軟化水樹脂生產(chan) 廠家陽離子交換樹脂
軟化水樹脂生產(chan) 廠家陽離子交換樹脂
產(chan) 品名稱:001×7強酸性苯乙烯係陽離子交換樹脂
詳細信息:
二、國外應牌號
美國:Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國:Lewatit S-100;日本:Diaion SK-1B
三、執行標準
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能
名稱 | 001×7H/Na | 001×7FC H/Na | 001×7MB H/Na |
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全交換容量 mmol/g≥ | 5.00/4.50 | 4.90/4.40 |
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| 體(ti) 積交換容量mmol/ml≥ | 1.75/1.90 | 1.70/1.80 | |||||
含水量% | 51-56/45-50 |
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| 濕視密度g/ml | 0.73-0.83/0.77-0.87 | ||||||
粒度% | (0.315-1.25mm)≥95 | (0.45-1.25mm)≥95 | (0.71-1.25mm)≥95 |
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(<0.315mm)≤1 | (<0.45mm)≤1 | (>0.71mm)≤1 |
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有效粒徑mm | 0.40-0.60 | ≥0.05 | 0.75-0.95 |
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均一係數≤ | 1.60 | 1.40 |
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磨後圓球率% ≥ | 90 |
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外形 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 |
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| 出廠型式 | Na | Na | Na | ||||
| 用途 | 通用 | 浮動床 | 混床 | ||||
出廠型式:Na型 外觀:金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、指標:
1.PH範圍:1-14
2.使用溫度:氫型≤100℃, 鈉型≤120℃,
3.轉型膨脹率:(Na+→H+)8-10%
4.樹脂層高度:1.5m以上。
5.再生液濃度 NaCl:8-10%,
HCl:4-5%.
6.再生液用量:
NaCl(8-10%)體(ti) 積:樹脂體(ti) 積=1.5-2:1.
HCl(4-5%)體(ti) 積:樹脂體(ti) 積=2-3:1.
7.再生液流速: 5-8 m/h.
8.再生接觸時間: 45-60 min.
9.正洗流速: 10-20 m/h
10.正洗時間: 約30 min
11.運行流速: 15-30 m/h
12.交換容量:≥1000mol/m3
六、主 要 用 途
用於(yu) 水的處理(包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等),廢水中貴金屬的回收,的提純,代替人體(ti) 內(nei) 腎髒的作用。
七、包裝,貯運
本產(chan) 品用內(nei) 襯塑料袋的編織袋包裝,每袋25kg,也可根據需求用塑料桶或其它容器包裝,本產(chan) 品為(wei) 非危險品。貯運溫度5-40℃,嚴(yan) 禁脫水、曝曬。
