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拋光樹脂陰陽混合樹脂

  • 更新時間:  2024-06-18
  • 產品型號:  
  • 簡單描述
  • 拋光樹脂陰陽混合樹脂
    目前國內高、超純水用戶對此產品的應用不是很了解,所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂,而國內部分小樹脂生產企業,為了獲得*,以不合格的低價的產品參與市場惡性低價競爭,也導致了部分用戶對國產拋光樹脂的不認可,希望通過交流,讓廣大終端用戶了解產品的理化性能和應用方法。
詳細介紹

拋光樹脂陰陽混合樹脂 專(zhuan) 業(ye) 生產(chan) :陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲(si) 樹脂 汙水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂,酸回收樹脂,鼇合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
拋光樹脂注意事項
  1.拋光樹脂(是由高度純化、轉型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預混合而成,如果裝填和操作得當,在初的周期中即可製備出電阻率大於(yu) 18.0MΩ.cm和TOC小於(yu) 10ppb的超純水。
  2.樹脂開封後長時間暴露在空氣中會(hui) 吸收二氧化碳,因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放於(yu) 避光陰涼處,環境溫度以5-40℃為(wei) 宜。
  3.在運輸、儲(chu) 存和裝填過程中,任何無機或有機物質的接觸都會(hui) 使樹脂受到汙染,從(cong) 而降低出水水質;影響運行工況。因此必須保證所有用於(yu) 裝填、操作的設備和水不會(hui) 汙染樹脂。所有與(yu) 樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水",即電阻率大於(yu) 等於(yu) 10MΩ.cm,同時TOC盡可能低於(yu) 30ppb的水),所有接觸樹脂的設備或器具都要在使用前經過高純水清洗。
  4.如為(wei) 換裝樹脂,設備中原有的舊樹脂必須*從(cong) 樹脂容器中移去,樹脂容器內(nei) 部清潔無雜質。




拋光樹脂陰陽混合樹脂 樹脂的鐵汙染津達樹脂的鐵汙染-黑河離子交換樹脂預處理,黑河津達樹脂價(jia) 格
1、樹脂鐵汙染的特征

  鐵汙染後的樹脂顏色變深,甚至呈黑色;樹脂床層壓降增加,可能出現偏流;工作交換容量降低,再生效率下降。

2、樹脂鐵汙染的原因

  (1) 水和冷凝液中鐵的影響。水和冷凝液中鐵含量見表3。鐵包括懸浮鐵、離子鐵。一級除鹽進水、冷凝液中的懸浮鐵大部分在無煙煤石英砂過濾器JF9201、氰綸棉除鐵過濾器JF9208/07中得到去除。但由於(yu) 原水預處理采用FeCl3作為(wei) 混凝劑,少量礬花被帶入一級脫鹽係統;在運行中還有部分冷凝液未經氰綸棉除鐵過濾器過濾通過旁路直接進入樹脂床層,尤其是化肥裝置停車後再次開車時,冷凝液中總鐵達120μg/L左右,此時如果冷凝液不經過過濾而直接進入樹脂床層,對樹脂的汙染是非常嚴(yan) 重的。一級除鹽進水和冷凝液中的鐵進入交換器被樹脂吸附後,以高價(jia) 鐵化合物的形態,牢固地沉積在樹脂內(nei) 部和表麵,堵塞了樹脂微孔,從(cong) 而影響了孔道擴散,造成鐵的汙染。   表水和冷凝液中鐵含量   係統 取樣點 總鐵(μg/L)   預處理係統   一級脫鹽係統 JF9201出水   D9205出水 830   21   含氨工藝冷凝液係統 JF9208前   JF9208後   D9214出水 37   25   17   透平及尿素冷凝液係統 JF9207前   JF9207後 42   37   二級除鹽係統 D9204出水 17   
(2) 再生劑燒堿溶液中含有雜質NaClO3和Fe2O3。它們(men) 生成高鐵酸鹽(如FeO42-)。高鐵酸鹽隨堿液進入陰床後,因PH值降低,發生分解反應:   2FeO42-+10H+→2Fe3++3/2O2+5H2O   Fe3+進一步形成Fe(OH)3,附著在陰樹脂顆粒表麵上,造成鐵的汙染。 黑河離子交換樹脂預處理,黑河津達樹脂價(jia) 格  
(3) H2SO4溶液作為(wei) 陽離子交換樹脂的再生劑,其除鐵效果比較低。在再生時樹脂內(nei) 的鐵很難與(yu) H+交換而得以洗脫。這樣,樹脂內(nei) 的鐵積累愈來愈多,從(cong) 而影響樹脂的交換能力。


