陰陽混床樹脂醫院超純水拋光樹脂 專(zhuan) 業(ye) 生產(chan) ：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲(si) 樹脂 汙水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鼇合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

混床拋光樹脂儲(chu) 存及使用說明

1.使用前須知:1.1樹脂開封後長時間暴露在空氣中會(hui) 吸收二氧化碳，從(cong) 而影響產(chan) 品的性能及使用。因此一旦拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放於(yu) 避光陰涼處，環境溫度以5-30℃為(wei) 宜。
1.2.在運輸、儲(chu) 存和裝填過程中，任何無機或有機物質的接觸都會(hui) 使樹脂受到汙染，從(cong) 而降低出水水質；影響運行工況。因此必須保證所有用於(yu) 裝填、操作的設備和水不會(hui) 汙染樹脂。所有與(yu) 樹脂接觸的水都必須使用純水，所有接觸樹脂的設備或器具都要在使用前經過純水清洗。(純水標準等同於(yu) 或低於(yu) RO膜出水.)
1.3如為(wei) 換裝樹脂，設備中原有的舊樹脂必須*從(cong) 樹脂容器中移去，樹脂容器內(nei) 部清潔無雜質。

2.裝填程序：
2.1 樹脂裝填量：樹脂罐有效容積的的70%左右，樹脂層高度應大於(yu) 或等於(yu) 700mm。
2.2向樹脂罐中裝填樹脂後緩慢加水,水麵高度高於(yu) 樹脂高速300mm以上後,靜止浸泡10小時以上,以利於(yu) 派出樹脂層中的空氣)但如果設備尺寸較小而擬采用樹脂以漿水混合的方式填裝也可。
2.3將樹脂裝入樹脂罐，可以直接將樹脂從(cong) 原包裝袋中加入或在原包裝容器中加入一些水成漿狀裝入樹脂容器。
裝填過程中注意以下事項：
2.3.1禁止用任何機械泵轉移樹脂，許多類型的泵都會(hui) 對樹脂造成損害或帶來一些汙染。
2.3.2樹脂裝填過程中，不要同時打開兩(liang) 袋以上的樹脂。以減少樹脂接觸空氣的時間，也使外來雜質汙染樹脂的可能性降低。
2.3.3裝填過程中隨著裝填料位的增加，樹脂層麵以上的水也會(hui) 逐漸增加，如果水位高度高於(yu) 樹脂層麵50mm以上，必須將多餘(yu) 的水抽出或排掉，以避免樹脂在水中緩慢沉降而出現分層。但同時也需避免出現液位放幹的情況，這會(hui) 使空氣在樹脂層中形成氣栓而影響出水。
樹脂裝填到位後，注入純水使罐內(nei) 充滿。後封裝上蓋，並將管線連接到位。
2.4樹脂裝填完成後，應*浸泡在水中少4小時。如果可能的話，好浸泡過夜。
2.5.後檢查各部件及管線連接無誤後，即可開啟閥門采水。新裝填的樹脂在投運初期有一個(ge) 衝(chong) 洗過程，此階段出水電阻率將逐步升高。視現場情況的不同，衝(chong) 洗時間可能持續幾十分鍾到幾個(ge) 小時。

3製水運行參數 :
3.1進水水質要求：RO膜出水，電導率應低於(yu) 10US/cm,不宜超過20 US/cm。
3.2 製水流速：10BV-20BV（樹脂體(ti) 積的10倍到20倍/小時）。
3.3 開機運行後，衝(chong) 洗時間約幾十分鍾到幾個(ge) 小時，電阻率逐步上升。
3.4 樹脂經2-3次停機開機運行後，達到佳出水效果。

4.停機，開機步驟：
4.1 關(guan) 閉進水閥
4.2 關(guan) 閉出水閥，保持樹脂罐內(nei) 水不流失，使樹脂內(nei) 部不失水。
4.3 再次使用時，先緩慢開啟出水閥。
4.4 開啟進水閥，閥門開度同出水閥大致相同，
4.5當正常出水運行後，逐步開啟出水閥和進水閥，達到正常出水流速。

5 注意事項：
5.1 本係統從(cong) 清理樹脂罐到裝填樹脂及運行用水，均應采用RO膜出水，電導率低於(yu) 10us/cm。（越低越好，可以提高出水水質及增加製水量）.切忌采用其他水質差的水，否則，輕則造成出水水質不達標，製水量下降，重則造成樹脂擊傳(chuan) *失效.喪(sang) 失製水能力。
5.2 樹脂上層應保持一定水位,以進水不激起樹脂湧動為(wei) 原則.保持樹脂層的靜止狀態。
5.3 使用中切忌樹脂層缺水,造成樹脂層進入空氣。
5.4 使用過程中,禁止從(cong) 樹脂層底部進空氣或進水,造成樹脂分層,影響製水效果及製水周期。嚴(yan) 重時則失去製水能力。

