電標螯合離子交換樹脂廢水處理吸附樹脂供應 專(zhuan) 業(ye) 生產(chan) ：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲(si) 樹脂 汙水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鼇合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

電標螯合離子交換樹脂廢水處理吸附樹脂供應 不同軟化水設備的一切工序十分挨近，僅(jin) 僅(jin) 因為(wei) 實踐工藝的不同或操控的需求，可能會(hui) 有一些附加的流程。任何故鈉離子交流為(wei) 根底的軟化水設備都是在這五個(ge) 流程的根底上開展來的(其間，全自動軟化水設備會(hui) 添加鹽水重注進程)。作業(ye) (有時叫做產(chan) 水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢衝(chong) 刷(置換)、快衝(chong) 刷五個(ge) 進程。 慢衝(chong) 刷 在用鹽水流過樹脂今後，用原水以相同的流速慢慢將樹脂中的鹽悉數衝(chong) 刷潔淨的進程叫慢衝(chong) 刷，因為(wei) 這個(ge) 衝(chong) 刷進程中仍有很多的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交流，依據實踐經曆，這個(ge) 進程中是再生的首要進程，所以很多人將這個(ge) 進程稱作置換。這個(ge) 進程一般與(yu) 吸鹽的時刻相同，即30分鍾左右。 快衝(chong) 刷 為(wei) 了將殘留的鹽*衝(chong) 刷潔淨，要選用與(yu) 實踐作業(ye) 挨近的流速，用原水對樹脂進行衝(chong) 刷，這個(ge) 進程的zui終出水應為(wei) 合格的軟水。一般情況下，快衝(chong) 刷進程為(wei) 5-15分鍾。 反洗 鍋爐軟化水001*7陽離子樹脂交換過程，作業(ye) 一段時刻後的設備，會(hui) 在樹脂上部阻攔很多由原水帶來的汙物，把這些汙物除去後，離子交流樹脂才幹*曝露出來，再生的效果才幹得到確保。反洗進程就是水從(cong) 樹脂的底部洗入，從(cong) 頂部流出，這樣能夠把頂部阻攔下來的汙物衝(chong) 走。這個(ge) 進程一般需求5-15分鍾左右。 鍋爐軟化水001*7陽離子樹脂交換過程，吸鹽 行將鹽水注入樹脂罐體(ti) 的進程，傳(chuan) 統設備是選用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是選用的內(nei) 置噴射器將鹽水吸入(隻需進水有必定的壓力即可)。在實踐作業(ye) 進程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是選用鹽水慢速流過樹脂的辦法再生，這個(ge) 進程一般需求30分鍾左右，實踐時刻受用鹽量的影響。

離子交換樹脂的常規再生處理
離子交換樹脂使用一段時間後，吸附的雜質接近飽和狀態，就要進行再生處理，用化學藥劑將樹脂所吸附的離子和其他雜質洗脫除去，使之恢複原來的組成和性能。在實際運用中，為(wei) 降低再生費用，要適當控製再生劑用量，使樹脂的性能恢複到經濟合理的再生水平，通常控製性能恢複程度為(wei) 70～80% 。如果要達到更高的再生水平，則再生劑量要大量增加，再生劑的利用率則下降。
　　樹脂的再生應當根據樹脂的種類、特性，以及運行的經濟性，選擇適當的再生藥劑和工作條件。樹脂的再生特性與(yu) 它的類型和結構有密切關(guan) 係。強酸性和強堿性樹脂的再生比較困難，需用再生劑量比理論值高相當多;而弱酸性或弱堿性樹脂則較易再生，所用再生劑量隻需稍多於(yu) 理論值。此外，大孔型和交聯度低的樹脂較易再生，而凝膠型和交聯度高的樹脂則要較長的再生反應時間。
　　再生劑的種類應根據樹脂的離子類型來選用，並適當地選擇價(jia) 格較低的酸、堿或鹽。例如：鈉型強酸性陽樹脂可用 10%NaCl 溶液再生，用藥量為(wei) 其交換容量的 2 倍 (用NaCl 量為(wei) 117g/ l 樹脂 );氫型強酸性樹脂用強酸再生，用硫酸時要防止被樹脂吸附的鈣與(yu) 硫酸反應生成硫酸鈣沉澱物。為(wei) 此，宜先通入 1～2% 的稀硫酸再生。　　氯型強堿性樹脂，主要以 NaCl 溶液來再生，但加入少量堿有助於(yu) 將樹脂吸附的色素和有機物溶解洗出，故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的堿鹽液再生，常規用量為(wei) 每升樹脂用150～ 200g NaCl ，及 3～4g NaOH。 OH 型強堿陰樹脂則用 4%NaOH 溶液再生。　　樹脂再生時的化學反應是樹脂原先的交換吸附的逆反應。按化學反應平衡原理，提高化學反應某一方物質的濃度，可促進反應向另一方進行，故提高再生液濃度可加速再生反應，並達到較高的再生水平。　　為(wei) 加速再生化學反應，通常先將再生液加熱至 70～80℃。它通過樹脂的流速一般為(wei) 1～ 2 BV/h 。也可采用先快後慢的方法，以充分發揮再生劑的效能。再生時間約為(wei) 一小時。隨後用軟水順流衝(chong) 洗樹脂約一小時 ( 水量約4BV) ，待洗水排清之後，再用水反洗，至洗出液無色、無混濁為(wei) 止。　　一些樹脂在再生和反洗之後，要調校 pH 值。因為(wei) 再生液常含有堿，樹脂再生後即使經水洗，也常帶堿性。而一些脫色樹脂 (特別是弱堿性樹脂) 宜在微酸性下工作。此時可通入稀鹽酸，使樹脂 pH 值下降至6左右，再用水正洗，反洗各一次。　　樹脂在使用較長時間後，由於(yu) 它所吸附的一部分雜質 ( 特別是大分子有機膠體(ti) 物質 ) 不易被常規的再生處理所洗脫，逐漸積累而將樹脂汙染，使樹脂效能降低。此時要用特殊的方法處理。例如：陽離子樹脂受含氮的兩(liang) 性化合物汙染，可用 4%NaOH 溶液處理，將它溶解而排掉;陰離子樹脂受有機物汙染，可提高堿鹽溶液中的 NaOH 濃度至0.5～1.0%，以溶解有機物。