針對18兆歐拋光樹脂受汙染的處理方法

我公司生產(chan) 的拋光樹脂分為(wei) 18兆和15兆的一箱5包，一包5升！可根據客戶來訂做包裝（桶裝，編織袋裝）

專(zhuan) 業(ye) 生產(chan) 銷售超純水樹脂，主要用於(yu) DI水、超純水係統的後置精混床，即核子級混床所用，保證優(you) 質低價(jia) 。拋光樹脂當進水在5μs/cm，出水水質電阻≥15MΩ/cm-18MΩ/cm.

注：拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的，我們(men) 出廠就以按比例混合好了，客戶直接裝填使用就可以，無需再生，使用起來方便，快捷，效果好！

拋光混床樹脂是再生型高轉型率陽陰混合樹脂，陽樹脂為(wei) H型，陰樹脂為(wei) OH型，此時陽、陰樹脂因正負電荷的作用力而抱團在一起，形成無數級複床，水流通過混床樹脂後經過無數級的交換過濾，值得高純度的水質。陽樹脂的H+離子與(yu) 水中的Ca2+、Mg2+、Na+等陽離子發生置換反應，陰樹脂的OH-與(yu) 水中硫酸根，氯根等陰離子發生置換反應，陽樹脂置換出的H+與(yu) 陰離子置換出的OH-離子結合形成H2O。但隨著使用時間的延長，樹脂的交換能力會(hui) 逐漸下降（也即H+和OH-逐漸被相應離子所交換），陽陰樹脂之間的靜電也會(hui) 減弱，終樹脂失效後導致分層。

        另外分層的原因還有使用與(yu) 裝填過程中的一些不合理工藝引起，比如樹脂裝天前，在罐體(ti) 內(nei) 加入過多水，導致混合樹脂分層；比如混合樹脂在使用過層中，停停用用導致水流反衝(chong) （反衝(chong) 類似於(yu) 對混合樹脂的反洗）導致混合樹脂分層等多種原因都會(hui) 引起分層情況的發生。

        混合樹脂分層後，無數級的複床也即不存在，比重較輕的陰樹脂會(hui) 在上層，比重較大的陽樹脂會(hui) 往下沉，這個(ge) 時候由於(yu) 離子交換的不同步，會(hui) 導致混床樹脂出水不合格，周期製水量也受到較大影響。

目前國內(nei) 高、超純水用戶對此產(chan) 品的應用不是很了解，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂，而國內(nei) 部分小樹脂生產(chan) 企業(ye) ，為(wei) 了獲得，以不合格的低價(jia) 的產(chan) 品參與(yu) 市場惡性低價(jia) 競爭(zheng) ，也導致了部分用戶對國產(chan) 拋光樹脂的不認可，希望通過交流，讓廣大終端用戶了解產(chan) 品的理化性能和應用方法。

                        拋光樹脂產(chan) 品使用及注意事項

　　1.拋光樹脂(是由高度純化、轉型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預混合而成，如果裝填和操作得當，在初的周期中即可製備出電阻率大於(yu) 18.0MΩ.cm和TOC小於(yu) 10ppb的超純水。

　　2.樹脂開封後長時間暴露在空氣中會(hui) 吸收二氧化碳，因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放於(yu) 避光陰涼處，環境溫度以5-40℃為(wei) 宜。

　　3.在運輸、儲(chu) 存和裝填過程中，任何無機或有機物質的接觸都會(hui) 使樹脂受到汙染，從(cong) 而降低出水水質;影響運行工況。因此必須保證所有用於(yu) 裝填、操作的設備和水不會(hui) 汙染樹脂。所有與(yu) 樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水"，即電阻率大於(yu) 等於(yu) 10MΩ.cm，同時TOC盡可能低於(yu) 30ppb的水)，所有接觸樹脂的設備或器具都要在使用前經過高純水清洗。

