混床陰離子交換樹脂*混床樹脂
一、陰陽樹脂分層 反衝(chong) 洗：開啟下進閥、上排閥、啟動中間水泵，用RO出水大流量（約3000L/h）衝(chong) 洗20分鍾後，小流量（約600L/h）的衝(chong) 洗約15分鍾使樹脂鬆動分層。 樹脂分層的好壞，還與(yu) 樹脂的失效程度有關(guan) ，樹脂失效程度越大，分層越容易。 若陰陽樹脂因互相粘結抱團無法分層時：緩慢打開小量潔淨壓縮空氣，再調節排空閥門，使壓縮空氣從(cong) 混床由下進上排出，從(cong) 上下窺視鏡觀察樹脂鬆動以利分層，視其情況可以延長操作時間和次數，再按照上述反衝(chong) 洗方法處理陰陽樹脂的分層。 陰陽樹脂的分層是再生操作中非常關(guan) 鍵和重要的步驟。



混床陰離子交換樹脂*混床樹脂 大孔離子交換樹脂疏水特定明顯　　津達大孔離子交換樹脂業(ye) 界人士又將其稱為(wei) 大網格型吸附樹脂，其成分為(wei) 高分子聚合物，具有多孔的內(nei) 部結構。根據使用目的與(yu) 操作的不同，大孔吸附樹脂具備吸附濃縮、分離純化、脫色除臭、脫鹽軟化、化學分析、環境保護等作用。
　　一、津達大孔型樹脂優(you) 點
　　津達A100DL大孔吸附樹脂的孔徑與(yu) 比表麵積都比較大，在樹脂內(nei) 部具有三維空間立體(ti) 孔結構，具有物理化學穩定性高、比表麵積大、吸附容量大、選擇性好、吸附速度快、解吸條件溫和、再生處理方便、使用周期長、宜於(yu) 構成閉路循環、節省費用等諸多優(you) 點。
　　二津達大孔型樹脂使用注意事項
　　1、搬運、裝卸操作應輕緩，堆放穩定、規則，勿猛烈摔打。如灑落會(hui) 導致地麵濕　滑，要注意防止滑倒。
　　2、儲(chu) 存此種材料的儲(chu) 存溫度請勿高於(yu) 90℃，使用溫度180℃。
　　3、濕態0℃以上保存。儲(chu) 存狀態下請保持包裝密封完好，以防失水;如發生幹燥失水，應以乙醇浸泡幹態樹脂約2小時，用清水洗幹淨後再重新包裝或使用。
　　4、嚴(yan) 防冬季將球體(ti) 凍裂。如發現凍結現象，請於(yu) 室溫下緩慢融化。
　　5、運輸或儲(chu) 存過程中嚴(yan) 防和有異味、有毒物品及強氧化劑混雜堆放。
　　津達大孔離子交換樹脂在水溶液中表現出疏水特性，所以此類樹脂可吸附水溶液中的微量難溶的有機化合物;多數吸附樹脂在非極性的有機溶劑中表現出弱極性或親(qin) 水性，因此可吸附一些極性的化合物。活性組分分離、純化工藝的開發就是基於(yu) 樹脂的上述特性。以頭孢菌素C的提煉為(wei) 例，津達A100DL樹脂產(chan) 品既可以從(cong) 背景複雜的發酵液中吸附目標組分，又同時具有脫色與(yu) 脫鹽的功效。
除鹽水處理係統采用FSA、FSH雙室浮動床優(you) 勢 上一篇：樹脂保存方法以及預處理方法解析


離子交換樹脂再生方法 廊坊森納特化工
一、常規的離子交換樹脂再-生方法:
　　離子交換樹脂(IONRESIN)使用一段時間後，吸附的雜質接近飽和狀態，就要進行再-生處理，用化學藥劑將樹脂所吸附的離子和其他雜質洗脫除去，使之恢複原來的組成和性能。在實際運用中，為(wei) 降低再-生費用，要適當控製再-生劑用量，使樹脂的性能恢複到經濟合理的再-生水平，通常控製性能恢複程度為(wei) 70～80%。如果要達到更高的再-生水平，則再-生劑量要大量增加，再-生劑的利用率則下降。　　離子交換樹脂的再-生應當根據樹脂的種類、特性，以及運行的經濟性，選擇適當的再-生藥劑和工作條件。　　