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超純水設備拋光樹脂混床陰離子交換樹脂

  • 更新時間:  2024-06-15
  • 產品型號:  
  • 簡單描述
  • 超純水設備拋光樹脂混床陰離子交換樹脂
    2.5.後檢查各部件及管線連接無誤後,即可開啟閥門采水。新裝填的樹脂在投運初期有一個衝洗過程,此階段出水電阻率將逐步升高。視現場情況的不同,衝洗時間可能持續幾十分鍾到幾個小時。
詳細介紹

超純水設備拋光樹脂混床陰離子交換樹脂 專(zhuan) 業(ye) 生產(chan) :陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲(si) 樹脂 汙水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂,酸回收樹脂,鼇合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

 


什麽(me) 是拋光樹脂?
人們(men) 常說的拋光樹脂一般用於(yu) 超純水處理係統末端,來保證係統出水水質能夠維持用水標準。一般出水水質都能達到18兆歐以上,以及對TOC、SIO2都有一定的控製能力。拋光樹脂出廠的離子型態都是H、OH型,裝填後即可使用無需再生。

 

拋光樹脂用途:適合用於(yu) 再以RO、EDI為(wei) 前置處理設備的超純水係統中作為(wei) 終端精致混床製取超純水。廣泛應用於(yu) 電子行業(ye) 半導體(ti) 生產(chan) ,實驗室製取超純水,激光切割,醫療係統,慢走絲(si) 線切割,機械設備循環內(nei) 冷水,部分光學材料和電子產(chan) 品生產(chan) 用水,太陽能生產(chan) 線用水(不包含多晶矽生產(chan) )等行業(ye) 應用!

                                              






超純水設備拋光樹脂混床陰離子交換樹脂 陰陽離子交換樹脂汙染分類  再好品牌的水處理樹脂都必須在經過一段時間的使用之後進行複活處理,津達陰陽離子交換樹脂同樣如此。樹脂產(chan) 品之所以必須複活,主要原因是由於(yu) 樹脂工作時候,吸附了過多的原水中汙染物質,如果不進行複活處理,會(hui) 導致係統出水水質發生變質。
  津達陰陽離子交換樹脂汙染種類
  1、無機汙染物汙染。
  2、有機汙染物汙染。
  3、微生物汙染。
  津達陰陽離子交換樹脂三類汙染源
  1、如果樹脂是在堿性環境下工作,那麽(me) 環境中會(hui) 生成很多的氫氧化物絮狀物質,類似這種的物質會(hui) 附著在樹脂透水孔上,堵塞了樹脂的透水。
  2、第二種的有機物汙染通常發生在陰離子交換樹脂身上。水中包含的有機物主要是各種物質分解之後產(chan) 生的線形分子,這些物質會(hui) 無規則的纏繞在樹脂上。
  3、樹脂一直工作但是卻沒有進行便再生,吸附了過多的藻類物質和微生物等物質,這些藻類和微生物都能繁殖,進而破壞了樹脂內(nei) 部的結構。
  以上三種汙染情況輕則導致津達陰陽離子交換樹脂堵塞、不能工作,重則會(hui) 導致樹脂*失去工作性能。津達陰陽離子交換樹脂汙染在水處理業(ye) 界被稱為(wei) 中毒現象,樹脂被不同性質的汙染物汙染後,有著不同的解決(jue) 辦法,所以津達交換樹脂中毒之後應采取對應的處理方式,以達到佳的複蘇效果。
津達離子樹脂破損因素總結 上一篇:津達大孔陽離子交換樹脂吸附工藝位居

