超純水設備拋光樹脂,混床純水樹脂 專(zhuan) 業(ye) 生產(chan) ：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲(si) 樹脂 汙水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鼇合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

我公司生產(chan) 的拋光樹脂分為(wei) 18兆和15兆的一箱5包，一包5升！可根據客戶來訂做包裝（桶裝，編織袋裝）

專(zhuan) 業(ye) 生產(chan) 銷售超純水樹脂，主要用於(yu) DI水、超純水係統的後置精混床，即核子級混床所用，保證優(you) 質低價(jia) 。拋光樹脂當進水在5μs/cm，出水水質電阻≥15MΩ/cm-18MΩ/cm.

注：拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的，我們(men) 出廠就以按比例混合好了，客戶直接裝填使用就可以，無需再生，使用起來方便，快捷，效果好！

超純水設備拋光樹脂,混床純水樹脂 離子交換樹脂使用前的預處理　　工業(ye) 級的津達離子交換樹脂中，常含有少量低聚物和未參加聚合反應的單體(ti) 等有機雜質以及其它鐵、鋁、銅等無機雜質(主要是由原料中帶入)。因此，在津達離子交換樹脂使用前，必須做一些前處理，以起到去除雜質、活化津達離子交換樹脂的作用。否則，將會(hui) 影響正常的出水品質。
津達離子交換樹脂
　　一、津達離子交換樹脂裝填
　　1、裝填津達離子交換樹脂前，應仔細檢查交換柱及管道、閥門的總體(ti) 情況。試壓以確認無泄漏，並檢查集、布水器，內(nei) 襯及支撐層等部件是否安好無損。以石英砂作濾層的交換器，應裝入經酸堿清洗過的石英砂，並反洗至出水清澈。
　　2、先在交換柱中注入1/4高度的水，然後逐漸加入津達離子交換樹脂。逆流再生離子交換器津達離子交換樹脂的裝填高度應在中排管上20cm處。
津達離子交換樹脂
　　二、津達離子交換樹脂反洗
　　1、自交換柱下部進水，從(cong) 頂部出水反洗津達陰陽離子交換樹脂，清洗至出水清澈。
　　2、反洗可以除去津達離子交換樹脂床中可能存在的細碎顆粒及懸浮雜質。
　　3、根據津達離子交換樹脂的種類和比重不同，控製流速在5-10米/小時進行反洗。
　　4、反洗時應注意控製流速，勿使正常顆粒津達離子交換樹脂流失。
　　5、一般控製反洗時間為(wei) 30--40分鍾。
津達離子交換樹脂
　　三、軟化用陽津達離子交換樹脂的預處理
　　1、控製排水，使液麵高於(yu) 津達離子交換樹脂層5-10厘米左右。
　　2、以10%的NaCl溶液，2BV的量，控製流速，以1小時時間清洗津達離子交換樹脂。
　　3、當溶液全部通完後，控製液麵層高於(yu) 津達離子交換樹脂層5-10厘米，浸泡8小時以上。
　　4、以2BV的清水淋洗，淋洗時間控製在20分鍾。
　　5、再以2BV的清水快速淋洗，淋洗時間約10分鍾，軟化器即可備用。
　　注：1、在整個(ge) 處理階段，包括配製再生劑，都建議使用軟水。
　　2、BV是指床體(ti) 積比，1BV=1M3介質/1M3津達離子交換樹脂。
廢水處理用津達離子交換樹脂說明 上一篇：津達樹脂的原理與(yu) 樹脂活化

