黃金吸附樹脂新資訊 該產(chan) 品專(zhuan) 門針對電鍍行業(ye) 回收電鍍金液中的金而研究開發，它主要應用於(yu) 鍍金液（氰化金和氰化亞(ya) 金溶液）中金的回收，吸附金明顯，可以看到一層金的金附著在上麵，吸附速度快，吸附量大，可以達到300%（質量比）並且後處理方法簡單，回收的金的成較好。歡迎購買(mai) 試用




黃金吸附樹脂新資訊 氨基酸分離樹脂保存措施　　津達氨基酸分離樹脂是津達品牌旗下的一個(ge) 係列，雖然係列不同，但是樹脂的性質是相同的，所有樹脂自身在生產(chan) 出來的時候就含有相同程度的水分，一般在單位購買(mai) 樹脂的時候，樹脂廠家會(hui) 告誡購買(mai) 者：這些水分尤其重要，在保存以及輸送中要保證其水分不流失，防止樹脂顆粒幹裂。
　　氨基酸分離樹脂水分流失挽救措施
　　在津達樹脂保存過程中，津達樹脂好被存放在屋裏或者是用東(dong) 西蓋住，如果樹脂包裝是桶裝的，就不用在蓋了，袋裝樹脂是要加蓋的，還有要注意一點，不能靠近發熱裝置，因為(wei) 會(hui) 造成樹脂水分的蒸發。一旦出現水分流失現象，切記，不可以把樹脂顆粒迅速放入水中，這種做法會(hui) 造成樹脂碎裂。應該用鹽水浸泡失去了水分的樹脂顆粒。
津達樹脂
　　氨基酸分離樹脂使用後保存措施
　　如果已經使用的了樹脂產(chan) 品，需要停用存放，必須做好相應措施。強酸型以及弱酸型津達樹脂都必須轉為(wei) 鹽型，以保障強酸和弱酸型津達樹脂穩定性不變。然後再次放在淨水裏。停用設備好是把殘留的水排去，則需要密封，以防津達樹脂停用後水分丟(diu) 失。
　　長期不工作且存放在容器裏麵的氨基酸分離樹脂，為(wei) 避免藻類微生物迅速滋生對樹脂造成不良影響，津達樹脂準備不工作錢，一定要反洗*，以確保洗去汙染物。
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樹脂的鐵汙染津達樹脂的鐵汙染-黑河離子交換樹脂預處理,黑河津達樹脂價(jia) 格
1、樹脂鐵汙染的特征

　　鐵汙染後的樹脂顏變深，甚至呈黑；樹脂床層壓降增加，可能出現偏流；工作交換容量降低，再生效率下降。

2、樹脂鐵汙染的原因

　　（1） 水和冷凝液中鐵的影響。水和冷凝液中鐵含量見表3。鐵包括懸浮鐵、離子鐵。一級除鹽進水、冷凝液中的懸浮鐵大部分在無煙煤石英砂過濾器JF9201、氰綸棉除鐵過濾器JF9208/07中得到去除。但由於(yu) 原水預處理采用FeCl3作為(wei) 混凝劑，少量礬花被帶入一級脫鹽係統；在運行中還有部分冷凝液未經氰綸棉除鐵過濾器過濾通過旁路直接進入樹脂床層，尤其是化肥裝置停車後再次開車時，冷凝液中總鐵達120μg/L左右，此時如果冷凝液不經過過濾而直接進入樹脂床層，對樹脂的汙染是非常嚴(yan) 重的。一級除鹽進水和冷凝液中的鐵進入交換器被樹脂吸附後，以高價(jia) 鐵化合物的形態，牢固地沉積在樹脂內(nei) 部和表麵，堵塞了樹脂微孔，從(cong) 而影響了孔道擴散，造成鐵的汙染。 　　表水和冷凝液中鐵含量 　　係統 取樣點 總鐵（μg/L） 　　預處理係統 　　一級脫鹽係統 JF9201出水 　　D9205出水 830 　　21 　　含氨工藝冷凝液係統 JF9208前 　　JF9208後 　　D9214出水 37 　　25 　　17 　　透平及尿素冷凝液係統 JF9207前 　　JF9207後 42 　　37 　　二級除鹽係統 D9204出水 17 　　
（2） 再生劑燒堿溶液中含有雜質NaClO3和Fe2O3。它們(men) 生成高鐵酸鹽（如FeO42-）。高鐵酸鹽隨堿液進入陰床後，因PH值降低，發生分解反應： 　　2FeO42-+10H+→2Fe3++3/2O2+5H2O 　　Fe3+進一步形成Fe（OH）3，附著在陰樹脂顆粒表麵上，造成鐵的汙染。 黑河離子交換樹脂預處理,黑河津達樹脂價(jia) 格　　
（3） H2SO4溶液作為(wei) 陽離子交換樹脂的再生劑，其除鐵效果比較低。在再生時樹脂內(nei) 的鐵很難與(yu) H+交換而得以洗脫。這樣，樹脂內(nei) 的鐵積累愈來愈多，從(cong) 而影響樹脂的交換能力。