3、樹脂鐵汙染的處理

  已經受到鐵汙染的樹脂,采用5%-10%的鹽酸進行浸泡處理。   
(1) 樹脂失效後,交換器排水。混床樹脂失效後,正常再生至陰、陽樹脂分開,分別轉移至陰、陽離子再生器中。   
(2) 向各交換器或再生器中投加5%-10%的鹽酸,鹽酸液麵在樹脂表麵以上20-30cm左右。  黑河離子交換樹脂預處理,黑河津達樹脂價(jia) 格
(3) 浸泡5-10min後,從(cong) 各交換器或再生器底部進壓縮空氣進行擦洗,然後繼續浸泡,30min後,在進行擦洗、浸泡。上述過程重複多次,直至浸泡液的酸度、鐵含量基本不變為(wei) 止。   
(4) 對陽樹脂用一定濃度的H2SO4進行正常再生,進酸直至陽離子交換器或再生器進出口酸濃度相等;對陰雙層床行反洗分層,將弱堿陰樹脂和強堿陰樹脂分開,用精製水置換30min,然後用一定濃度的NaOH堿液進行正常再生,進堿直至陰雙層床進出口堿濃度相等;對混床陰樹脂先用精製水衝(chong) 洗30min左右,然後用一定濃度的NaOH堿液進行正常再生,進堿直至陰離子再生器進出口堿濃度相等。   
(5) 按再生程序繼續進行再生。

4、樹脂鐵汙染的預防


(1) 做好原水預處理工作。在保證澄清池出水水質的情況下,盡可能降低FeCl3混凝劑的用量,防止鐵鹽後移,嚴(yan) 格控製無煙煤石英砂過濾器的出水濁度。   
(2) 嚴(yan) 格控製再生劑燒堿溶液中NaClO3和Fe2O3的含量。   
(3) 所有回收的冷凝液必須經過氰綸棉除鐵過濾器後,再進入樹脂床層進行處理。在資金允許的情況下,可以考慮將氰綸棉除鐵過濾器改乘磁力除鐵過濾器,提高除鐵效率。   
(4) 弱陽離子交換器每次再生時,先用無煙煤石英砂過濾器出水以8m/h流速對樹脂床進行逆流反洗,直至出水清澈,以洗脫樹脂表麵附著的礬花。強陽離子交換器、陰雙層床每隔一定的周期,對床層進行大反洗,流速以樹脂不從(cong) 反洗水出口跑出為(wei) 宜。   
(5) 混床每次再生前,采用0.1Mpa的壓縮空氣以約22m/h的氣速從(cong) 混床底部對樹脂進行擦洗,然後用一級脫鹽水衝(chong) 洗,反複數次,直至混床出水清澈,以洗脫樹脂表麵附著的鐵。
樹脂的汙染及處理 上一篇:津達樹脂的分類

本實用新型提供了一種電去離子膜對,包括陽膜、陰膜、淡室隔板和濃室隔板;所述陽膜、所述淡室隔板、所述陰膜和所述濃室隔板交替排列;其中在所述淡室隔板中填充有陽離子樹脂和陰離子樹脂,所述陽離子樹脂和所述陰離子樹脂分層填充,在陽離子樹脂層中夾雜設置有一層或若幹層陰離子樹脂層或者在陰離子樹脂層中包含有一層或若幹層陽離子樹脂層;和/或在所述濃室隔板中填充有陽離子樹脂和陰離子樹脂,所述陽離子樹脂和所述陰離子樹脂分層填充,在陽離子樹脂層中夾雜設置有一層或若幹層陰離子樹脂層或者在陰離子樹脂層中包含有一層或若幹層陽離子樹脂層本實用新型還提供一種電去離子膜堆。該電去離子膜提高了膜對對弱電解質的去除效率。


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