軟化水陽離子交換樹脂的膨脹率與(yu) 運行
產(chan) 品名稱： | 001x7苯乙烯係強酸性陽離子交換樹脂 | |
產(chan) 品簡介： | 001x7是在交聯為(wei) 7的苯乙烯-二乙烯苯共聚體(ti) 上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂。主要用於(yu) 食品、製藥、硬水軟化和純水製備，也用於(yu) 濕法冶金、製糖、製藥、味精行業(ye) ，以及作為(wei) 催化劑等。 | |
理化性能指標： | 指標名稱 | 指標 |
執行標準： | GB/T13659-2008 | |
外觀 ： | 棕黃至棕褐色球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | 鈉型 | |
含水量 ： | 45.00-55.00 | |
質量全交換容量 mmol/g ： | ≥4.50 | |
體(ti) 積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.80 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.77-0.87 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.250-1.290 | |
範圍粒度 ： | (0.315mm-1.250mm)≥95.0 | |
下限粒度 ： | (<0.315mm)≤1.0 | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.700 | |
均一係數 ： | ≤1.60 | |
磨後圓球率 ： | ≥90.00 | |
使用參考指標： | 指標名稱 | 指標 |
pH範圍 | 1-14 | |
高使用溫度℃ | Na+:120 H+:100 | |
轉型膨脹率(Na+-H+) | ≤10 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1200 | |
運行流速 m/h | 15-30 | |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nei) 含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放於(yu) 水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或遊離堿型也可轉為(wei) 鹽型，然後浸泡在潔淨的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與(yu) 水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會(hui) 轉入溶液中，在使用初期汙染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。
陽樹脂的預處理
陽樹脂預處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等於(yu) 被處理樹脂體(ti) 積的兩(liang) 倍，將樹脂置於(yu) 食鹽溶液中浸泡18-20小時，然後放盡食鹽水，用清水漂洗淨，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與(yu) 上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液後，衝(chong) 洗樹脂直至排出水接近中性為(wei) 止。後用5HCL溶液，其量亦與(yu) 上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與(yu) 陽樹脂預處理方法中的步相同；而後用
5HCL浸泡4-8小時，然後放盡酸液，用水清洗至中性；而後用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時後，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
軟化水陽離子交換樹脂的膨脹率與(yu) 運行
一、反洗樹脂膨脹率
順流再生設備反洗與(yu) 逆流再生設備反洗(包括小反洗與(yu) 大反洗)都是從(cong) 樹脂層下部進水，使樹脂層鬆動並衝(chong) 洗去除截留在樹脂層表麵的懸浮物和碎樹脂，以提高樹脂的再生效率。混床通過反洗使陽、陰樹脂分層。反洗時，樹脂層處於(yu) 懸浮狀u"，增加了樹脂層的孔隙度，相應層高要比原來增加，設計設備本體(ti) 總高度要考慮反洗樹脂膨脹高度。不同樹脂、不同水溫在同樣反洗強度下，樹脂膨脹率(也稱展開率)是不同的，目前一般反洗樹脂膨脹率都控製在80~100左右。為(wei) 了防止反洗流量控製不當，造成樹脂流失可采取在反洗排水管上裝反先流量控製器的措施。由於(yu) 離子交換器的反洗流量小於(yu) 運行進、出水量，因此可在進、出水裝置上裝設濾網或采用雙流量水帽，這種水帽內(nei) 裝有一個(ge) 小球，反洗時小球上浮改變出水麵積，控製反洗流量。反洗結束後，樹脂還處於(yu) 懸浮狀態，需要重力沉降後進行再生。對陽樹脂約需5min，陰樹脂約需10min。一般為(wei) 避免稀釋再生劑采用放水沉降。鈉離子交換器采用鹽溶解器再生時，不采用放水沉降，因鹽溶解器匆期鹽液體(ti) 濃度很高。
離子交換樹脂
二、離子交換器的運行周期
運行周期為(wei) 單台離子交換器從(cong) 再生投人運行後到失效為(wei) 止所經過的時間。運行周期與(yu) 每台離子交換器的出力、係統組合(並聯母管製與(yu) 串聯單元製)、再生需要時間、再生方式等因素有關(guan) 。除鹽係統再生總需時間約4h，每台離子交換器的運行周期不應小於(yu) 8h(具體(ti) 根據自動操作或手動操作條件決(jue) 定)，這樣單台離子交換器一天再生不超過2次。
離子交換樹脂
三、弱型樹脂的工作交換容量
1、弱酸陽離子交換樹脂
弱酸陽離子交換樹脂的工作交換容量受再生劑比耗、平均出水硬度、Na+濃度(平均出水Na+濃度約等於(yu) 進水Na+濃度)、鈣硬比(在一般天然水質條件下，平均出水鈣離子濃度與(yu) 硬度之比小於(yu) 0-3)、進水pH值(進水pH值降到6.5時，工作交換容脂適用條件。在經濟比耗下，弱酸樹脂的工作交換容量可達到2000-2600，實際應用中選擇範圍為(wei) 1800~2300mol/m3。在脫堿軟化係統中的單流式陽離子交換器采用D113弱酸陽離子交換HN，低再生劑用量有一個(ge) 限度，如再生劑用量偏低會(hui) 造成底層樹脂的反交換，使出水硬度持續偏高而不合格，需要延長清洗時間，D113工作交換容量與(yu) 自用水率關(guan) 係。
離子交換樹脂
2、弱堿陰離子交換樹脂
弱堿陰離子交換樹脂工作交換容量受再生劑比耗(為(wei) 使樹脂免受有機物汙染，不應小於(yu) 1. 2)、進水有機物汙染指數(汙染指數高即有機物含量高而酸度低)、進水COZ濃度、樹脂顆粒直徑等因素影響。弱堿樹脂層周期出水平均Si0和COZ濃度與(yu) 進水基本相等。正洗水耗過大，會(hui) 使工作交換容量降低。使用中，因汙染和交換基因降解，工作交換容量會(hui) 逐年下降，弱堿陰離子交換樹脂的工作交換容量實際應用中選擇範圍為(wei) 800^-1200mol/m³。
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