陰陽混合樹脂電子級拋光樹脂

新樹脂的預處理：
由於(yu) 運輸及保管等各方麵的原因，容易使新樹脂產(chan) 生脫水。憑肉眼和手感均可發現。如遇此種情況，為(wei) 避免樹脂與(yu) 水和其它再生液的接觸而產(chan) 生爆裂破碎，造成不必要的浪費，必須將此類樹脂浸泡在8%的食鹽水中16小時左右（浸泡時好經常攪拌），使樹脂充分膨脹，經清水漂洗至無鹽味後方可使用。沒有上述現象，則樹脂不必進行預處理。
樹脂裝填：
國內(nei) 混床設備的樹脂裝填高度為(wei) 陽樹脂5（6）00mm，陰樹脂10（2）00mm，非再生態時（即陽樹脂為(wei) 鈉型，陰樹脂為(wei) 氯型時）陽樹脂裝填高度不能高過中排口，但也不宜低於(yu) 中排口5cm。陰陽樹脂裝填比例為(wei) 2：1（或1.5：1）。001x7MB陽離子交換樹脂在下，201x7MB陰離子交換樹脂在上。

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樹脂衝(chong) 洗：
樹脂裝入交換器後，用潔淨水反洗樹脂層，直至出水清晰、無氣味、無細碎樹脂為(wei) 止。
用約2倍樹脂體(ti) 積的4-5%HCl溶液，以2m/h的流速通過樹脂層。全部通入後，浸泡4-8小時，排去酸液，用潔淨水衝(chong) 洗至出水呈中性，衝(chong) 洗流速為(wei) 10-20m/h。
用約2倍樹脂體(ti) 積的2-5%NaOH溶液，按上麵進HCl溶液的方法通入和浸泡。排去堿液，用潔淨水衝(chong) 洗至出水呈中性，衝(chong) 洗流速同上。酸、堿溶液若能重複進行2-3次，則效果更佳。
陰陽樹脂混合：
衝(chong) 洗結束後，打開下進、上排閥，啟動中間水泵（反衝(chong) 洗使樹脂層鬆動），將柱內(nei) 積水排至樹脂層麵上100-150mm處時，關(guan) 中間水泵和進水閥；2、打開小量排空閥，開啟並控製進氣閥門的進氣量（進氣壓力為(wei) 0.1-0.15Mpa），觀察上下窺視鏡內(nei) 樹脂有節律的上下沸騰混合，使上下樹脂顏色深淺混合一致。進氣時間一般為(wei) 10-15分鍾；3、混合結束後，關(guan) 閉進氣閥、排空閥，再迅速開啟上進閥、中間水泵、下排閥（使樹脂迅速沉降，防止樹脂在沉降過程中重新分層）。同時也要防止樹脂露出水麵，否則樹脂間會(hui) 產(chan) 生氣泡，從(cong) 而影響混床的出水水質（若混合效果不佳時，可以重複混合操作）。
注意事項：
運行一年以上，須檢查樹脂實際裝填高度，如樹脂層高不夠了，就需要相應填補樹脂。
混床出水指標主要有兩(liang) 項，一項是電導率＜0.2us/cm，另一項是矽含量Csio2＜0.02mg/L，為(wei) 合格。
如果混床周期製水量明顯下降，出水指標不穩定，再生酸堿耗、水耗居高不下，那就要對樹脂是否被汙染及樹脂強度等指標進行再生或檢測。
脫鹽水混床再生要求 說明：
1、反滲透膜進行化學清洗用檸檬酸溶液循環清洗的
2、混床的分層*、再生規範、清洗合格、混合均勻=出水電導率合格。 3、如果是鐵中毒樹脂會(hui) 發紅，多數原因是因為(wei) 樹脂在使用過程中因設備中的鐵、處理液中有鐵，樹脂汙染一般是高價(jia) 鐵，可用5%左右的HCI進行處理，好循環，也可浸泡，時間在5－8小時，把高價(jia) 鐵變為(wei) 低價(jia) 鐵。處理好後，樹脂再用清水清洗。
混床出水電阻率≤1MΩ時混床需要再生。本混床的陰陽樹脂再生操作規程采用“二步再生法”—— 即先對陰離子（上部）進堿再生；再對陽離子樹脂（下部）進鹽酸再生。
 一、陰陽樹脂分層
反衝(chong) 洗：開啟下進閥、上排閥、啟動中間水泵，用RO出水大流量（約3000L/h）衝(chong) 洗20分鍾後，小流量（約600L/h）的衝(chong) 洗約15分鍾使樹脂鬆動分層。