陰陽混床樹脂醫院超純水拋光樹脂 離子交換樹脂的貯存及裝填離子交換樹脂的貯存及裝填-通遼津達離子交換樹脂原理,通遼陽離子交換樹脂
一、離子交換樹脂的貯存
1、要保持樹脂的水分。樹脂出廠時，其含水率是飽和的，在貯存過程中必須防止水分的消失。建議將離子交換樹脂儲(chu) 存於(yu) 幹燥、沒有陽光直射的室內(nei) .如發現樹脂變幹時，切忌將樹脂直接置於(yu) 水中浸泡，而應該將它置於(yu) 飽和食鹽水中浸泡，使樹脂緩慢膨脹，然後再逐漸稀釋食鹽水溶液。
2、應將樹脂貯存在產(chan) 品資料中推薦的合適溫度下。若貯存的溫度過高，容易引起樹脂交換基團的分解和微生物汙染。若貯存在水的冰點之下，會(hui) 使樹脂內(nei) 的水分凍結。如果樹脂凍結，不能用機械方法處理，將其置於(yu) 環境溫度中逐步解凍。在處理或使用前，應當使樹脂*解凍。不能試圖去加速解凍過程。
3、防止樹脂受到汙染。樹脂貯存時要避免和鐵容器、氧化劑和油類物質直接接觸，以免樹脂被汙染或被氧化降解。
4、貯存期不要超過產(chan) 品資料中的推薦值。通遼津達離子交換樹脂原理,通遼陽離子交換樹脂
二、樹脂的裝填
1、離子交換器在裝填樹脂前要*清理和檢查。確保所有接受樹脂的容器在裝樹脂前是清潔的並用去離子水淋洗過。
2、用去離子水將樹脂裝入再生塔中，在再生塔中加入去離子水，以使下部排水管免受樹脂的衝(chong) 擊。建議用水力引入器將混合水的樹脂裝入容器。也可以“倒”入容器，但是要始終將液麵保持在樹脂層上麵。不要用機械泵裝填樹脂。速率大不超過1m/s,水和樹脂的混合比例>2:1。
3、確信去離子水的液麵至少高於(yu) 已經裝入的樹脂床的0.5m以上。然後將樹脂浸泡在去離子水中至少2小時。浸泡時間越長越好，對樹脂無害。（對於(yu) 弱堿性和中堿性樹脂)必須過夜使之浸泡透，防止反洗時損失樹脂。
4、浸泡結束後，仔細並*反洗樹脂約30min。除去所有的樹脂細顆粒以及在裝填過程中帶入的外界雜質。可能會(hui) 有一些細樹脂，也可能沒有。反洗出口處不應該有視窗，其會(hui) 妨礙樹脂細顆粒的去除。所有的細顆粒必須反洗出容器。小心不要將好的樹脂也反洗出容器。陽樹脂的反洗流出液開始的時候可能是棕色的，不必擔心，這是磺酸樹脂的共有特點，繼續反洗，一直到反洗液澄清無細顆粒。推薦分步反洗，每次反洗50％的樹脂，反洗速率根據各樹脂的技術資料。陰樹脂和陽樹脂好使用兩(liang) 個(ge) 不同的反洗塔，防止交叉汙染。
5、在所有的過程中，需要使用去離子水，如果沒有去離子水，先用原水反洗陽離子樹脂，然後用陽離子樹脂軟化後的原水，反洗和裝填陰樹脂。
5、次使用樹脂前，使用倍量再生劑，再生樹脂。注意：隻需要增加再生劑的量，不要增加再生劑的濃度。通遼津達離子交換樹脂原理,通遼陽離子交換樹脂
6、由於(yu) 樹脂在再生過程中會(hui) 膨脹，所以推薦先裝填90％的樹脂，再生，淋洗，然後根據樹脂的膨脹程度補填剩餘(yu) 的樹脂
離子交換樹脂床正確的反洗和再生 上一篇：津達樹脂汙染物的清洗

一種陰陽離子樹脂分離裝置，涉及一種將混雜的陰陽離子樹脂進行分離的裝置。其特征在於(yu) 其結構包括：樹脂分離箱和樹脂接收箱；樹脂分離箱側(ce) 壁中部設有陰離子樹脂排出管；樹脂接收箱其箱體(ti) 內(nei) 上部設有水平的格棚板，在格棚板上設有尼龍濾網，在該箱體(ti) 的底部設有排液管。本實用新型的目的一種陰陽離子樹脂分離裝置，結構簡單，能有效保證分離純度，有效保障操作人員人身性。