001*7（732）強酸性陽離子交換樹脂

 鍋爐軟化水樹脂交流進程及軟化標準描繪：不同軟化水設備的一切工序非常挨近，僅(jin) 僅(jin) 因為(wei) 實踐工藝的不同或操控的需求，可能會(hui) 有一些附加的流程。任何以鈉離子交流為(wei) 根底的軟化水設備都是在這五個(ge) 流程的根底上開展來的(其中，全自動軟化水設備會(hui) 添加鹽水重注進程)。作業(ye) (有時叫做產(chan) 水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢衝(chong) 刷(置換)、快衝(chong) 刷五個(ge) 進程。 鍋爐軟化水樹脂慢衝(chong) 刷(置換) 在用鹽水流過樹脂今後，用原水以相同的流速漸漸將樹脂中的鹽悉數衝(chong) 刷潔淨的進程叫慢衝(chong) 刷，因為(wei) 這個(ge) 衝(chong) 刷進程中仍有很多的功用基團上的鈣鎂離子被鈉離子交流，依據實踐經曆，這個(ge) 進程中是再生的首要進程，所以很多人將這個(ge) 進程稱作置換。這個(ge) 進程一般與(yu) 吸鹽的時刻相同，即30分鍾左右。 鍋爐軟化水樹脂快衝(chong) 刷 為(wei) 了將殘留的鹽*衝(chong) 刷潔淨，要選用與(yu) 實踐作業(ye) 挨近的流速，用原水對樹脂進行衝(chong) 刷，這個(ge) 進程的終出水應為(wei) 合格的軟水。一般情況下，快衝(chong) 刷進程為(wei) 5-15分鍾。由於(yu) 工業(ye) 鍋爐作業(ye) 人員對水處理交換樹脂失效時機把控不準,在運行中,往往錯過再生時機而引起鍋水品質惡化,造成鍋爐內(nei) 結生水垢嚴(yan) 重,甚至發生鼓皰、爆管等事故。本文通過對傳(chuan) 統水處理工藝進行合理改造,並提出交換樹脂再生時機經驗判別方法,幫助作業(ye) 人員及時采取相應措施,確保工業(ye) 鍋爐安全經濟運行。 ；排煙熱損失是工業(ye) 鍋爐主要熱損失之一,尤其是沒有尾部受熱麵的工業(ye) 鍋爐,這項熱損失更為(wei) 突出。少數裝有省煤器的工業(ye) 鍋爐,為(wei) 了克服省煤器的阻力,增設了引風機,排煙熱損失本產(chan) 品名稱：001×7強酸性苯乙烯係

001*7（732）強酸性陽離子交換樹脂

陽離子交換樹脂 詳細信息: 二、國外對應牌號 美國：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B 三、執行的標準 GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002 四、理化性能 指標名稱 001×7H/Na 001×7FC H/Na 001×7MB H/Na 全交換容量 mmol/g≥ 5.00/4.50 4.90/4.40 體(ti) 積交換容量mmol/ml≥ 1.75/1.90 1.70/1.80 含水量% 51-56/45-50 濕視密度g/ml 0.73-0.83/0.77-0.87 濕真密度g/ml 1.17-1.22/1.25-1.29 粒度% (0.315-1.25mm)≥95 (0.45-1.25mm)≥95 (0.71-1.25mm)≥95 (<0.315mm)≤1. (<0.45mm)≤1 . (>0.71mm)≤1 . 有效粒徑毫米 0.40-0.60 . ≥0.05 . 0.75-0.95. 均一係數≤ .1.60. 1.40 . 磨後圓球率% ≥ 90. 外 觀 金黃至棕褐色球狀顆粒.