D301黃金提取樹脂的有機物汙染及處理方法

產(chan) 品技術標準：HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本產(chan) 品是大孔結構的苯乙烯一二乙烯苯共聚體(ti) 上帶有叔胺基［-N(CH3)2］的離子交換樹脂，其堿性較弱，能在酸性、近

中性介質中有效地交換無機酸及矽酸根，並能吸附分子尺寸較大的雜質以及在非水溶液中使用，該樹脂具有再生效率高、堿

水耗低、交換容量大、抗有機物汙染及抗氧化能力強、機械強度好等優(you) 點。

本產(chan) 品相當於(yu) 美國Amberlite IRA-93，德國Lewatit MP-60，日本Diaion WA-30，法國Duolite A305，前蘇聯AH-89×

77Ⅱ，英國Zerolite MPH，相當於(yu) 我國老牌號：D354、D351、710、D370。

用途：本產(chan) 品主要用於(yu) 純水及高純水的製備，用於(yu) 陰複床、陰雙層床係統，對含鹽量較高的水源尤為(wei) 合適，並能保護強堿陰樹脂不受有機物汙染，以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。

包裝：編織袋，內(nei) 襯塑料袋。塑料桶，內(nei) 襯塑料袋。

使用時參考指標:

1.PH範圍：0-9

2.允許溫度（℃）：≤100

3.膨脹率：(OH-→Cl-)≤35

4.工業(ye) 用樹脂層高度：m　1.0-3.0

5.再生液濃度：NaOH:2.0-4.0　

6.再生劑用量（按100計）， kg/m3濕樹脂：NaOH（工業(ye) ）：40-70

7.再生液流速：m/h 4-6

8.再生接觸時間：minute: 30-50

9.正洗流速：m/h:15-25

10.正洗時間：minute:約25

11.運行流速：m/h, 15-25

12.工作交換容量：mmol/l（濕樹脂）≥950或對六價(jia) 鉻吸附量g/l（濕樹脂）≥75

主要性能指標：

一、樹脂的運輸和貯存：

離子交換樹脂內(nei) 含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應先用

濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放於(yu) 水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中，

應保持在5-40℃的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據氣溫而定。

二、新樹脂的予處理：

新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與(yu) 水、酸、

堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會(hui) 轉 入溶液中，在使用初期汙染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處

理。
１、陽樹脂的預處理

陽樹脂的預處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等於(yu) 被處理樹脂體(ti) 積的兩(liang) 倍，將樹脂置於(yu) 食鹽溶液中浸泡18-20小時，然後放盡食鹽水，

用清水漂洗淨，使排出水不帶黃色；

其次再用2-4NaOH溶液，其量與(yu) 上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液後，衝(chong) 洗樹脂直至排出水接

近中性為(wei) 止；

後用5HCL溶液，其量亦與(yu) 上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹脂的預處理

其預處理方法中的步與(yu) 陽樹脂預處理方法中的步相同；而後用5HCL浸泡4-8小時，然後放盡酸液，用水清洗至

中性；而後用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時後，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

D301黃金提取樹脂的有機物汙染及處理方法1、強堿陰樹脂對有機物的吸著力。天然水中的有機物(以富維酸和腐殖酸為(wei) 代表)經過H+交換及除碳後，因pH值的降低，有機物幾乎全部以分子狀態存在於(yu) 陰床進水中。因為(wei) 腐殖酸分子量大，疏水性強，與(yu) 強堿陰樹脂的苯乙烯-二乙烯苯聚合的骨架具有較強的吸附能力，同時，這些大分子的有機酸都含有多個(ge) 羧酸基團，與(yu) OH型強堿陰樹脂的季胺基官能團也具有較強的化學親(qin) 和力，因此使有機酸被強堿樹脂牢固地吸著於(yu) 顆粒表麵。強堿陰樹脂的骨架改為(wei) 親(qin) 水性的丙烯酸與(yu) 二乙烯苯的聚合物，減少了骨架對有機酸吸附，會(hui) 使有機酸的吸著率略有降低。如將OH型強堿陰樹脂改為(wei) Cl型，則因改變了有機酸與(yu) 強堿陰樹脂的OH之間的酸堿中和反應，使化學親(qin) 和力下降，樹脂對有機物的吸著率也會(hui) 降低。這種基團型態對有機物吸著的影響大於(yu) 骨架材質的影響。

離子交換樹脂

　　2、有機物的再生洗脫。新的凝膠型強堿陰樹脂的對有機物的吸著率很高(95)，洗脫率卻很低(15)。隨著運行周期的增加，吸著率基本不變，洗脫率雖從(cong) 15上升到60以上。但是，到樹脂工作交換容量開始降低時，洗脫率也隻有60，這說明有機物仍不斷地在樹脂上積聚，它會(hui) 進一步降低樹脂的工作交換容量，並使出水質量惡化。

離子交換樹脂

　　3、有機物特性的影響。分子量比較大的腐殖酸，一方麵由於(yu) 分子量大，親(qin) 水性較差，另一方麵因為(wei) 所含的-COOH較少，所以它們(men) 主要是以範德華力吸附於(yu) 樹脂的骨架上，難於(yu) 洗脫。富維酸則因分子量小，含有的-COOH多，所以多以化學親(qin) 和力與(yu) 樹脂的多個(ge) 交換基團相結合，再生過程中較容易被洗脫。對天然水中的有機物根據其在水中的溶解度，可以分為(wei) 懸浮的、膠體(ti) 的和溶解的三種。對於(yu) 以物理吸附作用附著於(yu) 樹脂表麵的懸浮有機物，可以使用加強過濾或對汙染的樹脂進行空氣擦洗、超聲波清洗等方法去除。膠體(ti) 的有機物一般是帶有負電荷的，它們(men) 的粒徑在0.2-1.0nm之間，對樹脂的汙染既是物理性的，又是化學性的，可通過混凝澄清或超過濾的方法去除。溶解性的有機物是汙染強堿陰樹脂的主要成分，它們(men) 以範德華力和化學親(qin) 和力吸著於(yu) 強堿陰樹脂，洗脫率低，終影響樹脂的工作交換容量和出水質量。

離子交換樹脂

　　4、對樹脂工作交換容量的影響。由於(yu) 強堿陰樹脂上有機物的不斷積聚，一方麵部分交換基團被占據，再生時不能洗脫，減少了樹脂的交換容量；另一方麵這些有機物會(hui) 在運行中不斷溶解，並因有機酸的酸性比H2SiO3強，而抵製強堿陰樹脂對H2SiO3的吸收，造成H2SiO3過早地在出水中漏過。因為(wei) 陰床的失效終點是用SiO2的漏過量確定的，所以H2SiO3過早的漏過必然會(hui) 使樹脂的工作交換容量降低。後者隻降低樹脂的工作交換容量，而全交換容量不變。

　　5、對出水質量的影響。被有機物汙染的強堿陰樹脂，因為(wei) 附著有許多大分子的有機酸，它們(men) 所含的部分被水中的礦質酸所排代，這就造成出水電導率的升高。這一作用，一方麵增加了清洗水的用量和清洗時間，另一方麵有機酸溶入出水中也會(hui) 造成出水質量的降低。樹脂上附著的有機酸，也會(hui) 逐漸溶於(yu) 出水中，使出水的pH值降低，SiO2含量增大。