　　4.如為(wei) 換裝樹脂，設備中原有的舊樹脂必須從(cong) 樹脂容器中移去，樹脂容器內(nei) 部清潔無雜質。

　　拋光樹脂一般用於(yu) 超純水處理係統末端，來保證係統出水水質維持用水標準。出水水質都能達到18兆歐以上，以及對TOC、SIO2都有一定的控製能力。 

針對18兆歐拋光樹脂受汙染的處理方法弱酸陽樹脂會(hui) 受到進水中的懸浮物、鐵、鋁、硫酸鈣、油脂類等物質的汙染。在除鹽用的弱酸陽樹脂受鐵、鋁汙染的可能性很少，因為(wei) 以酸作再生劑能很好地溶解和清除掉鐵、鋁的沉積物。但在軟化水係統中的弱酸陽樹脂，會(hui) 在相當時間內(nei) 被這類物質所汙染，因為(wei) 用食鹽作再生劑有能從(cong) 弱酸陽樹脂表麵有效地清除鐵、鋁沉積物，而隻能除掉小部分已經交換到弱酸陽樹脂上的鐵和鋁離子。采用硫酸作再生劑時，可能會(hui) 有硫酸鈣沉積在弱酸陽樹脂表麵。

　　運行中應盡量采取措施防止上述物質對弱酸陽樹脂的汙染。萬(wan) 一受到汙染，可針對汙染物種類用下述方法處理弱酸陽樹脂。

　　弱酸陽樹脂之空氣擦洗法

　　從(cong) 顯微鏡下能看出弱酸陽樹脂表麵有沉積物時，可采用空氣擦洗除去。由於(yu) 交換器樹脂層底部通常都沒有設置壓縮空氣分配係統，壓縮空氣擦洗可用內(nei) 徑為(wei) 20～45mm的塑料硬管做成空，以軟管連接到壓縮空氣氣源上進行。

　　具體(ti) 作法是：先將交換器的水位降到樹脂層降到弱酸陽樹脂層表麵上300～400mm處，將空插到樹脂層底部，控製一定的空氣壓力和氣量，使弱酸陽樹脂強烈攪動，10～15min後停氣用水反洗，以除去的汙染雜質。這樣反複進行擦洗和反洗，直到反洗排水清晰為(wei) 止。

　　弱酸陽樹脂之酸洗法

　　對那些不能用空氣擦洗法除去的物質，可用鹽酸進行清洗。酸洗前應通過實驗室試驗，確定酸液濃度和酸洗時間。對除鹽中所用的弱酸陽樹脂，可用原有的再生係統，配製所需濃度的酸液進行酸洗。對於(yu) 軟化係統中所用的弱酸陽樹脂，必須將樹脂轉移到能耐鹽酸的設備中進行酸洗。為(wei) 防止酸液被稀釋影響酸洗效果，酸洗前應先將交換器或設備中的水位降到樹脂層表麵上200～300mm處，然後用酸浸泡或低流速循環，也可以二者交替進行。

　　采用酸液浸泡方式酸洗時，可以通過壓縮空氣攪拌。受硫酸鈣沉澱汙染的弱酸陽樹脂可用EDTA稀溶液清洗。

　　弱酸陽樹脂之堿洗法

　　潤滑油、脂類及蛋白質等有機質，經常存在於(yu) 地麵水中，當進入陽離子交換樹脂層時，在弱酸陽樹脂表麵形成一層油膜，嚴(yan) 重影響弱酸陽樹脂的工藝性能，出現樹脂層結塊，樹脂密度減小等不正常現象。此類受汙染樹脂的特征主要是樹脂顏色變黑，易與(yu) 弱酸樹脂受汙染後變黑相混淆，可將少量受汙染樹脂放入小試管中加入少量水搖動，受此類汙染的樹脂會(hui) 在水麵看到“彩虹"現象。此類汙染的弱酸陽樹脂，可用加熱到50～60℃的5進行堿洗。堿洗可分為(wei) 3～4次進行，每次持續時間為(wei) 4～6h，中間用水衝(chong) 洗。