大孔陰離子交換樹脂儀(yi) 器資訊
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新樹脂的預處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與(yu) 水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會(hui) 轉入溶液中,在使用初期汙染出水水質。所以,新樹脂在投運前要進行預處理。
陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與(yu) 陽樹脂預處理方法中的步相同;而後用5%HCL浸泡4-8小時,然後放盡酸液,用水清洗至中性;而後用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時後,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
大孔陰離子交換樹脂儀(yi) 器資訊 混床離子樹脂抱團現象解決(jue) 方法 津達混床離子樹脂在使用過程中由於(yu) 靜電引力而使其不易分層現象叫做“抱團”現象。這種現象一般在陽、陰樹脂混合在一起,彼此接觸時由於(yu) 陽樹脂脫下的H+,與(yu) 陰樹脂脫下的OH一互相結合成水,於(yu) 是陽樹脂由於(yu) 失去一部分陽離子而顯“負電性”,而陰樹脂則因為(wei) 失去一部分陰離子而顯“正電性”,這兩(liang) 種帶異性電荷的樹脂小球就會(hui) 因為(wei) 靜電引力,而互相吸引成團狀,而不易分離了。
如果在“抱團”的樹脂中加入電解質(通常為(wei) 苛性堿),則帶負電荷的陽樹脂會(hui) 因為(wei) 結合陽離子(Na+)而顯電中性;帶正電荷的陰離子會(hui) 因為(wei) 結合陰離子(OH-)而顯中性,“抱團"的陽、陰樹脂就會(hui) 因此而“解團”。所以在分層前,向床內(nei) 樹脂中打入少量的堿,就可以樹脂的“抱團"現象,改善分層效果。
另外,津達混床離子樹脂是否分層明顯,還與(yu) 樹脂的失效程度有關(guan) 。讓堿液自上而下地通過樹脂層,使陰樹脂盡可能地轉變成OH型,使陽樹脂轉變為(wei) Na型。也可以增加陽、陰樹脂在不同離子型時的密度差。可以收到電強化分層作用的效果。
打堿方法可參考如下步驟:
①反洗完畢,待樹脂落實下來,保持樹脂層上部有200—300mm厚的水層。
②開啟堿抽子向混床內(nei) 注入少量(如O.2m)的堿,注堿濃度為(wei) 1.5%~2.O%。
③注堿完後,關(guan) 閉正洗排水門,靜置10~15rain,以使注堿反應時間較為(wei) 充分。
④靜置完畢,開始分層操作。分層時從(cong) 監視鏡應看到津達混床離子樹脂在反洗水的衝(chong) 擊下,上、下擾動。待分層排水中無泡沫時,關(guan) 閉反洗人口門。待樹脂層落實後,陽、陰樹脂的分界麵上會(hui) 有一道清晰的分界線,表示分層效果良好。
鐵離子對水處理樹脂汙染有三種不同情況 上一篇:津達離子交換樹脂構成及分類性質差異
樹脂的保養(yang) 有哪些? 樹脂在使用過程中應防止懸浮物、有機物及油類等的汙染,同時又要防止某些廢水對樹脂的劇烈氧化作用。因此,酸性氧化廢水進入陰樹脂前應去除重金屬離子,以防止重金屬對樹脂的催化作用。每次設備運行完畢後應將交換柱中廢水排回廢水池,代之以自來水或淨化水浸泡。樹脂飽和後要及時再生,再生後不宜長期在原液中浸泡停放,應及時淋洗幹淨。
樹脂活化
無論是陽樹脂或陰樹脂,當使用若幹周期後,軟化水樹脂成分都會(hui) 發生交換容量下降的現象。容量下降的原因,一方麵是由於(yu) 采用不*再生,樹脂上有一定量的未被再生下來的離子逐漸累積,影響交換的正常進行;另一方麵,例如含鉻廢水中的H2CrO4及H2Cr2O7等對樹脂都有氧化作用,使樹脂中Cr3+越來越多,影響樹脂的正常工作。因此,當樹脂容量有顯著下降的趨勢時,應進行樹脂的活化。
1、陰樹脂的活化
陰樹脂的活化措施,應視所處理的廢水而異。國內(nei) 對處理含鉻廢水的陰樹脂活化有比較成功的經驗。其原理操作如下:將陰樹脂正常再生之後,浸泡於(yu) 2~2.5mol//1H2SO4溶液中,然後在徐徐攪拌下加入NaHSO3,將樹脂上的Cr6+還原成Cr3+。樹脂在上述溶液中浸泡一晝夜,然後用清水洗淨,以上過程重複1~2詞,即可將樹脂中的Cr6+及Cr3+除去,再用NaOH轉型待用。
2、陽樹脂的活化
陽樹脂活化的主要目的是去除樹脂上累積的重金屬離子,尤其是那些與(yu) 樹脂結合力較強的高價(jia) 陽離子,如Fe3+,Cr3+等。可在體(ti) 內(nei) 活化,活化液用量為(wei) 2倍樹脂體(ti) 積,現用濃度為(wei) 3.0mol/1的鹽酸配置,以再生流速通過樹脂層,再用1~2倍樹脂體(ti) 積,濃度為(wei) 2.0~2.5mol/1的硫酸溶液浸泡樹脂,曆時一晝夜(至少8小時),樹脂中的Fe3+,Cr3+及其他重金屬離子便基本去除,淋洗後樹脂便可待用。
怎樣去除離子交換樹脂床的結團塊現象? 上一篇:漂來特離子交換樹脂技術指標?