大孔陰離子交換樹脂報價(jia)
大孔陰離子交換樹脂報價(jia)
本產(chan) 品相當於(yu) 美國:Amberlite IRA-900,德國:Lewatit MP-500,日本:Diaion PA 308。
相當於(yu) 我國老牌號:D231;DK251;731;290。
用途:本產(chan) 品主要用於(yu) 高純水的製備(尤其適用於(yu) 高速混床)及用於(yu) 凝結水淨化裝置(H-OH或NH4-OH混床係統),也用於(yu) 廢水處理,回收重金屬,生化分離和糖類提純。
包裝:編織袋,內(nei) 襯塑料袋。塑料桶,內(nei) 襯塑料袋。
大孔陰離子交換樹脂報價(jia) 離子交換樹脂的種類: 離子交換樹脂的全名稱由分類名稱、骨架(或基因)名稱、基本名稱組成;孔隙結構分凝膠型和大孔型兩(liang) 種(下圖示),凡具有物理孔結構的稱大孔型樹脂,在全名稱前加"大孔"。 離子交換樹脂還可以根據其基體(ti) 的種類分為(wei) 苯乙烯係樹脂和丙烯酸係樹脂,化學水處理常用的離子交換樹脂多為(wei) 苯乙烯型和丙烯酸型。 為(wei) 了統一國產(chan) 離子交換樹脂的牌號,我國石油化學工業(ye) 部於(yu) 1977年7月1日製定了《離子交換樹脂產(chan) 品分類、命名及型號》的部頒標準,《標準》根據離子交換樹脂功能基的性質,將其分為(wei) 強酸、弱酸、強堿、弱堿、螯合、兩(liang) 性及氧化還原等七類。
離子交換樹脂再生方法 廊坊森納特化工
一、常規的離子交換樹脂再-生方法:
離子交換樹脂(IONRESIN)使用一段時間後,吸附的雜質接近飽和狀態,就要進行再-生處理,用化學藥劑將樹脂所吸附的離子和其他雜質洗脫除去,使之恢複原來的組成和性能。在實際運用中,為(wei) 降低再-生費用,要適當控製再-生劑用量,使樹脂的性能恢複到經濟合理的再-生水平,通常控製性能恢複程度為(wei) 70~80%。如果要達到更高的再-生水平,則再-生劑量要大量增加,再-生劑的利用率則下降。 離子交換樹脂的再-生應當根據樹脂的種類、特性,以及運行的經濟性,選擇適當的再-生藥劑和工作條件。 離子交換樹脂的再-生特性與(yu) 它的類型和結構有密切關(guan) 係。強酸性和強堿性樹脂的再-生比較困難,需用再-生劑量比理論值高相當多;而弱酸性或弱堿性樹脂則較易再-生,所用再-生劑量隻需稍多於(yu) 理論值。此外,大孔型和交聯度低的樹脂較易再-生,而凝膠型和交聯度高的樹脂則要較長的再-生反應時間。 再-生劑的種類應根據樹脂的離子類型來選用,並適當地選擇價(jia) 格較低的酸、堿或鹽。例如:鈉型強酸性陽樹脂可用10%NaCl 溶液再-生,用藥量為(wei) 其交換容量的2倍 (用NaCl量為(wei) 117g/ l 樹脂);氫型強酸性樹脂用強酸再-生,用硫酸時要防止被樹脂吸附的鈣與(yu) 硫酸反應生成硫酸鈣沉澱物。為(wei) 此,宜先通入1~2%的稀硫酸再-生。 氯型強堿性樹脂,主要以NaCl 溶液來再-生,但加入少量堿有助於(yu) 將樹脂吸附的色素和有機物溶解洗出,故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的堿鹽液再-生,常規用量為(wei) 每升樹脂用150~200g NaCl ,及3~4g NaOH。OH型強堿陰樹脂則用4%NaOH溶液再-生。 離子交換樹脂再-生時的化學反應是樹脂原先的交換吸附的逆反應。按化學反應平衡原理,提高化學反應某一方物質的濃度,可促-進反應向另一方進行,故提高再-生液濃度可加速再-生反應,並達到較高的再-生水平。 為(wei) 加速再-生化學反應,通常先將再-生液加熱至70~80℃。它通過樹脂的流速一般為(wei) 1~2 BV/h。也可采用先快後慢的方法,以充分發揮再-生劑的效能。再-生時間約為(wei) 一小時。隨後用軟水順流衝(chong) 洗樹脂約一小時(水量約4BV),待洗水排清之後,再用水反洗,至洗出液無色、無混濁為(wei) 止。 一些樹脂在再-生和反洗之後,要調校pH值。因為(wei) 再-生液常含有堿,樹脂再-生後即使經水洗,也常帶堿性。而一些脫色樹脂 (特別是弱堿性樹脂) 宜在微酸性下工作。此時可通入稀鹽酸,使樹脂 pH值下降至6左右,再用水正洗,反洗各一次。 離子交換樹脂在使用較長時間後,由於(yu) 它所吸附的一部分雜質(特別是大分子有機膠體(ti) 物質)不易被常規再-生處理所洗脫,逐漸積累而將樹脂汙染,使樹脂效能降低。此時要用特殊的方法處理。例如:陽離子樹脂受含氮的兩(liang) 性化合物汙染,可用4%NaOH 溶液處理,將它溶解而排掉;陰離子樹脂受有機物汙染,可提高堿鹽溶液中的NaOH 濃度至0.5~1.0%,以溶解有機物。 二、特殊的離子交換樹脂再-生方法:
汙染較嚴(yan) 重的樹脂,可用酸或堿性食鹽溶液反複處理,如先用10%NaCl +1%NaOH堿鹽溶液溶解有機物,再用4%HCl 或分別用10%NaOH 及1%HCl 溶解無機物,隨後再用10%NaCl +1%NaOH處理,在約70℃下進行。 如果上述處理的效果未達要求,可用氧化法處理。即用水洗滌樹脂後,通入濃度為(wei) 0.5%的次氯酸鈉溶液,控製流速2~4BV/h,通過量10~20BV,隨即用水洗滌,再用鹽水處理。應當注意,氧化處理可能將樹脂結構中的大分子的連接鍵氧化,造成樹脂的降解,膨脹度增大,容易碎裂,故不宜常用。通常使用50周期後才進行一次氧化處理。由於(yu) 氯型樹脂有較強的耐氧化性,故樹脂在氧化處理前應用鹽水處理,變為(wei) 氯型,這還可避免處理過程中的pH值變化,並使氧化作用比較穩定。