實驗室純水機拋光樹脂* 專(zhuan) 業(ye) 生產(chan) ：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲(si) 樹脂 汙水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鼇合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

目前國內(nei) 高、超純水用戶對此產(chan) 品的應用不是很了解，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂，而國內(nei) 部分小樹脂生產(chan) 企業(ye) ，為(wei) 了獲得*，以不合格的低價(jia) 的產(chan) 品參與(yu) 市場惡性低價(jia) 競爭(zheng) ，也導致了部分用戶對國產(chan) 拋光樹脂的不認可，希望通過交流，讓廣大終端用戶了解產(chan) 品的理化性能和應用方法。

                        拋光樹脂產(chan) 品使用及注意事項

　　1.拋光樹脂(是由高度純化、轉型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預混合而成，如果裝填和操作得當，在初的周期中即可製備出電阻率大於(yu) 18.0MΩ.cm和TOC小於(yu) 10ppb的超純水。

　　2.樹脂開封後長時間暴露在空氣中會(hui) 吸收二氧化碳，因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放於(yu) 避光陰涼處，環境溫度以5-40℃為(wei) 宜。

　　3.在運輸、儲(chu) 存和裝填過程中，任何無機或有機物質的接觸都會(hui) 使樹脂受到汙染，從(cong) 而降低出水水質;影響運行工況。因此必須保證所有用於(yu) 裝填、操作的設備和水不會(hui) 汙染樹脂。所有與(yu) 樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水"，即電阻率大於(yu) 等於(yu) 10MΩ.cm，同時TOC盡可能低於(yu) 30ppb的水)，所有接觸樹脂的設備或器具都要在使用前經過高純水清洗。

