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強堿性陰離子交換樹脂廠家

  • 更新時間:  2024-06-17
  • 產品型號:  d201
  • 簡單描述
  • 強堿性陰離子交換樹脂廠家
    D201是在大孔結構的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂。主要用於純水、高純水製備及凝結淨化,還用於廢水處理和重金屬回收。
詳細介紹

強堿性陰離子交換樹脂廠家
二、新樹脂的予處理: 
  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與(yu) 水、酸、堿或其它溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會(hui) 轉入溶液中,在使用初期汙染出水水質。所以,新樹脂在投運前要進行預處理。






強堿性陰離子交換樹脂廠家 樹脂對軟化水裝置的循環使用及吸附作用  常見津達軟化水樹脂可吸附各種氣體(ti) 以及溶液裏含有溶質有效吸在固體(ti) 以及液體(ti) 物質表麵上的作用,吸附作用可分為(wei) 物理吸附和化學吸附。同時在軟化水設備的各組成單元中,軟化水樹脂在軟化水裝置起著至關(guan) 重要的作用。
  樹脂對軟化水裝置可循環使用
  津達A300DL軟化樹脂優(you) 點就是其能循環使用,每次吸附飽和後用工業(ye) 鹽、食鹽對其進生再生,複床樹脂作用是去除水中陰陽離子並製取純淨水,通常在軟化水裝置方麵應用比較廣泛,同時其優(you) 點價(jia) 格低廉,占地麵積小,和軟化樹脂共同點就是都能循環使用,不過複床再生劑是用到化學品氫氧化鈉和工業(ye) 鹽酸,所以再生的廢水會(hui) 有一定的汙染性。
  津達A600DL軟化水樹脂吸附作用
  物理吸附主要以分子間作用力而相互吸引的,並且吸附熱少。比如對許多氣體(ti) 采用活性炭進行吸附就屬於(yu) 這一類,而且被吸附的氣體(ti) 很容易解脫出來,同時不發生性質上的變化。
  而化學吸附則以類似於(yu) 化學鍵的力來相互吸引的,並且吸附熱較大被吸附的氣體(ti) 往往需要在很高的溫度下才能解脫,而且在性狀上有變化。同一物質,可能在低溫下進行物理吸附而在高溫下為(wei) 化學吸附,或者兩(liang) 者同時時行。
  水與(yu) 脫堿軟化水樹脂接觸的時間
  水與(yu) 樹脂的接觸時間越長,交換越充分,單位體(ti) 積樹脂的交換容量提高,但單位時間樹脂的產(chan) 水能力下降。接觸時間越短,交換越不充分,單位體(ti) 積樹脂的交換能力下降,而單位時間樹脂的產(chan) 水能力提高。因此合理的接觸時間對於(yu) 軟水器的經濟運行非常重要。
  如此證明軟化水樹脂因吸附作用及循環使用,化並且其學穩定性好。因此在各工業(ye) 鍋爐,中央空調用水等製取工藝方麵中有很大的發展空間。
陰陽離子樹脂與(yu) 水接觸發生反應及重要意義(yi) 上一篇:津達離子交換樹脂的選擇性因素及溫度要求

樹脂顆粒的破碎的問題  樹脂顆粒的破碎的問題
  文章關(guan) 鍵詞:離子交換樹脂,津達樹脂,軟化樹脂
  目前化學除鹽使用的離子交換樹脂,其顆粒都是完整的球體(ti) 。在使用過程中,少量的樹脂因磨損、漲縮等原因發生破碎現象是正常的。這些破碎的樹脂積在樹脂層中會(hui) 造成水流阻力的增大,影響設備的正常運行。
  為(wei) 此,應在離子交換器的反洗過程中將它們(men) 除去。在正常情況下,樹脂的年損耗率如表1所示,當樹脂顆粒的破碎率和損耗率明顯超過正常值時,可認為(wei) 該樹脂發生了破損問題。
  樹脂顆粒的破碎常見的原因有:
  1. 製造質量差。樹脂在製造過程中,由於(yu) 工藝參數維持不當,會(hui) 造成部分或大量樹脂顆粒發生裂球或破碎現象,表現為(wei) 樹脂顆粒的壓碎強度低和磨後圓球率低。
  2. 冰凍。樹脂顆粒內(nei) 部含有大量的水分,在零度以下溫度貯存或運輸時,這些水分會(hui) 結冰,體(ti) 積膨脹,造成樹脂顆粒的崩裂。凍過的樹脂在顯微鏡下可見大量裂縫,使用後短期內(nei) 就會(hui) 出現嚴(yan) 重的破碎現象。為(wei) 了防止樹脂受凍,應將樹脂保存在5-40℃下,避開在冰凍期運輸。
  3. 幹燥。樹脂顆粒暴露在空氣中,會(hui) 逐漸失去其內(nei) 部水分,樹脂顆粒收縮變小。幹樹脂浸在水中時,它會(hui) 迅速吸收水分,粒徑脹大,從(cong) 而造成樹脂的裂球和破碎。為(wei) 此,在樹脂的貯存和運輸過程中要保持密封,防止幹燥。對已經風幹的樹脂,應先將它浸入飽和食鹽水中,利用溶液中高濃度的離子,抑製樹脂顆粒的膨脹,再逐漸用水稀釋,以減少樹脂的裂球和破碎。
  4. 滲透壓的影響。正常運行狀態下的樹脂,在失效過程中,樹脂顆粒會(hui) 產(chan) 生膨脹或收縮的內(nei) 應力。樹脂在長期的使用中,多次反複膨脹和收縮,是造成樹脂顆粒發生裂紋或破碎的主要原因。樹脂膨脹與(yu) 收縮的速度取決(jue) 於(yu) 樹脂轉型的速度,而轉型的速度又取決(jue) 於(yu) 進水的鹽類濃度和流速。凝膠型樹脂用作天然水化學除鹽時,流速一般不超過40m/h,用作凝結水除鹽時,流速一般不超過60m/h。大孔型樹脂因骨架結構牢固,孔隙率較大,能承受較大的轉型速度,凝結水的流速可高達100m/h。
  樹脂滲透壓實驗的結果可以看出樹脂反複用酸、堿轉型,強化了滲透壓變化對樹脂裂球的影響,同時,也可看出反複轉型是樹脂破碎的主要原因。樹脂在再生過程中,因溶液濃度較高,離子的壓力使樹脂顆粒的體(ti) 積變化減少,滲透壓的影響降低,因此一般不會(hui) 造成樹脂顆粒的破碎。
  產(chan) 品推薦:津達離子交換樹脂-津達軟化樹脂
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如何延長樹脂使用壽命.doc
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