內(nei) 冷水樹脂的變質汙染與(yu) 保管發電機內(nei) 冷水專(zhuan) 用樹脂是我公司根據我國目前發電廠的小混床裝置，出水要求精心，精製研發生產(chan) 的一種即用型專(zhuan) 用樹脂，現場在電廠係統設備完善，除鹽水達到補水要求，即可達到電力標準。用於(yu) 發電機內(nei) 冷循環水的處理。適用於(yu) 發電機內(nei) 冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術較補加凝結水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術優(you) 勢，通過提高內(nei) 冷水的PH值，使空心導線處於(yu) 相對鈍化狀態，降低了銅的腐蝕速率，同時離交混床還起到了旁路過濾的作用，截留係統中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chan) 物，減少了線棒堵塞的可能性。經處理後的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發電機內(nei) 冷卻水質及係統技術要求》中關(guan) 於(yu) PH、電導率及含銅量的要求。用於(yu) 發電機內(nei) 冷循環水的處理,進水電導≤0.5μs/cm出水電導可達到≤0.15μs/cm。內(nei) 冷水通過樹脂後電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達到18 MΩ。滿足發電機內(nei) 冷水指標要求。適用於(yu) 發電機內(nei) 冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。內(nei) 冷水樹脂的變質汙染與(yu) 保管

　　一、離子交換樹脂的變質汙染

　　離子交換樹脂在使用過程中，由於(yu) 水中雜質作用，使樹脂結構遭到破壞，這種結構破壞不能通過采用適當處理而使樹脂性能得到恢複。因而這是一種不可逆的樹脂劣化，這種劣化稱為(wei) 離子交換樹脂的變質。常見的離子交換樹脂變質有陽離子交換樹脂的氧化斷裂和陰離子交換樹脂的氧化降解。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂在使用過程中，由於(yu) 水中雜質的作用，致使樹脂性能下降，但樹脂結構尚未受到破壞，故稱這種劣化現象為(wei) 離子交換樹脂的汙染。離子交換樹脂的汙染是一個(ge) 可逆過程。也就是說，通過適當處理，可以恢複離子交換樹脂的交換性能。這種處理過程稱為(wei) 離子交換樹脂的“複蘇"處理。

離子交換樹脂

　　二、離子交換樹脂的保管

　　(1)保持離子交換樹脂水分離子交換樹脂出廠時，其含水率是飽和的，在其運輸，儲(chu) 存和保管中要防止水分散失；如果發現離子交換樹脂變幹，好的辦法是將其置於(yu) 飽和的食鹽水中，使樹脂緩慢膨脹，然後再逐漸稀釋食鹽溶液。離子交換樹脂的儲(chu) 存時間不宜過長，一般為(wei) 一年。當離子交換樹脂的保管時間超過一年後，應在使用前對其進行全麵測試，合格後再用。

　　(2)防止樹脂受凍或受熱 離子交換樹脂的儲(chu) 存溫度為(wei) 5-40℃若樹脂長期處於(yu) 高溫條件下，易造成樹脂變形，交換基團分解或微生物汙染；而0℃以下會(hui) 使樹脂內(nei) 水分結冰，使樹脂體(ti) 積增大，造成樹脂脹裂，如必須在0℃以下運輸時，應使用保溫車，或將樹脂浸在合格濃度的食鹽水溶液中，以達到防止受凍的目的。

離子交換樹脂

　　(3)防止樹脂汙染樹脂在儲(chu) 存時，要避免與(yu) 鐵容器、氧化劑和油類直接接觸，以防止樹脂被雜質汙染或被氧化降解，造成樹脂汙染或破碎。

　　(4)防止黴變樹脂采用交換床內(nei) 濕法保存時，其表麵容易滋生微生物，發生黴變，尤其是在溫度高的夏季更應注意。此時應定期進行換水或衝(chong) 洗工作，必要時可用1.5福爾馬林溶液浸泡消毒。