離子交換樹脂使用前的預處理　　工業(ye) 級的離子交換樹脂中，常含有少量低聚物和未參加聚合反應的單體(ti) 等有機雜質以及其它鐵、鋁、銅等無機雜質(主要是由原料中帶入)。因此，在樹脂使用前，必須做一些前處理，以起到去除雜質、活化樹脂的作用。否則，將會(hui) 影響正常的出水品質。
　　一、離子交換樹脂裝填
　　1、裝填樹脂前，應仔細檢查交換柱及管道、閥門的總體(ti) 情況。試壓以確認無泄漏，並檢查集、布水器，內(nei) 襯及支撐層等部件是否安好無損;以石英砂作濾層的交換器，應裝入經酸堿清洗過的石英砂，並反洗至出水清澈;　　2、先在交換柱中注入1/4高度的水，然後逐漸加入樹脂;逆流再生禺子交換器樹脂的裝填高度應在中排管上20cm處。
　　二、反洗
　　1、自交換柱下部進水，從(cong) 頂部出水反洗樹脂，清洗至出水清澈;　　2、反洗可以除去樹脂床中可能存在的細碎顆粒及懸浮雜質;　　3、根據樹脂的種類和比重不同，控製流速在5-10米/小時進行反洗;　　4、反洗時應注意控製流速，勿使正常顆粒樹脂流失;　　5、一般控製反洗時間為(wei) 30 ~ 40分鍾。
　　三.、軟化用陽樹脂的預處理
　　1、控製排水，使液麵高於(yu) 樹脂層5-10厘米左右;　　2、以10%的NaCl溶液，2BV的量，控製流速，以1小時時間清洗樹脂;　　3、當溶液全部通完後，控製液麵層高於(yu) 樹脂層5-10厘米，浸泡8小時以上;　　4、以2BV的清水淋洗，淋洗時間控製在20分鍾;　　5、再以2BV的清水快速淋洗，淋洗時間約10分鍾，軟化器即可備用;　　四.、除鹽用陽樹脂的預處理
　　1、控製排水，使液麵高於(yu) 樹脂層5-10厘米;　　2、以濃度為(wei) 3-5%，總量2-3BV的HCl溶液淋洗樹脂，淋洗時間約1小時。保持適當的液位，將樹脂在HCl中浸泡8 ~ 12 小時;除鹽水淋洗樹脂至PH約5-6(或用自來水淋洗至PH3);　　3、以濃度為(wei) 3-5%，總量2-3BV的NaOH溶液淋洗樹脂，淋洗時間約1小時，保持適當的液位，將樹脂在NaOH中浸泡8 ~ 12 小時;除鹽水淋洗樹脂至PH約8-9(或用自來水淋洗至PH10也可);　　4、以濃度為(wei) 3-5%，總量2-3BV的HCl溶液淋洗樹脂，淋洗時間約1小時，保持適當的液位，將樹脂在HCl中浸泡8 ~ 12 小時;除鹽水淋洗樹脂至PH約5-6(或用自來水淋洗至PH3);　　5、以濃度為(wei) 4-5%，總量為(wei) 4BV的HCl溶液，對樹脂進行再生，再生時間約2小時;(即倍量再生)
　　6、以相同的流速及流向，以2BV的除鹽水進行慢洗;　　7、以運行流速及流向，用除鹽水快洗至PH約5-6後既可備用。
　　五.、除鹽用陰樹脂的預處理
　　1、控製排水，使液麵高於(yu) 樹脂層5-10厘米;　　2、以濃度為(wei) 3-5%，總量2-3BV的NaOH溶液淋洗樹脂，淋洗時間約1小時;保持適當的液位，將樹脂在NaOH中浸泡8 ~ 12 小時;除鹽水淋洗樹脂至PH約8~9;　　3、以濃度為(wei) 3-5%，總量2-3BV的HCl溶液淋洗樹脂，淋洗時間約1小時;保持適當的液位，將樹脂在HCl中浸泡8 ~ 12 小時;用除鹽水淋洗至PH約5-6;　　4、以濃度為(wei) 3-5%，總量2-3BV的NaOH溶液淋洗樹脂，淋洗時間約1小時;保持適當的液位，將樹脂在NaOH中浸泡8 ~ 12 小時;除鹽水淋洗樹脂至PH約8~9;　　5、濃度為(wei) 4-5%，總量為(wei) 4BV的NaOH溶液，對樹脂進行再生，再生時間約2小時;(即倍量再生)
　　6、以相同的流速及流向，以2BV的除鹽水進行慢洗;　　7、以運行流速及流向，用除鹽水快洗至PH約8後即可備用。
　　對離子交換樹脂進行使用前預處理是非常重要的，有利於(yu) 離子交換樹脂性能更好的發揮，提升產(chan) 水的質量。
津達混床樹脂的混合問題解決(jue) 方法 上一篇：超純水配套樹脂的應用及使用注意事項