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強堿性陰離子交換樹脂汙水脫色樹脂

  • 更新時間：  2024-06-11
  • 產品型號：  201*7
  • 簡單描述
  • 201*7陰離子交換樹脂(混床陰離子交換樹脂)其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而後用5%HCL浸泡4-8小時，然後放盡酸液，用水清洗至中性；而後用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時後，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
詳細介紹

強堿性陰離子交換樹脂汙水脫色樹脂 專(zhuan) 業(ye) 生產(chan) ：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲(si) 樹脂 汙水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鼇合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等


  

 

產(chan) 品名稱：

 

201×7（717）強堿性苯乙烯係陰離子交換樹脂

 

產(chan) 品圖：

 

 

產(chan) 品簡介：

 

201×7是在交聯為(wei) 7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體(ti) 上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂。主要用於(yu) 純水製備、廢水處理、生化製品及濕法冶金中鎢、鉬的提取。

 

理化性能指標：

 

指標名稱

 

指標

 

執行標準：

 

GB/T13660-92

 

外觀 ：

 

半透明球狀顆粒

 

出廠型式 ：

 

CLˉ

 

含水量 % ：

 

42.00-48.00

 

質量全交換容量 mmol/g ：

 

≥3.60

 

體(ti) 積全交換容量 mmol/ml ：

 

≥1.35

 

濕視密度 g/ml ：

 

0.67-0.73

 

濕真密度 g/ml ：

 

1.060-1.100

 

範圍粒度 % ：

 

(0.315-1.25mm)≥95

 

下限粒度 % ：

 

(<0.315mm)≤1

 

有效粒徑 mm ：

 

0.400-0.700

 

均一係數 ：

 

≤1.60

 

磨後圓球率 %：

 

≥90

 

使用參考指標：

 

指標名稱

 

指標

 

pH範圍

 

1-14

 

使用溫度°C

 

OHˉ:40   CLˉ:100

 

轉型膨脹率(CLˉ→OHˉ)%

 

≤27

 

工作交換容量 mmol/L

 

≥450

 

運行流速 m/h

 

15-30

 

 

 

 



















陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

 

 

  離子交換樹脂肪內(nei) 含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放於(yu) 水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或遊離堿型也可轉為(wei) 鹽型，然後浸泡在潔淨的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理：

 

 

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與(yu) 水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會(hui) 轉入溶液中，在使用初期汙染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

 

 

 

陽樹脂的預處理

 

 

陽樹脂預處理步驟如下：

 

 

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等於(yu) 被處理樹脂體(ti) 積的兩(liang) 倍，將樹脂置於(yu) 食鹽溶液中浸泡18-20小時，然後放盡食鹽水，用清水漂洗淨，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與(yu) 上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液後，衝(chong) 洗樹脂直至排出水接近中性為(wei) 止。後用5%HCL溶液，其量亦與(yu) 上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

 

 

 

陰離子交換樹脂

 

 

樹脂的貯存：

 

 

  離子交換樹脂肪內(nei) 含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放於(yu) 水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或遊離堿型也可轉為(wei) 鹽型，然後浸泡在潔淨的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。

 

 

 

新樹脂的預處理：

 

 

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與(yu) 水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會(hui) 轉入溶液中，在使用初期汙染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

 

 

陰樹脂的預處理

 

 

  其預處理方法中的步與(yu) 陽樹脂預處理方法中的步相同；而後用5%HCL浸泡4-8小時，然後放盡酸液，用水清洗至中性；而後用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時後，放盡堿液，用清水洗至中性待用。






強堿性陰離子交換樹脂汙水脫色樹脂

樹脂在使用進程中應避免懸浮物、有機物及油類等的汙染，一起又要避免某些廢水對樹脂的劇烈氧化作用。因而，酸性氧化廢水進入陰樹脂前應去除重金屬離子，以避免重金屬對樹脂的催化作用。每次設備運轉結束後應將交流柱中廢水排回廢水池，代之以自來水或淨化水浸泡。樹脂飽滿後要及時再生，再生後不宜長時間在原液中浸泡停放，應及時淋洗幹淨。

無論是陽樹脂或陰樹脂，當使用若幹周期後，都會(hui) 發作交流容量下降的現象。容量下降的原因，一方麵是因為(wei) 選用不*再生，樹脂上有一定量的未被再生下來的離子逐步累積，影響交流的正常進行；另一方麵，例如含鉻廢水中的H2CrO4及H2Cr2O7等對樹脂都有氧化作用，使樹脂中Cr3+越來越多，影響樹脂的正常工作。因而，當樹脂容量有明顯下降的趨勢時，應進行樹脂的活化。

陰樹脂的活化辦法，應視所處理的廢水而異。國內(nei) 對處理含鉻廢水的陰樹脂活化有比較成功的經驗。其原理操作如下：將陰樹脂正常再生之後，浸泡於(yu) 2～2.5mol//1H2SO4溶液中，然後在緩緩拌和下參加NaHSO3，將樹脂上的Cr6+還原成Cr3+。樹脂在上述溶液中浸泡一晝夜，然後用清水洗淨，以上進程重複1～2詞，即可將樹脂中的Cr6+及Cr3+除掉，再用NaOH轉型待用。

 

陽樹脂活化的主要意圖是去除樹脂上累積的重金屬離子，尤其是那些與(yu) 樹脂結合力較強的高價(jia) 陽離子，如Fe3+，Cr3+等。可在體(ti) 內(nei) 活化，活化液用量為(wei) 2倍樹脂體(ti) 積，現用濃度為(wei) 3.0mol/1的鹽酸裝備，以再生流速經過樹脂層，再用1～2倍樹脂體(ti) 積，濃度為(wei) 2.0～2.5mol/1的硫酸溶液浸泡樹脂，曆時一晝夜（至少8小時），樹脂中的Fe3+，Cr3+及其他重金屬離子便基本去除，淋洗後樹脂便可待用。

  
本實用新型公開了一種逆流式混床樹脂再生裝置，包括供水泵、供水箱、陽離子再生液儲存箱、陰離子再生液儲存箱、陽離子再生液回收箱、陰離子再生液回收箱和混床樹脂再生箱，所述混床樹脂再生箱內設有陽離子交換樹脂再生倉和陰離子交換樹脂再生倉，所述陰離子交換樹脂再生倉設在所述陽離子交換樹脂再生倉的上方，所述混床樹脂再生箱內還設有能夠抽離並且將混床樹脂再生箱隔絕成陽離子交換樹脂再生倉和陰離子交換樹脂再生倉的抽拉板，本實用新型結構簡單緊湊，生產成本低，能夠實現混床樹脂內陰離子交換樹脂和陽離子交換樹脂的分層並分別進行逆流再生，提高混床樹脂的再生質量和再生效率。 

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