黃金提取樹脂廠家批發 他的特點有：
1.他的吸附量較大，樹脂的飽和吸附量達10%~16%，
2.他的吸附速度快，是普通椰殼碳吸附速度的五倍以上，使用吸附柱串聯起來進行吸附的方法有很高的吸附速度
3.選擇性較好，對其他金屬離子(如銅，鎳，鐵，鉛等)的幹擾程度小
4.抗汙染性能較好，可以用純淨水或氯化鈉溶液對他進行清洗
5.適用範圍較廣，主要應用於(yu) 氰化溶液中金的吸附，也可以適用於(yu) 對酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
6.適應條件寬，他對吸附條件PH值的要求不是太苛刻
7.提煉金的後處理方法多樣，可以進行液體(ti) 解吸再火法提煉，也可以直接炭化後燒掉，直接提煉成單質金顆粒，回收率較高
8.可以對超低濃度的金貧液進行吸附，*小的金溶液濃度可以達到1PPM，這樣可以對含量超低的金貧液和廢液進行合理的回收及利用，減少不必要的浪費和損失 




黃金提取樹脂廠家批發 探索水處理樹脂 “抱團”現象發生原因及方法　　大家可能都聽說過樹脂抱團現象，其實這是正負離子相吸引的情況，當津達水處理樹脂在混床當中，陰陽離子是混亂(luan) 在一起的，當相接觸時，陽樹脂會(hui) 脫下來正的氫離子，它會(hui) 和陰離子交換下來的氫氧根離子結合，從(cong) 而形成水，這樣的話，失去正氫離子的陽樹脂會(hui) 顯負性，失去負氫氧根離子的陰離子會(hui) 顯正電性，,這兩(liang) 種帶異性電荷的樹脂小球會(hui) 互相吸引成團狀,而不易分離.碎樹脂末和某些懸浮手會(hui) 增大樹脂的“抱團”作用.
　　如果想通過這種方法使其顯中性，就向裏加入顯堿性的電解質，這樣帶負電的陽離子樹脂就會(hui) 結合陽離子而顯電中性;帶正電的陰離子樹脂就會(hui) 結合陰離子而顯電中性, 陽離子會(hui) 全部分散開來，所以加入堿是使樹脂不出現抱團好的方法，從(cong) 而使分層效果明顯。具體(ti) 方法可參照如下：
　　反洗完畢後，待樹脂落床下來;保持樹脂層上部有200-300mm厚水層。開啟堿水力引射器向混床內(nei) 注入少量(例如0.2m³)的堿.
　　大家都知道，PUROLITE樹脂是否分層明顯，與(yu) 樹脂的失效積度有著重要影響，讓堿液從(cong) 上麵流向下麵的流過樹脂層，使陰離子樹脂盡可能地轉變成O型;使陽離子樹脂轉變Na型，也可以增加陰，陰離子樹脂在不同離子型的密度差，收到強化分層的效果。當注入堿這部工序完成後，就應立即把排水閥關(guan) 閉，十分鍾之後，堿接觸麵積應該能達到一定程度。
　　靜置程序之後，就應該馬上進行分層，分層也是有一定方法和需要注意的，津達C150DL會(hui) 因為(wei) 流動的水而左右擺動，當水中沒有氣泡現象後，把入口閥進行關(guan) 閉，一旦樹脂落下後，陰陽離子中間後有一個(ge) 明顯標誌，那就是分界線，這就表示分層效果很好。
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鍋爐軟化水樹脂的應用常識分析　　鍋爐軟化水樹脂的工作性能通常是以處理過的水中殘餘(yu) 硬度(傳(chuan) 統的是以CaCO3的ppm計)來評定的。對於(yu) 自來水的軟化係統，因水質要求，可用*軟化的水與(yu) 原水混合的分流處理方法。對於(yu) 工業(ye) 上的應用，因處理水的硬度要小於(yu) 5ppm，這可用70—80kgNaCl/m3R再生水平，如果軟化水是供給普通的低壓鍋爐，其水質要求是硬度要低於(yu) 1ppm，這樣至少需要以上兩(liang) 倍的再生水平才能達到要求。在一般工作條件下，硬度的滲漏通常低於(yu) 進水硬度的1%，工作交換容量一般變化不大，除非原水中含有25%濃度以上的鈉離子。
　　鍋爐軟化水樹脂的應用常識
　　1、樹脂的貯存：
　　鍋爐軟化水樹脂肪內(nei) 含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水(-10%)浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放於(yu) 水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。
　　在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或遊離堿型也可轉為(wei) 鹽型，然後浸泡在潔淨的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
　　2、新樹脂的預處理：
　　新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與(yu) 水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會(hui) 轉入溶液中，在使用初期汙染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。
　　3、陽樹脂的預處理
　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等於(yu) 被處理樹脂體(ti) 積的兩(liang) 倍，將樹脂置於(yu) 食鹽溶液中浸泡18-20小時，然後放盡食鹽水，用清水漂洗淨，使排出水不帶黃;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與(yu) 上相同，在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗)，放盡堿液後，衝(chong) 洗樹脂直至排出水接近中性為(wei) 止。 後用5%HCL溶液，其量亦與(yu) 上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。
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