內(nei) 冷水樹脂的製成原理與(yu) 影響
發電機內(nei) 冷水樹脂是我公司根據我國目前發電廠的小混床裝置，出水要求精心，精製研發生產(chan) 的一種即用型樹脂，現場在電廠係統設備完善，除鹽水達到補水要求，即可達到電力標準。用於(yu) 發電機內(nei) 冷循環水的處理。適用於(yu) 發電機內(nei) 冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術較補加凝結水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術優(you) 勢，通過提高內(nei) 冷水的PH值，使空心導線處於(yu) 相對鈍化狀態，降低了銅的腐蝕速率，同時離交混床還起到了旁路過濾的作用，截留係統中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chan) 物，減少了線棒堵塞的可能性。經處理後的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發電機內(nei) 冷卻水質及係統技術要求》中關(guan) 於(yu) PH、電導率及含銅量的要求。用於(yu) 發電機內(nei) 冷循環水的處理,進水電導≤0.5μs/cm出水電導可達到≤0.15μs/cm。內(nei) 冷水通過樹脂後電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達到18 MΩ。*發電機內(nei) 冷水指標要求。適用於(yu) 發電機內(nei) 冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。
內(nei) 冷水樹脂的製成原理與(yu) 影響
                 

　　離子交換樹脂為(wei) 什麽(me) 製成球形

　　離子交換樹脂可以根據需要，製成粉狀、不規則顆粒或球狀。水處理工藝中使用的離子交換樹脂即是球狀的。由於(yu) 球狀樹脂製造簡單，在采用懸浮聚合時，可以直接製成球形。在體(ti) 積相同的情況下，球狀樹脂所具有的表麵積大，有利於(yu) 提高交換能力。

離子交換樹脂

　　使用球狀樹脂，充填性好、阻力均勻，樹脂層各處的流量會(hui) 較均勻。而且水通過球狀樹脂層的壓力損失小，樹脂的磨損也小。樹脂成球狀的百分率通常用圓球率表示，即樹脂呈球狀顆粒占顆粒總數的百分率。一般要求圓球率在90%以上。

　　離子交換樹脂使用後顏色變深說明什麽(me)

　　離子交換樹脂是一種半透明或透明的球狀物。依其組成的不同，其顏色也不一樣。苯乙烯係樹脂均呈黃色；丙烯酸係樹脂有的為(wei) 無色透明，有的則呈乳白色。一般講，交聯劑多，原料中雜質多，製出的樹脂顏色則深。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂在使用一般時間後，由於(yu) 水中鐵或有機物的汙染，顏色會(hui) 變深。失效的離子交換樹脂的顏色，比再生好後的樹脂的顏色要稍深一些。因此，有時候從(cong) 樹脂顏色的變化上，可以間接看出樹脂的“失效"程度。

　　離子交換樹脂的粒度及均勻性對水處理有什麽(me) 影響

　　樹脂粒度的大小，對水處理工藝有較大的影響。樹脂粒度過大，離子交換速度則會(hui) 減慢;樹脂粒度過小，又會(hui) 使水通過樹脂層的壓力損失增大。樹脂的粒度應均勻，否則，由於(yu) 小顆粒樹脂堵塞了大顆粒樹脂間的孔隙，水流會(hui) 不均並使阻力增大。

離子交換樹脂

　　另外，樹脂粒度不均勻也會(hui) 使反洗操作不易控製；反洗流速過大，會(hui) 衝(chong) 掉小顆粒樹脂；而反洗流速過小，又不能鬆動大顆粒樹脂，使反洗效果變差。通常，化學水處理使用的樹脂粒度應以20～40目為(wei) 宜。