樹脂分層的好壞，還與(yu) 樹脂的失效程度有關(guan) ，樹脂失效程度越大，分層越容易。
若陰陽樹脂因互相粘結抱團無法分層時：緩慢打開小量潔淨壓縮空氣，再調節排空閥門，使壓縮空氣從(cong) 混床由下進上排出，從(cong) 上下窺視鏡觀察樹脂鬆動以利分層，視其情況可以延長操作時間和次數，再按照上述反衝(chong) 洗方法處理陰陽樹脂的分層。
陰陽樹脂的分層是再生操作中非常關(guan) 鍵和重要的步驟。
 二、排除柱內(nei) 積水)
排水靜置沉降：關(guan) 閉中間水泵及進水閥，打開中排閥、下排閥，排盡樹脂柱內(nei) 積水（以免再生液被稀釋），水流盡後靜置5分鍾。
三、配製酸堿液注意事項
配製酸堿液時務必小心操作，戴上護目鏡、橡膠手套和口罩等，保持室內(nei) 通風；若濺到皮膚上用大量的水衝(chong) 洗或及時就醫。
 四、陰樹脂進堿
1、用純化水把pH =14的堿液配製好；2、調節好堿液桶上的出液閥門，打開進堿閥（上進），啟動堿液泵，打開排空閥排除其空氣，待堿液進入後，*浸泡陰樹脂層時，關(guan) 閉排空閥，開啟中排閥並控製中排的開啟程度,堿液流量為(wei) 300-500l/h（進堿約45分鍾）；3、堿液進完之後，及時用RO水衝(chong) 洗稀釋堿液桶及進堿管線20分鍾，再關(guan) 閉堿液泵、進堿閥；4、再打開上進水閥、啟動中間水泵，用RO水進行衝(chong) 洗至中排閥排出，直至pH =10為(wei) 止。再打開下排水閥，關(guan) 閉中排水閥，直至出水
五、陽樹脂進酸
1、用純化水把pH =1的酸液配製好；2、調好酸桶上的出液閥門，打開進酸閥（下進），啟動酸液泵，打開排空閥排除其空氣，待酸液進入後（流量約
為(wei) 250-300l/h）*浸泡陽樹脂層時（中排窺視鏡觀察），關(guan) 閉排空閥，同時開啟中排閥並控製其開啟程度；3、中排出液pH =1時可適當加大進酸流量，以使陽樹脂不發生撓動為(wei) 佳（進酸約需40分鍾）；4、酸液進完之後，及時用RO水衝(chong) 洗稀釋堿液桶及進酸管線20分鍾，關(guan) 閉酸液泵 、進酸閥；5、再打開上進閥、下進閥，啟動中間水泵用RO水進行衝(chong) 洗，測試中排閥的出水pH =7-8時，關(guan) 閉上進、下進閥，由中排把水排盡。
 六、陰陽樹脂混合
1、樹脂清洗合格後，打開下進、上排閥，啟動中間水泵（反衝(chong) 洗使樹脂層鬆動），將柱內(nei) 積水排至樹脂層麵上100-150mm處時，關(guan) 中間水泵和進水閥；2、打開小量排空閥，開啟並控製進氣閥門的進氣量（進氣壓力為(wei)
0.1-0.15Mpa），觀察上下窺視鏡內(nei) 樹脂有節律的上下沸騰混合，使上下樹脂顏色深淺混合一致。進氣時間一般為(wei) 10-15分鍾；3、混合結束後，關(guan) 閉進氣閥、排空閥，再迅速開啟上進閥、中間水泵、下排閥（使樹脂迅速沉降，防止樹脂在沉降過程中重新分層）。同時也要防止樹脂露出水麵，否則樹脂間會(hui) 產(chan) 生氣泡，從(cong) 而影響混床的出水水質（若混合效果不佳時，可以重複混合操作）。
  七、混床的衝(chong) 洗
混合完畢後，用RO出水進行正洗。正洗流量一般為(wei) 2000L/h，衝(chong) 洗約30分鍾，以排出水符合純化水水質指標為(wei) 終點。
八、再生過程中可能出現的問題及對策
1、樹脂混合後如果樹脂間有氣泡，可將柱內(nei) 積水由下排閥排掉，打開排氣閥，然後以很低的流速(使樹脂層不動)以反洗的方式從(cong) 柱體(ti) 下部進水，當液麵淹沒全部樹脂時，立即停止進水，以免樹脂浮起分層。然後改用正洗方式再進行衝(chong) 洗即可。
2、影響樹脂再生程度的因素，主要有再生劑的用量、濃度、純度、再生時間、再生劑的流速、再生時的溫度等，在實際操作中應予注意。混床允許工作壓力≤0.2MPa。