離子交換樹脂的再-生特性與(yu) 它的類型和結構有密切關(guan) 係。強酸性和強堿性樹脂的再-生比較困難，需用再-生劑量比理論值高相當多；而弱酸性或弱堿性樹脂則較易再-生，所用再-生劑量隻需稍多於(yu) 理論值。此外，大孔型和交聯度低的樹脂較易再-生，而凝膠型和交聯度高的樹脂則要較長的再-生反應時間。　　再-生劑的種類應根據樹脂的離子類型來選用，並適當地選擇價(jia) 格較低的酸、堿或鹽。例如：鈉型強酸性陽樹脂可用10%NaCl 溶液再-生，用藥量為(wei) 其交換容量的2倍 (用NaCl量為(wei) 117g/ l 樹脂)；氫型強酸性樹脂用強酸再-生，用硫酸時要防止被樹脂吸附的鈣與(yu) 硫酸反應生成硫酸鈣沉澱物。為(wei) 此，宜先通入1～2%的稀硫酸再-生。　　氯型強堿性樹脂，主要以NaCl 溶液來再-生，但加入少量堿有助於(yu) 將樹脂吸附的色素和有機物溶解洗出，故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的堿鹽液再-生，常規用量為(wei) 每升樹脂用150～200g NaCl ，及3～4g NaOH。OH型強堿陰樹脂則用4%NaOH溶液再-生。　　離子交換樹脂再-生時的化學反應是樹脂原先的交換吸附的逆反應。按化學反應平衡原理，提高化學反應某一方物質的濃度，可促-進反應向另一方進行，故提高再-生液濃度可加速再-生反應，並達到較高的再-生水平。　　為(wei) 加速再-生化學反應，通常先將再-生液加熱至70～80℃。它通過樹脂的流速一般為(wei) 1～2 BV/h。也可采用先快後慢的方法，以充分發揮再-生劑的效能。再-生時間約為(wei) 一小時。隨後用軟水順流衝(chong) 洗樹脂約一小時(水量約4BV)，待洗水排清之後，再用水反洗，至洗出液無色、無混濁為(wei) 止。　　一些樹脂在再-生和反洗之後，要調校pH值。因為(wei) 再-生液常含有堿，樹脂再-生後即使經水洗，也常帶堿性。而一些脫色樹脂 (特別是弱堿性樹脂) 宜在微酸性下工作。此時可通入稀鹽酸，使樹脂 pH值下降至６左右，再用水正洗，反洗各一次。　　離子交換樹脂在使用較長時間後，由於(yu) 它所吸附的一部分雜質(特別是大分子有機膠體(ti) 物質)不易被常規再-生處理所洗脫，逐漸積累而將樹脂汙染，使樹脂效能降低。此時要用特殊的方法處理。例如：陽離子樹脂受含氮的兩(liang) 性化合物汙染，可用4%NaOH 溶液處理，將它溶解而排掉；陰離子樹脂受有機物汙染，可提高堿鹽溶液中的NaOH 濃度至0.5～1.0%，以溶解有機物。　　二、特殊的離子交換樹脂再-生方法:
　　汙染較嚴(yan) 重的樹脂，可用酸或堿性食鹽溶液反複處理，如先用10%NaCl +1%NaOH堿鹽溶液溶解有機物，再用4%HCl 或分別用10%NaOH 及1%HCl 溶解無機物，隨後再用10%NaCl +1%NaOH處理，在約70℃下進行。　　如果上述處理的效果未達要求，可用氧化法處理。即用水洗滌樹脂後，通入濃度為(wei) 0.5%的次氯酸鈉溶液，控製流速2～4BV/h，通過量10～20BV，隨即用水洗滌，再用鹽水處理。應當注意，氧化處理可能將樹脂結構中的大分子的連接鍵氧化，造成樹脂的降解，膨脹度增大，容易碎裂，故不宜常用。通常使用50周期後才進行一次氧化處理。由於(yu) 氯型樹脂有較強的耐氧化性，故樹脂在氧化處理前應用鹽水處理，變為(wei) 氯型，這還可避免處理過程中的pH值變化，並使氧化作用比較穩定。