大孔陰離子交換樹脂長期供應產(chan) 品

大孔陰離子交換樹脂長期供應產(chan) 品 同位素處理樹脂預處理兩(liang) 大步驟介紹　　在同位素處理樹脂的製作過程中，樹脂的表層或者是空隙中會(hui) 有一些其他物質以及分子物質混入其中，所以樹脂在正式進入運行之前，一定要把這些雜質掉，不然會(hui) 導致樹脂沒有使用就被汙染了，這應該應該強調的是，當樹脂被應用在處理含鉻廢水的時候，因鉻酸屬於(yu) 強氧化劑，樹脂中的金屬離子會(hui) 被氧化，這樣一來，就加快了樹脂的失效。
　　同位素處理樹脂熱水清洗
　　在使用的新樹脂之前，必須使用高溫的水對樹脂進行多次清洗。陽樹脂清洗用水的溫度好控製在70到80攝氏度之間，但是，相對的陰樹脂對熱比較敏感，清洗用水的溫度好控製在50到60攝氏度之間，在清洗過程中，每隔十五分鍾就需要換水，與(yu) 此同時，清洗還需要不斷的攪拌。當換水超過了四次之後，換水時間可以相應的加長，大約換水7到8次，浸泡至洗滌水不帶褐色，一直清洗到泡沫很少時為(wei) 止。
津達樹脂
　　同位素處理樹脂酸堿處理
　　樹脂經過上麵一個(ge) 步驟的清洗之後，就要填裝到罐體(ti) 內(nei) 部，然後再次進行酸堿處理。陽樹脂要使用1mol/1HCL溶液慢慢的衝(chong) 洗樹脂，溶液的多少大約是樹脂多少的二倍左右。大約一百二十分鍾就能夠衝(chong) 洗完，用水稍淋洗後，再用1mol/1NaOH流過樹脂層，用量和流速同前。
　　綜上所述，同位素處理樹脂如果不經過處理，在使用過程中必將會(hui) 對設備產(chan) 水質量產(chan) 生影響，因此一定要對新樹脂進行預處理。
津達湯液脫色樹脂工作影響因素說明 上一篇：津達軟化陽樹脂再生處理技巧

離子交換樹脂的用法與(yu) 保管離子交換樹脂的用法與(yu) 保管——離子交換樹脂,樹脂的使用和保管
一、新樹脂使用前的處理
大多數新的離子交換樹脂中往往殘存有單體(ti) 、各種添加劑及低聚物等，還含有無機雜質，在使用之前要用鹽、酸、堿溶液進行預處理，除去樹脂中的可溶性雜質，以免影響水質。具體(ti) 處理方法如下：
1、鹽水處理
將樹脂裝入容器中，用約2倍於(yu) 樹脂體(ti) 積的10﹪（質量分數）NaCl溶液浸泡18～20h以上，然後放掉食鹽水，用清水漂洗，直至洗水不呈黃色為(wei) 止。
2、稀鹽酸處理
用約2倍於(yu) 樹脂體(ti) 積的5﹪（質量分數）HCl溶液浸泡2～4h（或以小流量清洗），放盡酸液後，衝(chong) 洗樹脂至排出水接近中性為(wei) 止，可去除鐵、鋁、鈣、鎂的鹽類等無機雜質。
3、稀氫氧化鈉溶液處理
用約2倍於(yu) 樹脂體(ti) 積的2～4﹪（質量分數）NaOH溶液浸泡2～4h（或以小流量清洗），放盡堿液後，衝(chong) 洗樹脂至排出水接近中性為(wei) 止，可去除有機物和矽等。
對於(yu) 陰離子型樹脂，經上述處理己變成OH型，可直接應用；對於(yu) 陽離子型樹脂，經上述處理後成為(wei) Na型，用於(yu) 水的化學除鹽時，需用5﹪（質量分數）HCl處理，將樹脂轉變成H型。
對於(yu) 製備純水用的新樹脂，應采用三酸三堿處理，即以樹脂體(ti) 積1～2倍的4﹪（質量分數）鹽酸溶液浸泡2～4h後用純水衝(chong) 洗至中性，然後以同樣體(ti) 積的4﹪（質量分數）NaOH溶液浸泡2～4h，用純水衝(chong) 洗到中性。如此反複三次（陽離子交換樹脂還需轉型）。
二、樹脂在使用中應注意的問題
1、保持樹脂的強度。盡量避免或減少機械的、物理的或化學的損傷(shang) 。
2、保持樹脂的穩定性。盡量避免或減少有機物、油脂、懸浮物、膠體(ti) 物質、高價(jia) 金屬離子（Al3+、Fe3+）及再生劑中雜質等對樹脂的汙染。