陰陽混合樹脂電子級拋光樹脂 樹脂的使用與(yu) 頤養(yang) 　　樹脂的使用與(yu) 頤養(yang)
　　文章關(guan) 鍵詞：離子交換樹脂,津達樹脂,軟化樹脂
　　陰陽離子交換樹脂，津達樹脂，離子交換樹脂，樹脂的使用與(yu) 頤養(yang) 包括以下三個(ge) 方麵：
　　一.樹脂的頤養(yang) 離子交換樹脂.軟化樹脂同時又要防止某些廢水對樹脂的劇烈氧化作用。因此，樹脂在使用過程中應防止懸浮物、有機物及油類等的汙染。酸性氧化廢水進入陰樹脂前應去除重金屬離子，以防止重金屬對樹脂的催化作用。每次設備運行完畢後應將交換柱中廢水排回廢水池，代之以自來水或淨化水浸泡。樹脂飽和後要及時再生，再生後不宜長期在原液中浸泡停放，應及時淋洗幹淨。
　　二.陰陽離子交換樹脂,樹脂預處理 離子交換樹脂.軟化樹脂
　　樹脂外表及空隙中混摻有低分子和一些無機雜質(如銅、鐵等)高分子單體(ti) 物質由於(yu) 在合成樹脂過程中。以及致孔劑等，因此樹脂在正式投入運行之前，必需將這些雜質除去，否則在使用過程中會(hui) 以各種方式汙染樹脂。特別應當指出，含鉻廢水中，因鉻酸是一種氧化劑，如樹脂中有銅、鐵，便有催化氧化作用，從(cong) 而加快樹脂氧化。預處置方法如下：
　　陰樹脂(特別是強堿陰樹脂)耐熱性較差準備使用的新樹脂先用熱水反複清洗。陽樹脂可用7080℃的熱水。可用5060℃的熱水。開始浸洗時，每隔15分鍾左右換水一次，浸洗時要不是攪拌，換水45次後，可隔30分鍾左右換水一次，總共換水78次，浸泡至洗滌水不帶褐色，泡沫很少時為(wei) 止。
　　再用酸、堿處理。陽樹脂用1mol/1HCL緩緩流過樹脂層，樹脂用熱水洗滌後裝填進柱。用量約為(wei) 樹脂體(ti) 積的23倍，約2小時流完，用水稍淋洗後，再用1mol/1NaOH流過樹脂層，用量和流速同前。堿流完後，用水淋洗至出水ph9左右，再用1mol/1HCL或0.5mol/1H2SO4將樹脂轉成H 型，用量為(wei) 樹脂體(ti) 積的34倍，流速與(yu) 前同。酸流完後，用水淋洗至出水ph6以上時，即可投入運行。
　　三.樹脂活化當使用若幹周期後，無論是陽樹脂或陰樹脂。都會(hui) 發生交換容量下降的現象。容量下降的原因，一方麵是由於(yu) 采用不*再生，樹脂上有一定量的未被再生下來的離子逐漸累積，影響交換的正常進行;另一方麵，例如含鉻廢水中的H2CrO4及H2Cr2O7等對樹脂都有氧化作用，使樹脂中Cr3 越來越多，影響樹脂的正常工作。因此，當樹脂容量有顯著下降的趨勢時，應進行樹脂的活化。
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離子交換樹脂在水處理中作用顯著-津達正通化工
環保行業(ye) 已經用翻倍數據顯示出了其利潤，其中水處理這一項淨利潤比以前同比增長幅度很大，從(cong) 而使得業(ye) 績幅度超出預期！對於(yu) 水處理來說，將會(hui) 用到大量的離子樹脂，這些樹脂是進行水處理的工藝必要材料！同時，這些樹脂還具有再生能力,隻要是按照正常程序清理即可！
對於(yu) 水處理包括了對工業(ye) 水的處理和飲用水的處理兩(liang) 種模式，其中的工業(ye) 水處理，是能展示離子交換樹脂的能力。因為(wei) 離子樹脂可以將工業(ye) 的廢水，處理之後可以達到二次工業(ye) 用水的目的。從(cong) 表麵上看，為(wei) 廠家節省了不少經費問題，其深遠些也是對環境的負責。不管是工廠或者公司，在這些事情的處理上必須要保持自律，在環保行業(ye) 當中盡自己的微薄之力。
根據今年的數據顯示，有很多水處理板塊的公司在業(ye) 績的增幅榜單。從(cong) 細分板塊來說，水處理突出的也是廢水的循環處理！廢水的循環處理的其中就包括的離子樹脂的存在，這也表明了在水處理當中*的離子交換樹脂作用顯著。