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內(nei) 含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放於(yu) 水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉變成鹽型,弱型樹脂可轉變成相應的氫型或遊離堿型也可轉為(wei) 鹽型,然後浸泡在潔淨的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5-40癈的溫度環境中,避免過冷或過熱,影響質量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與(yu) 水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會(hui) 轉入溶液中,在使用初期汙染出水水質。所以,新樹脂在投運前要進行預處理。
陽樹脂的預處理
陽樹脂預處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等於(yu) 被處理樹脂體(ti) 積的兩(liang) 倍,將樹脂置於(yu) 食鹽溶液中浸泡18-20小時,然後放盡食鹽水,用清水漂洗淨,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與(yu) 上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液後,衝(chong) 洗樹脂直至排出水接近中性為(wei) 止。後用5%HCL溶液,其量亦與(yu) 上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與(yu) 陽樹脂預處理方法中的步相同;而後用
5%HCL浸泡4-8小時,然後放盡酸液,用水清洗至中性;而後用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時後,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
軟化水樹脂生產(chan) 廠家陽離子交換樹脂
陽離子交換樹脂價(jia) 格市場發展趨勢預測 陽離子交換樹脂價(jia) 格的基體(ti) (matrix),製造原料主要有苯乙烯和丙烯酸(酯)兩(liang) 大類,陽離子交換樹脂價(jia) 格分別與(yu) 交聯劑二乙烯苯產(chan) 生聚合反應,形成具有長分子主鏈及交聯橫鏈的網絡骨架結構的聚合物。苯乙烯係樹脂是先使用的,丙烯酸係樹脂則用得較後。 陽離子交換樹脂價(jia) 格的吸附性能都很好,但有不同特點。丙烯酸係樹脂能交換吸附大多數離子型色素,脫色容量大,而且吸附物較易洗脫,陽離子交換樹脂價(jia) 格便於(yu) 再生,在糖廠中可用作主要的脫色樹脂。苯乙烯係樹脂擅長吸附芳香族物質,善於(yu) 吸附糖汁中的多酚類色素(包括帶負電的或不帶電的);但在再生時較難洗脫。因此,糖液先用丙烯酸樹脂進行粗脫色,再用苯乙烯樹脂進行精脫色,可充分發揮兩(liang) 者的長處。樹脂的交聯度,即樹脂基體(ti) 聚合時所用二乙烯苯的百分數,對樹脂的性質有很大影響。通常,交聯度高的樹脂聚合得比較緊密,堅牢而耐用,密度較高,內(nei) 部空隙較少,對離子的選擇性較強;而交聯度低的樹脂孔隙較大,脫色能力較強,反應速度較快,但在工作時的膨脹性較大,機械強度稍低,比較脆而易碎。工業(ye) 應用的陽離子交換樹脂價(jia) 格的交聯度一般不低於(yu) 4%;陽離子交換樹脂價(jia) 格用於(yu) 脫色的樹脂的交聯度一般不高於(yu) 8%;單純用於(yu) 吸附無機離子的樹脂,其交聯度可較高。 陽離子交換樹脂價(jia) 格的注意事項 1、離子交換樹脂含有一定水份,不宜露天存放,儲(chu) 運過程中應保持濕潤,以免風幹脫水,使樹脂破碎,如貯存過程中樹脂脫水了,陽離子交換樹脂價(jia) 格應先用濃食鹽水(10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放入水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。 2、 冬季儲(chu) 運使用中,應保持在5-40℃的溫度環境中,避免過冷或過熱,影響質量,若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水濃度可根據氣溫而定。 3、 陽離子交換樹脂價(jia) 格的工業(ye) 產(chan) 品中,常含有少量低聚合物和未參加反應的單體(ti) ,還含有鐵、鉛、銅等無機雜質,當樹脂與(yu) 水、酸、堿或其它溶液接觸時,上述物質就會(hui) 轉入溶液中,影響出水質量,因此,新樹脂在使用前必須進行預處理,一般先用水使樹脂充分膨脹,然後,對其中的無機雜質(主要是鐵的化合物)可用4-5%的稀鹽酸除去,有機雜質可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除去,洗到近中性即可。