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混床D001MB陽離子交換樹脂的使用說明與預處理
瀏覽次數：319發布日期：2023-08-22

混床D001MB陽離子交換樹脂的使用說明與(yu) 預處理

 


產(chan) 品名稱：

D001MB型大孔苯乙烯係強酸性陽離子交換樹脂

 

 

產(chan) 品簡介：

D001MB型苯乙烯係強酸陽離子交換樹脂。主要用於(yu) 純水、高純水製備及凝結水淨化，廢水處理和重金屬的回收,有機催化反應等領域。

理化性能指標：

指標名稱

指標

執行標準：

GB/13659-2008

外觀 ：

灰色至褐色不透明球狀顆粒

出廠型式 ：

H-

含水量  ：

50-60

質量全交換容量 mmol/g ：

≥4.8

體(ti) 積全交換容量 mmol/ml ：

≥1.60

濕視密度 g/ml ：

0.72-0.80

濕真密度 g/ml ：

1.16-1.24

範圍粒度  ：

(0.315-1.25mm)≥95

下限粒度  ：

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm ：

0.400-0.8200

均一係數 ：

≤1.70

磨後圓球率 ：

≥90

使用參考指標：

指標名稱

指標

pH範圍

1-14

使用溫度 ℃

Na:120   H:100

轉型膨脹率(Na+-H+)

≤5-8

工作交換容量 mmol/L

≥1100

運行流速 m/h

15-30


 

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nei) 含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放於(yu) 水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或遊離堿型也可轉為(wei) 鹽型，然後浸泡在潔淨的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與(yu) 水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會(hui) 轉入溶液中，在使用初期汙染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

 

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等於(yu) 被處理樹脂體(ti) 積的兩(liang) 倍，將樹脂置於(yu) 食鹽溶液中浸泡18-20小時，然後放盡食鹽水，用清水漂洗淨，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與(yu) 上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液後，衝(chong) 洗樹脂直至排出水接近中性為(wei) 止。後用5HCL溶液，其量亦與(yu) 上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 

陰離子交換樹脂

樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nei) 含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放於(yu) 水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或遊離堿型也可轉為(wei) 鹽型，然後浸泡在潔淨的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。

 

新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與(yu) 水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會(hui) 轉入溶液中，在使用初期汙染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與(yu) 陽樹脂預處理方法中的步相同；而後用

5HCL浸泡4-8小時，然後放盡酸液，用水清洗至中性；而後用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時後，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

 

 

混床D001MB陽離子交換樹脂的使用說明與(yu) 預處理

　　一、 樹脂保存方法

　　離子交換樹脂不能露天存放，存放處的溫度為(wei) 0-40℃，當存放處溫度稍低於(yu) 0℃時，應向包裝袋內(nei) 加入澄清的飽和食鹽水、浸泡樹脂。此外，當存放處溫度過高時，不但使樹脂易於(yu) 脫水，還會(hui) 加速陰樹脂的降解。一旦樹脂失水，使用時不能直接加水，可用澄清的飽和食鹽水浸泡，然後再逐步加水稀釋，洗去鹽分，貯存期間應使其保持濕潤。

離子交換樹脂

　　二、樹脂預處理

　　將準備使用的新樹脂，先用熱水(清潔的自來水即可)反複清洗，陽離子交換樹脂可用70-80℃的熱水，陰離子交換樹脂的耐熱性能較差一些，可用50-60℃熱水。開始浸洗時，每隔約15分鍾換水一次，浸洗時要不時攪動，換水4-5次後，可隔約30分鍾換水一次，總共換水7-8次，浸洗至浸洗水不帶褐色，泡沫很少時為(wei) 止。水洗後，再經酸堿處理，陽離子交換樹脂可按下述步驟處理：

　　1、用1N鹽酸緩慢流過樹脂，用量約為(wei) 強酸陽樹脂體(ti) 積的2-3倍，每小時1.5倍床層體(ti) 積流過。

　　2、用水衝(chong) 洗，出水PH為(wei) 5左右，用3倍樹脂體(ti) 積5的NaCl溶液流過樹脂，流速與(yu) 1相同。

離子交換樹脂

　　3、用1N NaOH流過樹脂，用量及流速與(yu) 1相同。

　　4、用水衝(chong) 洗至出水PH為(wei) 9左右。

　　5、用1N鹽酸或硫酸，將樹脂轉成H型，用量為(wei) 樹脂體(ti) 積的3-5倍，流速與(yu) 1相同。

　　酸流完後，用去離子水衝(chong) 洗至出水PH值為(wei) 6以上時，即可投入使用。對於(yu) 陰離子交換樹脂水洗後的酸、堿處理次序，可采用堿→酸→堿次序，酸、堿用量及流速，強堿樹脂與(yu) 強酸樹脂相對應，弱堿樹脂與(yu) 弱酸樹脂相對應。

離子交換樹脂

　　三、離子交換樹脂的複活處理

　　在離子交換樹脂使用過程中，經過一段時間運轉後，往往會(hui) 發生出水質量逐漸下降、交換容量逐漸降低等現象。這一般是由於(yu) 樹脂在運轉過程中受到汙染造成。在廢水和生化物質提煉中，由於(yu) 成份比較複雜，樹脂更易受到汙染，因此應采取適當的措施進行複活處理，針對不同情況，采用不同的複活處理工藝，本公司可視具體(ti) 情況進行技術指導。