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軟化水樹脂陽離子交換樹脂零售價(jia)

  • 更新時間:  2024-06-14
  • 產品型號:  001x7
  • 簡單描述
  • 軟化水樹脂陽離子交換樹脂零售價
    其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液後,衝洗樹脂直至排出水接近中性為止。
詳細介紹

軟化水樹脂陽離子交換樹脂零售價(jia) 專(zhuan) 業(ye) 生產(chan) :陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲(si) 樹脂 汙水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂,酸回收樹脂,鼇合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等


 

產(chan) 品名稱:

001x7苯乙烯係強酸性陽離子交換樹脂

產(chan) 品圖:

 

產(chan) 品簡介:

001x7是在交聯為(wei) 7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體(ti) 上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂。主要用於(yu) 食品、製藥、硬水軟化和純水製備,也用於(yu) 濕法冶金、製糖、製藥、味精行業(ye) ,以及作為(wei) 催化劑等。

理化性能指標:

指標名稱

指標

執行標準:

GB/T13659-2008

外觀

棕黃至棕褐色球狀顆粒

出廠型式

鈉型

含水量 %

45.00-55.00

質量全交換容量 mmol/g

≥4.50

體(ti) 積全交換容量 mmol/ml

≥1.80

濕視密度 g/ml

0.77-0.87

濕真密度 g/ml

1.250-1.290

範圍粒度 %

(0.315mm-1.250mm)≥95.0

下限粒度 %

(<0.315mm)≤1.0

有效粒徑 mm

0.400-0.700

均一係數

≤1.60

磨後圓球率 %

≥90.00

使用參考指標:

指標名稱

指標

pH範圍

1-14

使用溫度

Na+:120   H+:100

轉型膨脹率(Na+-H+)%

≤10

工作交換容量 mmol/L

≥1200

運行流速 m/h

15-30

 

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內(nei) 含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放於(yu) 水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉變成鹽型,弱型樹脂可轉變成相應的氫型或遊離堿型也可轉為(wei) 鹽型,然後浸泡在潔淨的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5-40C的溫度環境中,避免過冷或過熱,影響質量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理:

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與(yu) 水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會(hui) 轉入溶液中,在使用初期汙染出水水質。所以,新樹脂在投運前要進行預處理。

 

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等於(yu) 被處理樹脂體(ti) 積的兩(liang) 倍,將樹脂置於(yu) 食鹽溶液中浸泡18-20小時,然後放盡食鹽水,用清水漂洗淨,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與(yu) 上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液後,衝(chong) 洗樹脂直至排出水接近中性為(wei) 止。後用5%HCL溶液,其量亦與(yu) 上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與(yu) 陽樹脂預處理方法中的步相同;而後用5%HCL浸泡4-8小時,然後放盡酸液,用水清洗至中性;而後用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時後,放盡堿液,用清水洗至中性待用。






軟化水樹脂陽離子交換樹脂零售價(jia)

1、離子交換樹脂含有必定水份,不宜露天寄存,儲運過程中應堅持濕潤,避免風幹脫水,使樹脂破碎,如儲存過程中樹脂脫水了,應先用濃食鹽水(10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放入水中,避免樹脂急劇脹大而破碎。
2、 冬天儲運運用中,應堅持在5-40℃的溫度環境中,避免過冷或過熱,影響質量,若冬天沒有保溫設備時,可將樹脂儲存在食鹽水中,食鹽水濃度可依據氣溫而定。
3、 離子交換樹脂的工業產品中,常含有少數低聚合物和未參與反響的單體,還含有鐵、鉛、銅等無機雜質,當樹脂與水、酸、堿或其它溶液觸摸時,上述物質就會轉入溶液中,影響出水質量,因而,新樹脂在運用前有必要進行預處理,一般先用水使樹脂充沛脹大,然後,對其間的無機雜質(主要是鐵的化合物)可用4-5%的稀鹽酸除掉,有機雜質可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除掉,洗到近中性即可。如在醫藥製備中運用,須用乙醇浸泡處理。
4、 樹脂在運用中,避免與金屬(如鐵、銅等)油汙、有機分子微生物、強氧化劑等觸摸,免使離子交換才能下降,甚至失掉功用,因而,須依據情況對樹脂進行不定期的活化處理,活化辦法可依據汙染情況和條件而定,一般陽樹脂在軟化中易受Fe的汙染可用鹽酸浸泡,然後逐漸稀釋,陰樹脂易受有機物汙染,可用10%NaC1+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗,必要時可用1%雙氧水溶液泡數分鍾,其它,也可采用酸堿替換處理法,漂白處理法,酒精處理及各種法等等。
5、 新樹脂的預處理:離子交換樹脂的工業產品中,常含有少數低聚物和未參與反響的單體,還含有鐵、鉛、銅等無機雜質。當樹脂與水、酸、堿或其它溶液觸摸時,上述物質就會轉入溶液中,影響出水質量。因而,新樹脂在運用前有必要進行預處理。一般先用水使樹脂脹大,然後,對其間的無機雜質(主要是鐵的化合物)可用4-5%的稀鹽酸除掉,有機雜質可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除掉洗到近中性即可。

   
本發明公開了一種水合氧化錳負載型陰離子交換樹脂的製備方法,所述的方法為:交換柱的柱體中,以陰離子交換樹脂為固定相,以高錳酸鹽水溶液和/或錳酸鹽水溶液為流動相,以自上而下的滲流方式與固定相進行接觸式交換,將MnO42-離子和/或MnO3-離子充分交換至陰離子交換樹脂上,然後以還原劑水溶液為第二流動相,以自上而下的滲流方式與固定相進行還原反應,將交換至陰離子交換樹脂上的MnO42-離子和/或MnO3-離子充分還原為水合氧化錳,然後在柱體內原位烘幹,即製備得到所述水合氧化錳負載型陰離子交換樹脂。

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