(zhuan) 業(ye) 生產(chan) ：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲(si) 樹脂 汙水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鼇合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

變色樹脂使用方法：

新購買(mai) 的變色樹脂是未處理的Na型樹脂，必須經過以下方式處理才可以使用：

（1）將新樹脂放入容器中，以除鹽水清洗2～3遍，至水清澈；如果樹脂變幹，則清洗前需要加入10%NaCl溶液浸泡2小時，以防止樹脂因急劇膨脹而破裂。

（2）將清洗幹淨的樹脂裝入實際交換柱中，以不少於(yu) 10倍樹脂體(ti) 積的5%HCl再生液動態逆流再生（與(yu) 交換柱運行水流方向相反），再生流速控製3m/h～5m/h，保證再生液與(yu) 樹脂接觸時間不小於(yu) 30min；

（3）再生液進完後以除鹽水按交換柱運行水流方向大流量衝(chong) 洗交換柱（衝(chong) 洗流速10m/h～20m/h），衝(chong) 洗時間不低於(yu) 12h；

（4）再生完畢、清洗幹淨的氫交換柱可裝入實際係統進行氫電導率的測定。

（5）失效的變色樹脂氫型交換柱可直接進行再生處理，再生步驟同(2)~(4)。

變色樹脂的儲(chu) 存:需要長期儲(chu) 存的樹脂，應再生成氫型樹脂後儲(chu) 存。

變色樹脂強酸性陽離子交換樹脂betway必威APP 電去離子和樹脂電再生技術的研究進展　　對於(yu) 樹脂的再生，現代社會(hui) 主要提倡綠色環保，綠色電再生水處理技術成為(wei) 了目前型的電再生方法，也在水處理領域成為(wei) 一大工藝變革，適用於(yu) 老廠改造，廢除酸堿再生係統，改用體(ti) 外電再生。也就是說，原有的離子交換器失效後，將樹脂輸送到體(ti) 外電再生器(不裝樹脂的空EDI裝置)，PUROLITE樹脂電再生後，回輸到原離子交換器。
　　1) 電去離子淨水技術
　　在高純水製備係統中，用EDI代替混床組成RO-EDI係統，由於(yu) 這種係統是本世紀主流脫鹽係統，所以EDI生產(chan) 行業(ye) 是個(ge) 朝陽產(chan) 業(ye) ，有廣闊的發展前景。這種EDI淨水設備國外已產(chan) 業(ye) 化，國內(nei) 尚未批量生產(chan) 。當務之急是增加投資，吸取國外諸家之長，利用自主的知識產(chan) 權，實現EDI淨水設備的批量生產(chan) ，逐步提高國產(chan) 品的分額。
　　在電去離子軟水方麵，我國有50萬(wan) 台工業(ye) 鍋爐，從(cong) 原有的離子交換軟化器改用電去離子軟水器，可不用鹽再生，隻消耗電，實現無人值守，軟水自動化變革。由於(yu) 軟水器產(chan) 品價(jia) 位不高，但市場好，銷售量大，推廣電去離子軟水器會(hui) 有很好的經濟效益[12]。
　　2) 津達水處理樹脂電再生技術
　　對該技術可行性的研究表明，該技術產(chan) 業(ye) 化可行，混合津達C100靜態電再生已成功，尚需進一步開發流態化電再生。樹脂與(yu) 水兩(liang) 相流體(ti) 外再生是一成熟的技術，隻有運用得當，必將很快實現離子交換樹脂電再生技術的產(chan) 業(ye) 化。
　　目前，全國水處理係統大部分主要采用離子交換法，達到90%。剩下的10%RO技術所占據，所以，這種津達軟化水樹脂電再生的改造市場容量很大，按所消耗的酸堿量估算，國內(nei) 市場為(wei) 20～30億(yi) 元。另外，還可出口占領大市場。因此，推廣樹脂電再生技術有巨大的經濟和環保效益。
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電滲析和離子交換樹脂與(yu) 膜轉移法的介紹　　電滲析和離子交換樹脂與(yu) 膜轉移法的介紹
　　電去離子(EDI-electrodeionisation)是一種將離子交換樹脂和離子膜相結合,在電場作用下連續去除離子的水處理方法。該技術是隨著工業(ye) 生產(chan) 對純水質量要求不斷提高和環保對水處理中水利用率和化學物品的排放控製要求提高而逐步發展起來的。離子交換樹脂,津達樹脂,超濾淨水設備
　　曆*,早期的純水的需求主要來自於(yu) 醫藥、化工、發電、造紙等行業(ye) ,水質要求相對較低。在六、七十年代,純水製備主要采用蒸餾和離子交換。前者能耗很高,後者需要化學藥劑再生,既麻煩又不經濟,而且由於(yu) 強型樹脂對一般有機分子去除效果很差,出水中TOC含量高。隨著半導體(ti) 工業(ye) 的發展,對純水質量要求不斷提高,從(cong) 而大大推動了純水技術的發展。到八十年代,膜技術得到廣泛應用,微濾、超濾、電滲析和反滲透(RO)等的水處理技術得到長足發展。RO-混床係統取代了傳(chuan) 統的離子交換係統,解決(jue) 了TOC問題,滿足了諸如電子等行業(ye) 對純水質量要求。但是,由於(yu) RO脫鹽率有限,混床需要化學藥劑再生的問題仍未解決(jue) ,並且出於(yu) 環保需要,減少化學再生藥劑使用的呼聲越來越大,因而以電化學為(wei) 基礎的EDI技術便得到了重視。