　　4.如為(wei) 換裝樹脂，設備中原有的舊樹脂必須*從(cong) 樹脂容器中移去，樹脂容器內(nei) 部清潔無雜質。

　　拋光樹脂一般用於(yu) 超純水處理係統末端，來保證係統出水水質維持用水標準。出水水質都能達到18兆歐以上，以及對TOC、SIO2都有一定的控製能力。

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1、石英砂墊層亂(luan) 層
交換器底部選用石英砂墊層時，因反洗操作不當或積汙，會(hui) 造成石英砂層結塊；若反洗水從(cong) 局部衝(chong) 出則會(hui) 造成石英砂墊層亂(luan) 層。
石英砂墊層下麵的穹型多孔板的中心，應不開孔，以避免底部進水流速過高衝(chong) 亂(luan) 石英砂層。如果穹型板是全部開孔的，可以在穹型多孔板下麵加裝擋板，但是，不可使用縫隙式噴水頭或多孔式花籃，因為(wei) 它們(men) 的出水流速太高，距穹型板又近，仍然會(hui) 使水流集中於(yu) 局部小孔噴出，衝(chong) 亂(luan) 石英砂層。
石英砂墊層應嚴(yan) 格按照級配逐層鋪墊，每層的厚度必須均勻。在裝入樹脂前，可以進行反洗試驗，要求在流速達到40-60m/h時，石英砂墊層不亂(luan) 層，不移動。
2、中間排液裝置的損壞
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逆流再生離子交換器的中排裝置損壞是常見的故障。中排裝置損壞的根本原因是，在樹脂層中有氣泡或幹層的情況下，反洗進水流速過高，樹脂層尚未散開，樹脂的流動性差，夾在幹樹脂層中的中間排液裝置被向上托起而造成的。在運行中因樹脂幹層收縮，也會(hui) 造成中排支管的向下彎曲。
在陽床的運行中，樹脂層內(nei) 出現氣泡是因為(wei) 陽床用進口閥門調節流量，交換器在低壓（0.1-0.2Mpa）下運行，經交換反應生成的碳酸變為(wei) 遊離的CO2析出，積聚在樹脂層內(nei) 。防止CO2析出的方法是保持交換器在0.4-0.6Mpa壓力下運行。此外，如果水泵軸封漏氣，也會(hui) 使空氣隨水流進入交換器，積在樹脂層中。特別應該指出的是設備長期停用或因閥門漏水造成樹脂幹層時，進水速度一定要緩慢（2-3m/h），使樹脂層中的氣泡能慢慢逸出，不得將幹樹脂層托起。
中間排液裝置必須牢固地固定在的支架上，為(wei) 防止中排裝置的損壞，國外曾將支管從(cong) 圓形改為(wei) 橢圓形（或燈泡形狀），以減緩反洗時造成的衝(chong) 擊。也可將母管露置在樹脂層上部50mm處，其支管或水帽插入樹脂層中需要的高度，以減少樹脂層脹縮時對中排裝置的衝(chong) 擊（軟化水處理設備,離子交換樹脂,軟化水設備）。
開始反洗時，流量應小，待樹脂層內(nei) 氣泡被排出，樹脂開始浮動後，再加大反洗流量。
中排裝置應用不鏽鋼製成，加工製造及焊接應牢固可靠。
體(ti) 內(nei) 再生的混床，其中排裝置的損壞也是常見的，高流速的混床更為(wei) 嚴(yan) 重。其防止措施與(yu) 逆流再生交換器相同。
3、頂部裝置的損壞 離子交換樹脂,津達陰陽樹脂，津達軟化樹脂
一般下向流運行的交換器（如順流再生設備、逆流再生設備等），其頂部裝置比較簡單，很少損壞。上向流運行的交換器（如浮床、雙室浮床等），運行時容易造成損壞。浮床的頂部裝置過去曾使用過母支管式、法蘭(lan) 夾多孔板式、弧形支管式以及體(ti) 外母管外插式等，經過多年的研究和試驗，證明使用孔板水帽式和弧形支管式效果較好。
交換器頂部裝置損壞的主要原因是樹脂層頂部幹層，底部進水流速高時，樹脂層象活塞一樣壓向頂部裝置造成損壞。防止損壞的方法是先用小流量水流充滿樹脂層，再加大水的流量。
另外一種損壞交換器頂部裝置的原因是，采用弱型樹脂的浮床，在裝填新樹脂時，未考慮足夠的可逆轉型和不可逆膨脹的空間，樹脂膨脹時會(hui) 損壞交換器的頂部裝置。
4、防腐塗層脫落問題（軟化水處理設備,離子交換樹脂,軟化水設備）
目前，離子交換器內(nei) 的防腐塗層，普遍采用橡膠襯裏，其耐蝕性能良好。在正常的使用條件下，壽命可達10-15年，不會(hui) 脫落。但是，使用環氧樹脂塗料或玻璃鋼襯裏的水處理設備，時常會(hui) 發生塗層脫落。
塗層脫落後，酸、堿性很強的介質會(hui) 對設備（鋼製或混凝土製）造成嚴(yan) 重腐蝕，同時，其腐蝕產(chan) 物還會(hui) 嚴(yan) 重汙染樹脂和出水水質。脫落的大片的環氧樹脂塗層或玻璃鋼還有可能覆蓋在布水裝置上，造成水流和再生液的偏流，使交換器不能正常運行。
發現塗層脫落時，應及時對設備進行檢修，將塗層脫落部分打磨、清洗幹淨，重新塗敷防腐塗層

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本實用新型公開了一種處理重金屬的電鍍廢水處理裝置，包括綜合處理池，所述的綜合處理池旁還設置有陽離子樹脂塔、陰離子樹脂塔和集水器，所述的陽離子樹脂塔、陰離子樹脂塔、集水器和綜合處理池通過管道順序串接;電鍍廢水經集水器集中後通過管道傳(chuan) 遞到樹脂塔，通過樹脂塔內(nei) 的陰陽離子交換樹脂對電鍍廢水中的重金屬的吸附能力，淨化廢水；本實用新型的有益效果：在達到國家重金屬廢水排放標準的情況下可以通過樹脂塔的反向交換反應，回收利用重金屬。