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大孔弱酸性陽離子交換樹脂型號齊全

  • 更新時間:  2024-06-17
  • 產品型號:  D113FC
  • 簡單描述
  • 大孔弱酸性陽離子交換樹脂型號齊全
    首先使用飽和食鹽水,取其量約等於被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置於食鹽溶液中浸泡18-20小時,然後放盡食鹽水,用清水漂洗淨,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液後,衝洗樹脂直至排出水接近中性為止,後用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清
詳細介紹

大孔弱酸性陽離子交換樹脂型號齊全

 


 陰樹脂的預處理

 

  其預處理方法中的步與(yu) 陽樹脂預處理方法中的步相同;而後用

5%HCL浸泡4-8小時,然後放盡酸液,用水清洗至中性;而後用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時後,放盡堿液,用清水洗至中性待用。






大孔弱酸性陽離子交換樹脂型號齊全 一、大孔樹脂吸附技術的基本原理大孔吸附樹脂技術是上世紀七十年代發展起來的一種新工藝,簡單講,就是將中藥複方煎煮液通過大孔樹脂,吸附其中的有效成分,再經洗脫回收,除掉雜質的一種純化精製方法。根據藥液成分的不同,提取的物質不同,選擇不同型號的樹脂。吸附樹脂,特別是非極性吸附樹脂在吸附藥液中的成分。主要是物理結構(如比表麵、孔徑等)起作用,如用於(yu) 甜菊糖提取,常用AB-8型,而中藥分離提取以及的提純常用X-5型,不同的樹脂有不同的針對性。其操作的基本程序大多是:中藥提取液——通過大孔樹脂——吸附上有效成分的樹脂——洗脫——洗脫液——回收溶液——藥液——幹燥——半成品。該技術目前已較廣泛應用於(yu) 中藥新藥的開發和中成藥的生產(chan) 中,主要用於(yu) 分離和提純過程。二、大孔樹脂吸附技術在中藥應用中的*性中藥提取分離是中成藥生產(chan) 過程中關(guan) 鍵的環節,也是目前製約提高中藥質量的關(guan) 鍵問題,它直接影響到產(chan) 品的質量和臨(lin) 床療效。近30年來,老的中藥提取工藝及設備基本沿用至今,沒有明顯的改革和突破,水煮醇沉除雜的方法仍很普遍,致使我國的中藥製藥技術滯後於(yu) 製藥工業(ye) 水平。中藥提取和精製工藝藥粗(雜質多)、大(服用量大)、黑(顏色深),是製約中藥產(chan) 業(ye) 化發展和拓展市場的主要因素。與(yu) 傳(chuan) 統的除雜方法和工藝相比,采用大孔樹脂吸附技術對提取的藥液進行除雜精製有以下3個(ge) 優(you) 點:、能縮小劑量,提高中藥內(nei) 在質量和製劑水平。經大孔樹脂吸附技術處理後得到的精製物可使藥效成分高度密集,雜質少,提取得率僅(jin) 為(wei) 原生藥的2-5%,而一般水煮法為(wei) 20-30%左右,醇沉法為(wei) 15%左右,劑量縮小了,雜質少了,內(nei) 在質量提高了,有利於(yu) 製成現代劑型的中藥,也便於(yu) 質量控製。藥效學和臨(lin) 床都證實了同一類藥采用此工藝後藥效的提高,該工藝1次完成了除雜和濃縮兩(liang) 道工序。如人參莖葉中也含人參皂甙,可以提取出來作為(wei) 藥用,但含量低,用一般方法提取麻煩,而用大孔樹脂吸附技術提純後人參皂甙含量可達70%以上,提取也很方便。再如,中藥水煎提取物體(ti) 積大,有效成分含量低,劑量太大劑型選擇困難,給生產(chan) 帶來難題,如果用大孔樹脂吸附技術處理,問題就較好解決(jue) 了。第二、減少產(chan) 品的吸潮性。傳(chuan) 統工藝製備的中成藥大部分具有較強的吸潮性,是中藥生產(chan) 及貯藏中長期存在的難題,而經大孔樹脂吸附技術處理後,可有效地去除水煎液中大量的糖類、無機鹽、黏液質等吸潮成分,有利於(yu) 多種中藥劑型的生產(chan) ,增強產(chan) 品的穩定性。