三、樹脂汙染後的處理
樹脂汙染的情況很複雜，有有機汙染、無機汙染及微生物汙染等。無論是哪一種汙染，都是指汙染物難以通過一般的再生操作過程除去，使樹脂的動力學性質及離子活性明顯改變，交換容量降低、離子泄漏量增加、運行周期縮短、水質下降。為(wei) 此需要進行如下專(zhuan) 門的處理。
1、樹脂層的
是通過一層脂肪多糖類纖維黏附在樹脂表麵的。為(wei) 防止樹脂被微生物汙染，可采用劑或氯化法處理，較為(wei) 適用的是用1﹪（質量分數）的甲醛溶液浸泡數小時，然後用水衝(chong) 洗至無甲醛臭味為(wei) 止。
2、有機物的
樹脂被有機物汙染後，可以采用無油壓縮空氣衝(chong) 刷，使樹脂互相摩擦，然後再用水反洗以有機物。
被汙染的陰離子交換樹脂可用10﹪（質量分數）的熱鹽水在設備中長期循環，或用10﹪（質量分數）的氯化鈉與(yu) 5﹪（質量分數）的氫氧化鈉複合溶液進行處理。
如果樹脂被有機物和鐵及其氧化物同時汙染，應當首先去除鐵的汙染，然後再去除有機物汙染。
3、鐵、鋁及其氧化物的去除
水中的鐵、鋁離子與(yu) 樹脂結合比較牢固，不易從(cong) 樹脂上洗脫。即使再生時洗下來的鐵、鋁也易水解成氫氧化物而沉積在樹脂表麵，同樣要使樹脂交換容量下降。在這種情況下，鐵汙染時，可用4﹪（質量分數）的亞(ya) 硫酸鈉溶液浸泡4～12h，或用10～15﹪（質量分數）鹽酸處理樹脂，然後再用相應的再生劑進行轉型處理。
4、樹脂中沉澱物的去除
以硫酸或硫酸鈉作再生劑時，或食鹽中硫酸根含量較多時，往往會(hui) 在樹脂中產(chan) 生硫酸鈣和硫酸鎂的白色沉澱物，此時可以用5﹪（質量分數）HCl溶液對樹脂進行處理。鹽酸溶液以逆向進入的清洗效果較好。
5、油脂汙染的去除
油脂汙染會(hui) 形成膜狀物，堵塞或色裹樹脂的微孔，阻礙微孔中活性基團的離子交換反應。
受油脂汙染的樹脂，先轉為(wei) 鈉型，再用非離子型表麵活性劑為(wei) 主的堿性清洗劑，加入反洗水中，對交換柱進行反洗即可去汙。
四、樹脂的保管
商品離子交換樹脂是的高分子材料，在長期貯存時亦有很好的穩定性。但因一般含有50﹪（質量分數）左右的活性水，在儲(chu) 存與(yu) 運輸過程中要注意以下幾點：
1、防幹
樹脂宜用濕法保存，以防幹燥而破損。一旦發現樹脂失去活性水，應將幹樹脂先放到較濃（質量分數＞10﹪）食鹽溶液中浸泡，然後再逐漸稀釋溶液，使樹脂慢慢膨脹。嚴(yan) 禁將幹樹脂直接放入自來水中浸泡、膨脹，以免破裂。離子交換樹脂切忌露天堆放，也不宜長期貯存。按我國離子交換樹脂國家標準規定，離子交換樹脂在通風良好的室內(nei) 貯存期為(wei) 兩(liang) 年。超過貯存期的樹脂可按國家標準規定進行複驗，若複驗結果符合國家標準要求仍可使用。
2、防凍、防受熱
樹脂受凍後體(ti) 積增大，會(hui) 造成樹脂崩裂和破碎，損失離子交換能力。保管樹脂的佳溫度為(wei) 5～20℃。按我國離子交換樹脂國家標準規定，樹脂貯存、運輸過程中應保持在5～40℃的環境中，並注意不使樹脂失去活性水。
3、防黴、防汙染
離子交換樹脂使用後如長期放置在交換柱內(nei) 不用，會(hui) 發黴變質，故需定期換水和反衝(chong) 洗，亦可用1.5﹪（質量分數）的甲醛溶液浸泡。此外要防止樹脂受到鐵鏽、油汙、強氧化劑和有機物等汙染而變質。
4、鹽型封存
鹽型封存穩定。己使用過的樹脂如較長時間不用，須先轉變成出廠的鹽型，再經水洗滌後封存。
離子交換樹脂,樹脂的使用和保管
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