混床陰離子樹脂*氫型陽離子交換樹脂

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nei) 含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放於(yu) 水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或遊離堿型也可轉為(wei) 鹽型，然後浸泡在潔淨的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與(yu) 水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會(hui) 轉入溶液中，在使用初期汙染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等於(yu) 被處理樹脂體(ti) 積的兩(liang) 倍，將樹脂置於(yu) 食鹽溶液中浸泡18-20小時，然後放盡食鹽水，用清水漂洗淨，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與(yu) 上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液後，衝(chong) 洗樹脂直至排出水接近中性為(wei) 止。後用5%HCL溶液，其量亦與(yu) 上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與(yu) 陽樹脂預處理方法中的步相同；而後用

5%HCL浸泡4-8小時，然後放盡酸液，用水清洗至中性；而後用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時後，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

混床陰離子樹脂*氫型陽離子交換樹脂
　　Ⅱ沉整：在逆洗樹脂會(hui) 上浮，此步驟將所有閥門與(yu) 泵關(guan) 閉使樹脂因重力而自然沉整排列。
　　Ⅲ通藥：目的為(wei) 利用純水經過吸入器之作用而吸進鹽酸由塔底進入，分別再生陽離子交換樹脂，同時純水自陽塔頂部注入，共同自陽塔中間集水器排出。
　　Ⅳ押出：為(wei) 使用樹脂層之鹽酸繼續與(yu) 樹脂層作用以提率。
　　Ⅴ洗滌：目的為(wei) 將殘留於(yu) 樹脂層之再生劑HCL洗滌幹淨。
　　Ⅵ采水：再生完成後純水純度達到要求水質轉為(wei) 采水。
　　Ⅶ排泄：在使用過程中，若水質劣時候，則程序將自動跳到排泄過程。在設定時間如水質良時則由排泄轉入采水階段。不良時排泄轉為(wei) 再生階段。
　　陽床的工作過程就是采水——再生——采水的過程。
　　以上內(nei) 容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。

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(３)樹脂的溶解性
離子交換樹脂應為(wei) 不溶性物質。但樹脂在合成過程中夾雜的聚合度較低的物質，及樹脂分解生成的物質，會(hui) 在工作運行時溶解出來。交聯度較低和含活性基團多的樹脂，溶解傾(qing) 向較大。
通常，再生交換容量為(wei) 總交換容量的50～90(一般控製70～80)，而工作交換容量為(wei) 再生交換容量的30～90(對再生樹脂而言)，後一比率亦稱為(wei) 樹脂的利用率。
在實際使用中，離子交換樹脂的交換容量包括了吸附容量，但後者所占的比例因樹脂結構不同而異。現仍未能分別進行計算，在具體(ti) 設計中，需憑經驗數據進行修正，並在實際運行時複核之。
強酸性苯乙烯陽離子交換樹脂
主要用於(yu) 硬水軟化、脫鹽水、純水與(yu) 高純水製備、濕法冶金、稀有元素分離、提取等。廣泛用於(yu) 鍋爐、印染、醫藥、製糖等行業(ye) ，及作為(wei) 脫水劑和催化劑。
工作(有時叫做產(chan) 水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢衝(chong) 洗(置換)、快衝(chong) 洗五個(ge) 過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，隻是由於(yu) 實際工藝的不同或控製的需要，可能會(hui) 有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為(wei) 基礎的軟化水設備都是在這五個(ge) 流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會(hui) 增加鹽水重注過程)。
反洗：工作一段時間後的設備，會(hui) 在樹脂上部攔截很多由原水帶來的汙物，把這些汙物除去後，離子交換樹脂才能*曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從(cong) 樹脂的底部洗入，從(cong) 頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的汙物衝(chong) 走。這個(ge) 過程一般需要5-15分鍾左右。
離子交換機理：化學吸附
曆程：
與(yu) 液固相反應的曆程類似，
①溶液內(nei) 離子擴散至樹脂表麵，
②由表麵擴散到樹脂內(nei) 部，
③離子交換，
④被交換的離子從(cong) 樹脂內(nei) 部擴散至表麵，
⑤被交換的離子再擴散至溶液中，
控製步驟為(wei) 內(nei) 擴散。
與(yu) 傳(chuan) 統離子交換樹脂一樣，在使用過程中也需要定期再生，但目前關(guan) 於(yu) 再生方麵的研究十分有限。國內(nei) 外采用的再生方法大多為(wei) 靜態攪拌再生方式。將傳(chuan) 輸到再生箱中攪拌再生動態順流再生與(yu) 動態逆流再生作為(wei) 當前普通凝膠樹脂的主流再生方式並未應用到再生工藝中。此外，再生的條件(再生液濃度、再生液流量、可再生次數等)也是影響樹脂再生後處理效率的重要因素，都需要係統的研究。
b.酸洗法
對那些不能用空氣擦洗法除去的物質，如Fe3+、Al3+、CaCO3、Mg(OH)2，可用鹽酸進行清洗。酸洗前應通過實驗室試驗，確定酸液濃度（常用2、5、10、20的濃度）和酸洗時間。
實踐證明，強酸性H型樹脂受侵害的程度為(wei) 強烈，如當進水中含有0.5mg/LCl2時，隻要運行4～6個(ge) 月，樹脂就有顯著的變質。而且由於(yu) 樹脂顆粒變小，使水通過樹脂層的壓力損失明顯增大。磺酸基陽樹脂的碳鏈氧化斷裂產(chan) 物（有些是含磺酸基的苯乙烯聚合物），由樹脂上脫落下來以後，變為(wei) 可溶性物質。這些可溶性物質中還會(hui) 有弱酸基，因此當這隨水流入陰離子交換器時，首先被陰樹脂吸著，吸著不*時，就留在陰離子交換器的出水中，使水質降低。除去水中遊離氯，常用兩(liang) 種方法，一種是用活性炭過濾，另一種是投加亞(ya) 硫酸鈉。
純水，是指水中的強電解質和弱電解質（如SiO2、CO2等），去除或降低到一定程度的水。其電導率一般為(wei) ：1.0～0.1μS/cm，電導率（1.01.0～10.0）×106Ω·cm。含鹽量為(wei) <1mg/L。
超純水，是指水中的導電介質幾乎*去除，同時不離解的氣體(ti) 、膠體(ti) 以及有機物質（包括等）也去除至很低程度的水。其電導率一般為(wei) 0.1～0.055μS/cm，電阻率（25℃）﹥10×106Ω·cm，含鹽量﹤0.1mg/L。理想純水（理論上）電導率為(wei) 0.05μS/cm，電阻率（25℃）為(wei) 18.3×106Ω·cm。