　　早在四十年前,EDI就作為(wei) 一種不用化學藥劑再生的水處理方法而用於(yu) 實驗室。EDI技術的長足發展是近十年,尤其是近幾年來的事情。初期的EDI係統設計不完善,可靠性有問題,而且價(jia) 格偏高,隻適合於(yu) 小流量用戶。
　　EDI常與(yu) RO連用,構成RO-EDI純水係統。如上所述,EDI已設計成標準模塊,EDI單元就是由若幹模塊組合而成。每個(ge) EDI模塊有數個(ge) 雙腔室夾在兩(liang) 個(ge) 電極(加直流電)之間,呈層疊式板框結構;雙腔室包括淡水腔(用D表示)和濃水腔(用C表示);二腔之間隔以一對陰、陽離子膜(亦稱陰向膜或陽向膜),陰、陽膜間裝填陰陽樹脂混合床構成D室;該陰、陽膜分別與(yu) 另一D室中的陽、陰膜間構成C室。
　　電滲析和EDI比較是在淡水室少裝離子交換樹脂，電滲析在工作的時候，淡水室的水會(hui) 電離成H+和OH-參加穿過陰陽膜，白白浪費電能。另外，OH-穿過陰膜進入濃水室，使濃水室的陰膜表麵略帶堿性，因此在這裏易於(yu) 產(chan) 生Mg(OH)2和CaCO3一類沉澱物，形成水垢，同理，在淡水室的陽膜附近，由於(yu) H+透過膜轉移到濃水室中，因此這裏留下的OH-也使PH升高，所以會(hui) 產(chan) 生鐵的氫氧化物等沉澱。
　　【反滲透膜清洗工程】
　　反滲透是一種借助於(yu) 選擇透過性膜的功能，以壓力差為(wei) 動力的膜分離技術。當係統所加的壓力大於(yu) 溶液的滲透壓時，水分子透過膜經過產(chan) 水道，進入中心管，在一端流出。進入水中的雜質被截流在膜的進水側(ce) 從(cong) 濃水出水端流出，從(cong) 而達到分離淨化的目的。反滲透設備經長期運行，在膜的濃水側(ce) 會(hui) 積累膠體(ti) 、金屬氧化物、含鈣沉澱物、、有機物、水垢等物質，造成膜汙染，引起係統脫鹽率下降，出水量降低，壓差增大等問題。此時，就要對反滲透膜進行及時有效的清洗。否則，就會(hui) 造成嚴(yan) 重的膜汙染而難以恢複係統性能。
　　當下列情況出現時，需要清洗膜元件：
　　● 標準化產(chan) 水量降低10%以上。
　　● 進水和濃水之間的標準化壓差上升了15%。
　　● 標準化透鹽率增加5%以上。離子交換樹脂,津達樹脂,超濾淨水設備
　　為(wei) 了使反滲透設備得以正常運行，北京市海潔爾水環境科技公司為(wei) 廣大用戶提供以下服務：
　　● 檢驗相關(guan) 膜元件，檢驗係統運行的原始數據。
　　● 對打開的膜元件及汙染物樣品進行數量和質量的分析。
　　● 根據分析數據，使用專(zhuan) 業(ye) 的清洗劑及清洗方法，對膜元件進行清洗。
　　● 提供一份綜合報告，包括數量和質量分析數據及清洗方案。
　　【脫鹽技術的概況及與(yu) 水資源的關(guan) 係】
　　1、脫鹽技術的概況
　　脫鹽技術就是從(cong) 海水等含有高濃度其他物質的水中獲取純淨水以解決(jue) 人畜飲水和工業(ye) 用水問題的技術。這個(ge) 目標人類已經追求了數百甚至數千年。早的淡化是通過沸騰或蒸發從(cong) 海水當中分離出淡化水。蒸發或蒸餾這個(ge) 辦法就是初的脫鹽技術。
　　大規模海水淡化廠於(yu) 20世紀50年代出現在中東(dong) 沙漠地區，解決(jue) 了該地區對淡水的需求。也可以說中東(dong) 的現代化是基於(yu) 脫鹽技術發展而成的。
　　據中國脫鹽協會(hui) 統計的數據顯示：2011年，在中國市場上銷售了世界上30%的反滲透膜，約2800萬(wan) m3，但是，其中有超過95%的反滲透膜用於(yu) 工業(ye) 水處理、再生水及飲用水等行業(ye) ，隻有不到5%的反滲透膜用於(yu) 海水淡化。而據脫鹽協會(hui) 統計，在，僅(jin) 2011年生產(chan) 脫鹽水的數量是7100萬(wan) 噸/天，其中大約有55%是海水淡化，其餘(yu) 45%是工業(ye) 用水和再生水。可見，我國的工業(ye) 水處理與(yu) 再生水行業(ye) 被國內(nei) 業(ye) 界和社會(hui) 所接受。
　　2、脫鹽技術與(yu) 水資源的關(guan) 係
　　在20世紀60年代，研究人員在美國和日本開發的分離膜基礎上開展淡化海水的研究。1965年世界上初的脫鹽裝置在美國加州建成，產(chan) 量為(wei) 19立方米/天。到了70年代，日本在鹿島建設了當時大的脫鹽係統，產(chan) 量3000噸/天。從(cong) 70年代開始大規模海水淡化工廠大量運行。目前，有超過1500個(ge) 海水淡化廠。離子交換樹脂,津達樹脂,超濾淨水設備
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