樹脂吸附酚類技術破解氨法脫硫難題  樹脂吸附酚類技術破解氨法脫硫難題
  經長周期運轉顯示,生產(chan) 中副產(chan) 的含酚廢氨水發揮了*作用,成功用於(yu) 鍋爐煙氣的脫硫,取得了“一石多鳥”的效果:不但就地消化了廢氨水,還有效減少了煤化工生產(chan) 過程中的二氧化硫排放量,副產(chan) 出的硫酸銨可用作複合肥原料,成本低、效益好。該技術在國內(nei) 獨樹一幟。津達樹脂,津達陰陽樹脂,沈陽樹脂
  在煤化工領域,道工序就是煤製氣。此過程中,煤中的氮有一部分會(hui) 轉化為(wei) 氨,形成副產(chan) 品氨水。這些氨水含酚類物質,如果作為(wei) 產(chan) 品銷售,就必須大幅度降低酚含量,對氨進行提純回收。可是,回收的產(chan) 量並不大,售價(jia) 也不高,投入卻很大,成本與(yu) 效益倒掛,企業(ye) 根本沒積極性,因而大多傾(qing) 向於(yu) 將含酚的不合格氨水就地消化。而另一方麵,煤化工鍋爐產(chan) 生的煙氣必須經過脫硫合格後才能排放,這就需要氨。據了解,氨法脫硫是目前所有脫硫方法中效果好的。如果將廢氨水用於(yu) 脫硫,無疑是一舉(ju) 多得的理想出路。
  在實踐氨法脫硫過程中被酚類物質絆住了腳。在使用含酚氨水時,雖然脫硫效果好,但副作用也很大:氨用於(yu) 脫硫過程中生成亞(ya) 硫酸銨,後者需要氧化才能發揮作用,但由於(yu) 酚的易氧化及油性特征,不僅(jin) 與(yu) 亞(ya) 硫酸銨爭(zheng) 奪氧氣,而且極易在氧化反應界麵的氣液界麵局部聚集,從(cong) 而阻止亞(ya) 硫酸銨與(yu) 氧氣的充分接觸,致使亞(ya) 硫酸銨很難有效氧化為(wei) 硫酸銨,回收副產(chan) 品硫酸銨形成困局。即使可少量回收,純度也難以達到國標要求。
  那麽(me) ,怎樣才能做到既就地消化含酚氨水,使“廢物”擔當起脫硫環保的重任,又使副產(chan) 品硫酸銨能順利回收並達到高質量要求呢津達樹脂,津達陰陽樹脂,沈陽樹脂
  認為(wei) 技術瓶頸是在亞(ya) 硫酸銨氧化之前從(cong) 脫硫液中將酚脫除,而且要低成本才劃算,但這一點目前國內(nei) 尚無成功的工業(ye) 化實例可供參考。
  這一技術可將酚從(cong) 脫硫液中吸附分離出去,使脫硫液中的酚含量降至20毫克/升以下。此前這個(ge) 指標一般隻有采用國外技術才能做到,但國外工藝技術流程長、能耗高、萃取劑消耗量大,不適合中國煤化工國情。采用國內(nei) 工藝技術所生產(chan) 的萃取劑品種及純度有限,氨中酚的萃取難以達到理想水平,酚含量普遍超標,有些裝置回收氨中的酚含量甚至高達每升上千毫克。技術既能做到低成本運行,又能降低酚的含量,終使亞(ya) 硫酸銨順利完成氧化,使副產(chan) 品硫酸銨回收率提高到95%以上,產(chan) 品質量達到GB535-1995規定的優(you) 等品標準。同時,用於(yu) 脫酚的樹脂還可以再生使用,所脫除的酚可以返回原裝置的酚回收工段繼續回收。
  有了這種樹脂脫酚技術,使國內(nei) 煤化工生產(chan) 過程中產(chan) 生的廢氨水得以在脫硫中發揮作用。應用結果顯示,其脫硫效果理想,鍋爐煙氣中的二氧化硫含量不大於(yu) 100毫克/標準立方米,為(wei) 煤化工企業(ye) 提供了一種低成本、率的利用含酚氨水脫硫的有效途徑。津達樹脂,津達陰陽樹脂,沈陽樹脂
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