3、樹脂鐵汙染的處理

　　已經受到鐵汙染的樹脂，采用5%-10%的鹽酸進行浸泡處理。 　　
（1） 樹脂失效後，交換器排水。混床樹脂失效後，正常再生至陰、陽樹脂分開，分別轉移至陰、陽離子再生器中。 　　
（2） 向各交換器或再生器中投加5%-10%的鹽酸，鹽酸液麵在樹脂表麵以上20-30cm左右。 　黑河離子交換樹脂預處理,黑河津達樹脂價(jia) 格
（3） 浸泡5-10min後，從(cong) 各交換器或再生器底部進壓縮空氣進行擦洗，然後繼續浸泡，30min後，在進行擦洗、浸泡。上述過程重複多次，直至浸泡液的酸度、鐵含量基本不變為(wei) 止。 　　
（4） 對陽樹脂用一定濃度的H2SO4進行正常再生，進酸直至陽離子交換器或再生器進出口酸濃度相等；對陰雙層床行反洗分層，將弱堿陰樹脂和強堿陰樹脂分開，用精製水置換30min，然後用一定濃度的NaOH堿液進行正常再生，進堿直至陰雙層床進出口堿濃度相等；對混床陰樹脂先用精製水衝(chong) 洗30min左右，然後用一定濃度的NaOH堿液進行正常再生，進堿直至陰離子再生器進出口堿濃度相等。 　　
（5） 按再生程序繼續進行再生。

4、樹脂鐵汙染的預防


（1） 做好原水預處理工作。在保證澄清池出水水質的情況下，盡可能降低FeCl3混凝劑的用量，防止鐵鹽後移，嚴(yan) 格控製無煙煤石英砂過濾器的出水濁度。 　　
（2） 嚴(yan) 格控製再生劑燒堿溶液中NaClO3和Fe2O3的含量。 　　
（3） 所有回收的冷凝液必須經過氰綸棉除鐵過濾器後，再進入樹脂床層進行處理。在資金允許的情況下，可以考慮將氰綸棉除鐵過濾器改乘磁力除鐵過濾器，提高除鐵效率。 　　
（4） 弱陽離子交換器每次再生時，先用無煙煤石英砂過濾器出水以8m/h流速對樹脂床進行逆流反洗，直至出水清澈，以洗脫樹脂表麵附著的礬花。強陽離子交換器、陰雙層床每隔一定的周期，對床層進行大反洗，流速以樹脂不從(cong) 反洗水出口跑出為(wei) 宜。 　　
（5） 混床每次再生前，采用0.1Mpa的壓縮空氣以約22m/h的氣速從(cong) 混床底部對樹脂進行擦洗，然後用一級脫鹽水衝(chong) 洗，反複數次，直至混床出水清澈，以洗脫樹脂表麵附著的鐵。
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