第三、大孔樹脂吸附技術能縮短生產(chan) 周期,所需設備簡單,免去了靜置沉澱、濃縮等耗時多的工作,節約包裝,降低成本,為(wei) 中藥進入市場創造了條件。三、應用大孔樹脂吸附技術對藥效的影響及應用中應注意的事項通過藥效學試驗和臨(lin) 床觀察證實,一套成熟的工藝程序,不僅(jin) 能夠保證藥效,而且經過提純精製,還能提高藥效。但是,在應用中有很多技術問題一定要注意:如樹脂型號的選擇。樹脂自身的規格標準與(yu) 質量要求對中藥提取液的純化效果和性起著決(jue) 定性作用,不同型號,性能各異。中藥複方水提取液成分極其複雜,不宜采用一種型號樹脂來精製純化,在純化精製過程中,必須根據病種的需要,選擇與(yu) 療效相關(guan) 的藥效學實驗方法,進行跟蹤,同時,還須對有效化學成分進行跟蹤,以保證純化精製過程中有效成分不損失,藥效不降低,質量穩定可靠。樹脂的用量,大吸附量、吸附洗脫速度、樹脂柱的高度、直徑、洗脫溶液的種類濃度等工藝條件須優(you) 先選出佳條件,以保證藥品的質量,隻有正確的工藝條件,才能保證好的藥效。四、大孔樹脂吸附技術在應用中存在的問題對於(yu) 大孔樹脂吸附技術爭(zheng) 議的熱點就是致孔劑和降解物的毒性問題,因為(wei) 樹脂是網狀結構,孔隙較大,製備時需要加入一些有機溶劑,這些有機溶劑多半是有毒的液體(ti) ,滯留在樹脂的空隙中,俗稱致孔劑,從(cong) 而使很多人擔心。在使用前,致孔劑去除的不*,在長期使用中,樹脂會(hui) 不會(hui) 降解,造成有毒物質的汙染等問題。但是,我們(men) 經過多次的試驗,已經摸索出了樹脂使用前對致孔劑、降解物的處理方法,並形成了一整套完整的檢測方法,製定了苯、甲苯等的質量控製標準,通過了國家藥品監督管理局的審評。至於(yu) 藥液殘留造成二次汙染的問題,在大的廠家並不多見。因為(wei) 在大規模的生產(chan) 中,一種樹脂隻針對一種藥的提純和精製,不可能一個(ge) 樹脂吸附幾種藥,人們(men) 總是要根據各個(ge) 藥的成分,選擇性地保留有效成分,因此是一一對應的,吸附量問題也曾引起過廣泛的關(guan) 注,但隻要經常進行上柱前後藥液中指標成分的檢測吸附量下降,及時地處理或更換新樹脂即可解決(jue) 。五、大孔樹脂吸附技術的應用前景大孔樹脂吸附分離工藝所得提取物體(ti) 積小、不吸潮,容易製成外型美觀的各種劑型,尤其適應於(yu) 顆粒劑、膠襄劑和片劑,使中藥的粗、大、黑製劑升級為(wei) 現代製劑。就大孔樹脂技術自身而言,它工藝操作簡便,不十分繁瑣,難度不大,並且樹脂可多次使用,也可再反複使用,成本不是很高,設備較簡單,而且這種工藝可以節約大量的能耗、輔料、包裝材料、貯藏、運輸等費用。目前,大孔樹脂吸附技術廣泛應用於(yu) 西藥的生產(chan) 中,在我國,中藥研究和生產(chan) 中探索應用大孔樹脂吸附技術的企業(ye) 越來越多,像地奧製藥股份有限公司就已應用。揚子江藥業(ye) 集團也運用該技術生產(chan) 銀杏製劑,市生產(chan) 西藥的廠家應用較為(wei) 普遍,同仁堂製藥廠也正在試用,可見,大孔樹脂吸附技術應用的前景十分廣闊。
    離子交換樹脂是一種半透明或透明的物質,依其組成的不同,其顏色也不一樣。苯乙烯係樹脂均呈黃色;丙烯酸係樹脂有的無色透明,有的呈乳白色。一般講,交聯劑多,原料中雜質多,製出的樹脂顏色則深。  離子交換樹脂再使用一段時間後,由於(yu) 水中的鐵質或有機物的汙染,其顏色也會(hui) 變深;失效的離子交換樹脂的顏色,比再生好的樹脂要稍深一些。  因此有時候可以從(cong) 樹脂顏色的變化,看出樹脂的"失效"程度。  離子交換器水質要求  強堿陰樹脂在運行中易被原水中的有機物和陽離子交換樹脂的氧化降解產(chan) 物汙染。有機物對強堿陰樹脂汙染程度與(yu) 有機物的含量及種類有關(guan) ,也與(yu) 水中有機物和總陰離子的比值有關(guan) 。水處理係統是否需要有除有機物措施可采用A值指標判定。  耗氧量指標是27℃,KMnO4作氧化劑,氧化4h測得的O2值。  A0.015采用加氯氧化分解和活性炭吸附處理。  因此,在出水後投加氧化劑的基礎上,還需增加活性炭吸附處理。


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