內(nei) 冷水樹脂需要注意的反洗程序發電機內(nei) 冷水專(zhuan) 用樹脂是我公司根據我國目前發電廠的小混床裝置，出水要求精心，精製研發生產(chan) 的一種即用型專(zhuan) 用樹脂，現場在電廠係統設備完善，除鹽水達到補水要求，即可達到電力標準。用於(yu) 發電機內(nei) 冷循環水的處理。適用於(yu) 發電機內(nei) 冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術較補加凝結水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術優(you) 勢，通過提高內(nei) 冷水的PH值，使空心導線處於(yu) 相對鈍化狀態，降低了銅的腐蝕速率，同時離交混床還起到了旁路過濾的作用，截留係統中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chan) 物，減少了線棒堵塞的可能性。經處理後的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發電機內(nei) 冷卻水質及係統技術要求》中關(guan) 於(yu) PH、電導率及含銅量的要求。用於(yu) 發電機內(nei) 冷循環水的處理,進水電導≤0.5μs/cm出水電導可達到≤0.15μs/cm。內(nei) 冷水通過樹脂後電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達到18 MΩ。滿足發電機內(nei) 冷水指標要求。適用於(yu) 發電機內(nei) 冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。內(nei) 冷水樹脂需要注意的反洗程序1、產(chan) 品數據中推薦的反洗速度和時間隻是一個(ge) 參考標準值。在運行時，需要根據用戶的具體(ti) 情況調節參數。本文介紹了離子交換樹脂需要注意的反洗程序。

　　2、反洗水需要通過樹脂柱上端的管道排出。因為(wei) 要將碎的樹脂顆粒和汙垢排出，所以管道口不要用篩狀物罩住，為(wei) 了防止樹脂流失可以在管道的外部安裝一個(ge) 截流彎(曲頸管)。

離子交換樹脂

　　3、反洗過程中，樹脂床的體(ti) 積要比原始體(ti) 積膨脹大約>45。

　　4、反洗過程中，樹脂床必須是流態的。這是可以通過視窗觀察確認的。在流態樹脂床中，樹脂顆粒是四處運動的。但是樹脂床的表麵應該是平靜或輕起微波的。不能是樹脂床中局部樹脂劇烈翻騰。

離子交換樹脂

　　5、樹脂床膨脹到大狀態時，其表麵應該距離出口>400mm。視窗應該在膨脹的樹脂床表麵和出口之間，這樣可以很好的觀察樹脂床表麵的狀態。

　　6、樹脂床的流態化從(cong) 上層的樹脂開始，之後以一個(ge) 均勻的速度向下流態化。

離子交換樹脂

　　7、壓實程度很高的樹脂床可能需要數小時時間來實現的流態化，鬆散的樹脂床可能隻需要數分鍾。

　　8、反洗剛開始的時候，會(hui) 出現樹脂床表麵局部樹脂的噴發，導致大量的樹脂顆粒懸浮在空床體(ti) 積區域，甚至被衝(chong) 出出口的現象。這種現象會(hui) 隨著反洗的進一步進行以及樹脂的鬆動而消失。

　　相關(guan) 離子交換樹脂的性質說明介紹。