電鍍廢水除鎳樹脂大孔強堿性陰離子樹脂
電鍍廢水除鎳樹脂大孔強堿性陰離子樹脂
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內(nei) 含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放於(yu) 水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉變成鹽型,弱型樹脂可轉變成相應的氫型或遊離堿型也可轉為(wei) 鹽型,然後浸泡在潔淨的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5
電鍍廢水除鎳樹脂大孔強堿性陰離子樹脂 32陽離子交換樹脂粒度分布;離子交換樹脂球粒大小不一,一般不能簡單的用一個(ge) 粒徑指標來表示,必須引入粒徑分布,用它來表明樹脂顆粒所占有的粒徑範圍和各種粒徑顆粒的含量,樹脂顆粒的大小以及均勻性對其應用有著較大的影響,再由不同樹脂組成的混合床,雙層床,三層床中,它會(hui) 直接影響到運行中分離操作的分離效果你,因此,常用樹脂的粒徑一般為(wei) 0.3mm-1.2mm 732陽離子交換樹脂作為(wei) 酸性催化劑越來越遭到人們(men) 的注重,廣泛應用於(yu) 化工生產(chan) 中,替代了腐蝕性比較強的,副反響比較多的濃硫酸,愈加契合了綠色化學的要求。在本實驗以732陽離子交換樹脂為(wei) 催化劑催化合成了3種首要的化工中間體(ti) ,並利用紅外光譜和核磁共振譜對該化合物進行了表征,斷定了他們(men) 的結構。經過正交實驗對3種化合物的反響條件進行了優(you) 化,並得到了好的反響條件。1)二甲氧基甲烷的反響條件為(wei) :拌和速率為(wei) 80r/min;反響時間為(wei) 70min;甲醛滴加速率為(wei) 2.5g/min;催化劑的量為(wei) 2.5g,產(chan) 率為(wei) 93.52%。2)環己烷的反響條件為(wei) :催化劑的量為(wei) 1g;反響時間為(wei) 3h;反響溫度為(wei) 220℃,產(chan) 率為(wei) 88.72%。3)己二酸二乙酯的反響條件為(wei) :酸醇摩爾比為(wei) 1:6;催化劑的量為(wei) 酸質量分數的35%;反響時間為(wei) 12h;帶水劑的量為(wei) 25ml,產(chan) 率為(wei) 81.13%。4)經過實驗還得到了催化劑重複使用後催化作用根本不變。用732陽離子樹脂柱提取堿性氨基酸。研究結果表明,堿性氨基酸與(yu) 中性氨基酸之間交叉部分較小。因此,本法即簡化了提取工序,又縮短了操作時間,大大提高了氨基酸的分
離子交換樹脂的注意事項 1、離子交換樹脂含有必定水份,不宜露天寄存,儲(chu) 運過程中應堅持濕潤,避免風幹脫水,使樹脂破碎,如儲(chu) 存過程中樹脂脫水了,應先用濃食鹽水(10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放入水中,避免樹脂急劇脹大而破碎。 2、 冬天儲(chu) 運運用中,應堅持在5-40℃的溫度環境中,避免過冷或過熱,影響質量,若冬天沒有保溫設備時,可將樹脂儲(chu) 存在食鹽水中,食鹽水濃度可依據氣溫而定。 3、 離子交換樹脂的工業(ye) 產(chan) 品中,常含有少數低聚合物和未參與(yu) 反響的單體(ti) ,還含有鐵、鉛、銅等無機雜質,當樹脂與(yu) 水、酸、堿或其它溶液觸摸時,上述物質就會(hui) 轉入溶液中,影響出水質量,因而,新樹脂在運用前有必要進行預處理,一般先用水使樹脂充沛脹大,然後,對其間的無機雜質(主要是鐵的化合物)可用4-5%的稀鹽酸除掉,有機雜質可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除掉,洗到近中性即可。如在醫藥製備中運用,須用乙醇浸泡處理。 4、 樹脂在運用中,避免與(yu) 金屬(如鐵、銅等)油汙、有機分子微生物、強氧化劑等觸摸,免使離子交換才能下降,甚至失掉功用,因而,須依據情況對樹脂進行不定期的活化處理,活化辦法可依據汙染情況和條件而定,一般陽樹脂在軟化中易受Fe的汙染可用鹽酸浸泡,然後逐漸稀釋,陰樹脂易受有機物汙染,可用10%NaC1+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗,必要時可用1%雙氧水溶液泡數分鍾,其它,也可采用酸堿替換處理法,漂白處理法,酒精處理及各種法等等。 5、 新樹脂的預處理:離子交換樹脂的工業(ye) 產(chan) 品中,常含有少數低聚物和未參與(yu) 反響的單體(ti) ,還含有鐵、鉛、銅等無機雜質。當樹脂與(yu) 水、酸、堿或其它溶液觸摸時,上述物質就會(hui) 轉入溶液中,影響出水質量。因而,新樹脂在運用前有必要進行預處理。一般先用水使樹脂脹大,然後,對其間的無機雜質(主要是鐵的化合物)可用4-5%的稀鹽酸除掉,有機雜質可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除掉洗到近中性即可。