如在醫藥製備中使用,須用乙醇浸泡處理。 4、 陽離子交換樹脂價(jia) 格在使用中,防止與(yu) 金屬(如鐵、銅等)油汙、有機分子微生物、強氧化劑等接觸,免使離子交換能力降低,甚至失去功能,因此,須根據情況對樹脂進行不定期的活化處理,活化方法可根據汙染情況和條件而定,一般陽離子交換樹脂價(jia) 格在軟化中易受Fe的汙染可用鹽酸浸泡,然後逐步稀釋,陰樹脂易受有機物汙染,可用10%NaC1+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗,必要時可用1%雙氧水溶液泡數分鍾,其它,也可采用酸堿交替處理法,漂白處理法,酒精處理及各種法等等。 5、 新樹脂的預處理:離子交換樹脂的工業(ye) 產(chan) 品中,常含有少量低聚物和未參加反應的單體(ti) ,還含有鐵、鉛、銅等無機雜質。當樹脂與(yu) 水、酸、堿或其它溶液接觸時,上述物質就會(hui) 轉入溶液中,影響出水質量。因此,陽離子交換樹脂價(jia) 格在使用前必須進行預處理。一般先用水使樹脂膨脹,然後,對其中的無機雜質(主要是鐵的化合物)可用4-5%的稀鹽酸除去,有機雜質可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除去洗到近中性即可。 陽離子交換樹脂價(jia) 格已應用在許多非常受關(guan) 注的環境保護問題上。目前,許多水溶液或非水溶液中含有有毒離子或非離子物質,這些可用樹脂進行回收使用。如去除電鍍廢液中的金屬離子,回收電影製片廢液裏的有用物質等。陽離子交換樹脂價(jia) 格可用於(yu) 製糖、味精、酒的精製、生物製品等工業(ye) 裝置上。例如:高果糖漿的製造是由玉米中萃出澱粉後,再經水解反應,產(chan) 生葡萄糖與(yu) 果糖,而後經離子交換處理,可以生成高果糖漿。陽離子交換樹脂價(jia) 格在食品工業(ye) 中的消耗量僅(jin) 次於(yu) 水處理。
【津達正通化工】清洗陰樹脂再生完畢,自上而下用清水衝(chong) 洗樹脂,把殘留的再生劑清洗幹淨。清洗一次一般需進行45分鍾之後開始測量清洗排水的堿度直到堿度值不再下降,基本保持恒定時,即可停止清洗,進行下一操作。一般控製進水PH值在8-9左右。
再生
陽樹脂鹽酸再生液(4-6%)由下部向上流過陽樹脂層,並經中間排水口排出。鹽酸用量按一般經驗為(wei) 60-80克/升樹脂(HCL),進再生液時同樣要控製流速不要過快,一般以25-40分鍾左右用完所需再生劑為(wei) 宜。再生廢液應排放及時,決(jue) 不能使液位上升到陰樹脂層範圍內(nei) ,否則會(hui) 使陰樹脂汙染。為(wei) 減少這種可能性,在進行陽樹脂再生過程中,陰樹脂清洗水可以同時打開,以利用上部的清水壓住下部酸液進入陽樹脂層內(nei) 。
6)清洗
陽樹脂進完再生液後,繼續自上而下用清水衝(chong) 洗樹脂,將殘留的再生劑清洗幹淨。清洗約30分鍾之後,測量排水閥出水的酸度,直到酸度值不再下降,基本保持恒定時,即可認為(wei) 清洗完成,一般控製進水PH值在5-5.5左右。
7)混合
再生好的兩(liang) 種樹脂要重新混合均勻經後才能使用。混合的方法是開啟進水閥,把塔內(nei) 水位放至比樹脂(陰樹脂)要高出20-30厘米處,後打開頂部排氣閥使壓縮空氣自下而上攪動樹脂層,樹脂即會(hui) 混合均勻。一般壓縮空氣時間為(wei) 4-6分鍾,即可取得滿意的混合效果,壓縮空氣壓力應保持在0.1-0.15Mpa範圍內(nei) ,壓力過低會(hui) 影響混合效果,過高則影響設備及管道的。混合結束時,用盡快的速度排水,使樹脂迅速下沉,防止樹脂再移層,排水至水麵與(yu) 樹脂平麵齊即可。混合樹脂前,必須先打開排氣閥,才可以緩慢向設備加氣進行混合,混合時要注意,設備 壓力表的壓力,發現異常要立刻停止,處理好後,才可以開始運行。
8)正洗
混合的樹脂再進行正洗,進一步去除樹脂層中殘留的廢掖.正洗流量可以接近運行流量,正洗時一般出水電導率會(hui) 迅速下降,當出水電導率低於(yu) 規定值時,即可停止正洗,重新投入運行.正洗前應先打開排氣閥排氣,直到排氣管排出的水不帶有空氣,再打開正洗排水閥,關(guan) 閉排氣閥.
一般海水淡化是用一級反滲透裝置+EDI樹脂更換的方法實現.