陰陽混合拋光樹脂技術資訊 專(zhuan) 業(ye) 生產(chan) ：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲(si) 樹脂 汙水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鼇合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

目前國內(nei) 高、超純水用戶對此產(chan) 品的應用不是很了解，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂，而國內(nei) 部分小樹脂生產(chan) 企業(ye) ，為(wei) 了獲得*，以不合格的低價(jia) 的產(chan) 品參與(yu) 市場惡性低價(jia) 競爭(zheng) ，也導致了部分用戶對國產(chan) 拋光樹脂的不認可，希望通過交流，讓廣大終端用戶了解產(chan) 品的理化性能和應用方法。

                        拋光樹脂產(chan) 品使用及注意事項

　　1.拋光樹脂(是由高度純化、轉型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預混合而成，如果裝填和操作得當，在初的周期中即可製備出電阻率大於(yu) 18.0MΩ.cm和TOC小於(yu) 10ppb的超純水。

　　2.樹脂開封後長時間暴露在空氣中會(hui) 吸收二氧化碳，因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放於(yu) 避光陰涼處，環境溫度以5-40℃為(wei) 宜。

　　3.在運輸、儲(chu) 存和裝填過程中，任何無機或有機物質的接觸都會(hui) 使樹脂受到汙染，從(cong) 而降低出水水質;影響運行工況。因此必須保證所有用於(yu) 裝填、操作的設備和水不會(hui) 汙染樹脂。所有與(yu) 樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水"，即電阻率大於(yu) 等於(yu) 10MΩ.cm，同時TOC盡可能低於(yu) 30ppb的水)，所有接觸樹脂的設備或器具都要在使用前經過高純水清洗。

　　4.如為(wei) 換裝樹脂，設備中原有的舊樹脂必須*從(cong) 樹脂容器中移去，樹脂容器內(nei) 部清潔無雜質。

　　拋光樹脂一般用於(yu) 超純水處理係統末端，來保證係統出水水質維持用水標準。出水水質都能達到18兆歐以上，以及對TOC、SIO2都有一定的控製能力。

陰陽混合拋光樹脂技術資訊 雙床樹脂組合方式介紹　　提到津達雙床樹脂這個(ge) 詞眼可能大家都不是很了解，但是說到混床樹脂一定就非常了解，其實這所謂的雙床樹脂就是津達混床樹脂的另外一種叫法，這種樹脂主要應用在混床係統中作為(wei) 耗材使用，通常在實際應用中，混床係統都是使用兩(liang) 種類型樹脂組合的方式，那麽(me) 都有何種樹脂組合方式，本文下麵將詳細說明。
　　津達雙床樹脂組合方式
　　在水處理領域中，主要有三種組合形式是常見的，種是強酸結合強堿型樹脂，這種結合形式的出水水質是三種形式中好的，其終出水電導率通常不大於(yu) 0.2　us/cm，並且矽酸根一般不高於(yu) 20ug/L。第二種結合形式是強酸結合弱堿型樹脂，這種結合形式和上一種正好相反，是三種形式中出水質量差的一種，不但不能去除水中的矽酸根，還不能去除水中的碳酸根，通常終出水電導率隻能控製在1—2us/cm之間，的一個(ge) 優(you) 勢就是再生效率好。第三種是弱酸結合強堿型樹脂，這種結合形式是大多數混床設備采用的，出水質量一般，能夠去除水中的矽酸根，終出水電導率在0.5—2.0us/cm，並且再生效率也非常高。
津達樹脂
　　津達雙床樹脂組合比例
　　由於(yu) 雙床陽樹脂密度相對雙穿陰樹脂的密度大出很多，因此結合使用的時候，雙床陰樹脂通常填在陽樹脂的上層。通常情況下，陽陰雙床樹脂填裝比例是一比二，也有填裝比例不同的，可按照需要選擇不同比例填裝。
津達貴重金屬回收樹脂再生處理要點 上一篇：津達電廠離子交換樹脂複活處理步驟解析

混床樹脂再生的原理、步驟　　混床樹脂再生的原理、步驟
　　(一).樹脂再生：
　　1. 藥液配製
　　(1)選用4級片狀堿(NaOH)、純水配製含量3.5—4%的堿液，溶化後用加藥泵攪拌均勻。堿液數量是樹脂量的2倍。
　　(2)選用優(you) 質工業(ye) 鹽酸(HCl)含量為(wei) 30—33%、純水配製含量為(wei) 5.5—6%的酸液，用加藥泵攪拌均勻。酸液數量是樹脂量的2倍。
　　2. 再生方法
　　(1) 反洗分層：打開上排氣閥及上排水閥，再打開反衝(chong) 閥，待樹脂升到接近柱頂時，將上排氣閥關(guan) 閉，嚴(yan) 防樹脂溢出，反洗10—15分鍾，將閥門關(guan) 閉。
　　(2) 加堿：
　　a. 打開上排氣閥、下排閥，將水放到樹脂上部50—100mm。
　　b. 打開進堿閥、加藥泵進口閥、回流閥，啟動加藥泵，再打開加藥泵出口閥。
　　c. 用試紙檢測下排水PH=10左右時，縮小排放量，經過1小時後停止。
　　(3) 二次反洗分層，約10分鍾，方法同(1)
　　(4) 正洗：打開下排閥、進水閥、關(guan) 閉上排水閥，當上排氣閥出水後其關(guan) 閉，正洗到PH=11停止。
　　(5) 加酸：
　　a. 將水排放到陽、陰樹脂界麵以下100mm。
　　b. 小量打開中排管進酸閥，打開加藥泵進口閥、回流閥，啟動加藥泵，再打開加藥泵出口閥。縮小排放量，使液麵保持在陽、陰樹脂界麵間。
　　c. 檢測下排水PH=3以下時，縮小進酸液量，使其經過45分鍾後停止。
　　(6) 洗酸：將加藥箱衝(chong) 洗後放入純水，啟動加藥泵，由中排管進入陽樹脂，洗至PH=3停止。
　　(7) 加入淡水，使水麵在上視鏡的上沿處。
　　(8) 打混：
　　a. 打開上排氣及上排水閥，小量打開進氣閥，開啟空壓機，當壓力升到0.2MPa時打開空壓機出氣閥，使樹脂攪均。
　　b. 觀察樹脂混合情況，約5—15分鍾後樹脂混合好，關(guan) 閉上排水閥、進氣閥、空壓機出氣閥、空壓機，迅速打開進水閥、下排閥，使樹脂快速固定。
　　(9) 正洗：打開下排閥、進水閥、關(guan) 閉上排水閥，當上排氣閥出水後其關(guan) 閉，正洗5分鍾後，檢測下排口水質電阻率達到 ≥ 1mΩ/cm(電導率 ≤ 1 µs/cm)，再生完成即可收水使用或停車備用。
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