大孔陰離子交換樹脂大量供應
大孔陰離子交換樹脂大量供應
1、陽樹脂的預處理
陽樹脂的預處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等於(yu) 被處理樹脂體(ti) 積的兩(liang) 倍,將樹脂置於(yu) 食鹽溶液中浸泡18-20小時,然後放盡食鹽水,用清水漂洗淨,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與(yu) 上相同,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),放盡堿液後,衝(chong) 洗樹脂直至排出水接近中性為(wei) 止;後用5%HCL溶液,其量亦與(yu) 上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
大孔陰離子交換樹脂大量供應 弱酸型樹脂C100E運行特點簡析 津達弱酸型樹脂C100E為(wei) 凝膠型聚苯乙烯磺酸基陽離子交換樹脂,是特級高純度產(chan) 品,津達陰陽離子交換樹脂主要用於(yu) 食品、釀造、飲用水等行業(ye) 。它具有良好的穩定性,具有強度高、流出物低的特點,因此特別適用於(yu) 上述行業(ye) 中。
津達弱酸型樹脂
津達弱酸型樹脂C100E運行特點
在自來水的軟化中要求低再生水平和較高的除硬度的效果,因為(wei) 能被接受的水質是通過噴淋蒸汽係統運行而得到的(在該係統內(nei) ,原水與(yu) 被*軟化的蒸汽摻混然後生產(chan) 出自來水)。在釀造行業(ye) 或食品加工用水製備中,出水水質要求硬度小於(yu) 5ppm,這可以用每升樹脂用70-80g的鹽來獲得。
在常規操作條件下,硬度泄漏值通常低於(yu) 進水總硬度的1%,而工作交換容量也不受影響,除非進水中Na+(或其價(jia) 離子)離子含量過高,大於(yu) 可交換陽離子總數的25%。壓降與(yu) 顆粒分布、床層深度、交換柱空隙率、流速及流體(ti) 粘度有關(guan) 。任何影響這些參數的因素都將影響壓降。
津達弱酸型樹脂
水力學特性
通過床層的壓降通常受到樹脂的分布、床層高度、離子交換柱的空間、進液的流速、粘性(與(yu) 溫度有關(guan) )等這幾個(ge) 因素的影響。
反洗時樹脂床層將膨脹到50-75%之間,目的是除去進液帶來的固體(ti) 及交換柱中的空隙及氣泡,重新分布樹脂顆粒以得到小的阻力。反洗時應逐步提高反洗流速,以免衝(chong) 擊樹脂造成過載。床層展開率隨流速上升而上升,隨溫度上升而下降。
津達弱酸型樹脂
化學穩定性及耐溫性
津達C-100E不溶於(yu) 低濃度和中等濃度的酸、堿以及一般的溶劑。然而應避免長時間接觸遊離氯、次氯酸根及其它強氧化劑以防止鏈斷裂,這將導致樹脂含水量高,機械強度下降。與(yu) 所有苯乙烯磺化樹脂一樣,鹽型(鈉型或堿土金屬型)耐溫到150℃,酸型在高於(yu) 120℃時趨向於(yu) 水解,磺酸基被羥基取代。
混合床係統通過津達弱酸型樹脂C100E上的離子進行排水,不同比例的陰離子和陽離子交換樹脂適用於(yu) 不同離子交換係統。
軟水機用津達軟化水樹脂再生原理剖析 上一篇:軟化用津達樹脂再生原理淺析
如何延長樹脂使用壽命 如何延長樹脂使用壽命
文章關(guan) 鍵詞:離子交換樹脂,津達樹脂,軟化樹脂
對於(yu) 延長樹脂壽命保證樹脂工作穩定可靠,正確合理使用離子交換樹脂。具有十分重要的意義(yi) 。
樹脂的使用與(yu) 頤養(yang) 包括以下三個(ge) 方麵:
一、陰陽離子交換樹脂,樹脂預處理 離子交換樹脂.軟化樹脂
樹脂外表及空隙中混摻有低分子和一些無機雜質(如銅,鐵等)高分子單體(ti) 物質,由於(yu) 在合成樹脂過程中。以及致孔劑等,因此樹脂在正式投入運行之前,必需將這些雜質除去,否則在使用過程中會(hui) 以各種方式汙染樹脂。特別應當指出,含鉻廢水中,因鉻酸是一種氧化劑,如樹脂中有銅、鐵,便有催化氧化作用,從(cong) 而加快樹脂氧化。預處置方法如下:
1熱水洗滌
陰樹脂(特別是強堿陰樹脂)耐熱性較差,準備使用的新樹脂先用熱水反複清洗。陽樹脂可用7080℃的熱水。可用5060℃的熱水。開始浸洗時,每隔15分鍾左右換水一次,浸洗時要不是攪拌,換水45次後,可隔30分鍾左右換水一次,總共換水78次,浸泡至洗滌水不帶褐色,泡沫很少時為(wei) 止。
2酸、堿處理
再用酸、堿處理。陽樹脂用1mol/1HCL緩緩流過樹脂層,樹脂用熱水洗滌後裝填進柱。用量約為(wei) 樹脂體(ti) 積的23倍,約2小時流完,用水稍淋洗後,再用1mol/1NaOH流過樹脂層,用量和流速同前。堿流完後,用水淋洗至出水ph9左右,再用1mol/1HCL或0.5mol/1H2SO4將樹脂轉成H 型,用量為(wei) 樹脂體(ti) 積的34倍,流速與(yu) 前同。酸流完後,用水淋洗至出水ph6以上時,即可投入運行。
二、樹脂的頤養(yang) 離子交換樹脂.軟化樹脂
同時又要防止某些廢水對樹脂的劇烈氧化作用。因此, 樹脂在使用過程中應防止懸浮物、有機物及油類等的汙染。酸性氧化廢水進入陰樹脂前應去除重金屬離子,以防止重金屬對樹脂的催化作用。每次設備運行完畢後應將交換柱中廢水排回廢水池,代之以自來水或淨化水浸泡。樹脂飽和後要及時再生,再生後不宜長期在原液中浸泡停放,應及時淋洗幹淨。
三、樹脂活化
當使用若幹周期後, 無論是陽樹脂或陰樹脂。都會(hui) 發生交換容量下降的現象。容量下降的原因,一方麵是由於(yu) 采用不*再生,樹脂上有一定量的未被再生下來的離子逐漸累積,影響交換的正常進行;另一方麵,例如含鉻廢水中的H2CrO4及H2Cr2O7等對樹脂都有氧化作用,使樹脂中Cr3 越來越多,影響樹脂的正常工作。因此,當樹脂容量有顯著下降的趨勢時,應進行樹脂的活化。
陰樹脂的活化
應視所處理的廢水而異。國內(nei) 對處置含鉻廢水的陰樹脂活化有比較成功的經驗。其原理操作如下:將陰樹脂正常再生之後, 陰樹脂的活化措施。浸泡於(yu) 22.5mol//1H2SO4溶液中,然後在徐徐攪拌下加入NaHSO3將樹脂上的Cr6 還原成Cr3 樹脂在上述溶液中浸泡一晝夜,然後用清水洗淨,以上過程重複12詞,即可將樹脂中的Cr6 及Cr3 除去,再用NaOH轉型待用。
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