強酸性陽離子交換樹脂軟化水離子樹脂

1、陽樹脂的預處理

　　陽樹脂的預處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等於(yu) 被處理樹脂體(ti) 積的兩(liang) 倍，將樹脂置於(yu) 食鹽溶液中浸泡18-20小時，然後放盡食鹽水，用清水漂洗淨，使排出水不帶黃色；

　　其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與(yu) 上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液後，衝(chong) 洗樹脂直至排出水接近中性為(wei) 止；

　　後用5%HCL溶液，其量亦與(yu) 上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

2、陰樹脂的預處理

　　其預處理方法中的步與(yu) 陽樹脂預處理方法中的步相同；而後用5%HCL浸泡4-8小時，然後放盡酸液，用水清洗至中性；而後用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時後，放盡堿液，用清水洗至中性待用

強酸性陽離子交換樹脂軟化水離子樹脂
樹脂預處理是將準備裝柱使用的新樹脂，先用熱水(清潔的自來水即可)反複清洗，陽離子交換樹脂可用70-80℃的熱水，陰離子交換樹脂的耐熱性能較差一些，可用50-60℃熱水。開始浸洗時，每隔約15分鍾換水一次，浸洗時要不時攪動，換水4-5次後，可隔約30分鍾換水一次，總共換水7-8次，浸洗至浸洗水不帶褐色，泡沫很少時為(wei) 止。
水洗後再經酸堿處理，陽離子交換樹脂可按下述步驟處理：
用1N鹽酸緩慢流過樹脂，用量約為(wei) 強酸陽樹脂體(ti) 積的2-3倍，每小時1.5倍床層體(ti) 積流過。
用水衝(chong) 洗，出水PH為(wei) 5左右，用3倍樹脂體(ti) 積5%的NaCl溶液流過樹脂，流速與(yu) 1相同。
用水衝(chong) 洗至出水PH為(wei) 9左右。
用1N鹽酸或硫酸，將樹脂轉成H型，用量為(wei) 樹脂體(ti) 積的3-5倍，流速與(yu) 1相同。
酸流完後，用去離子水衝(chong) 洗至出水PH值為(wei) 6以上時，即可投入使用。
對於(yu) 陰離子交換樹脂水洗後的酸、堿處理次序，可采用堿→酸→堿次序，酸、堿用量及流速，強堿樹脂與(yu) 強酸樹脂相對應，弱堿樹脂與(yu) 弱酸樹脂相對應。
樹脂的複活處理
在離子交換樹脂使用過程中，經過一段時間運轉後，往往會(hui) 發生出水質量逐漸下降、交換容量逐漸降低等現象。這一般是由於(yu) 樹脂在運轉過程中受到汙染造成。在廢水和生化物質提煉中，由於(yu) 成份比較複雜，樹脂更易受到汙染，因此應采取適當的措施進行複活處理，針對不同情況，采用不同的複活處理工藝.
樹脂保存方法
離子交換樹脂不能露天存放，存放處的溫度為(wei) 0-40℃，當存放處溫度稍低於(yu) 0℃時，應向包裝袋內(nei) 加入澄清的飽和食鹽水、浸泡樹脂。此外，當存放處溫度過高時，不但使樹脂易於(yu) 脫水，還會(hui) 加速陰樹脂的降解。一旦樹脂失水，使用時不能直接加水，可用澄清的飽和食鹽水浸泡，然後再逐步加水稀釋，洗去鹽分，貯存期間應使其保持濕潤。

d403螯合樹脂。【津達正通化工】我公司擁有一支由專(zhuan) 家、教授組成的專(zhuan) 業(ye) 科研隊伍，以大專(zhuan) 院校科技成果為(wei) 技術依托，憑借雄厚的實力、的生產(chan) 設備、的檢測手段、科學嚴(yan) 謹的管理，產(chan) 品達到國家標準、電力標準、石化標準。廣泛應用於(yu) 冶金、電力、化工、石油、造紙、醫藥、船舶和汽車製造等行業(ye) 。
陽離子交換樹脂的應用於(yu) 水處理，食品行業(ye) ，製藥行業(ye) ，環境保護行業(ye) 當中，其應用效果十分的明顯，得到了廣大行業(ye) 消費者的青睞，下麵我們(men) 來向您介紹721陽離子交換樹脂儲(chu) 存須知。
在其7321陽離子交換樹脂的內(nei) 部含有一定量的水分，因此在運輸及儲(chu) 存的過程當中應該盡量的保證這部份水分，如果離子交換樹脂不慎失水的話，那麽(me) 您可以用10的濃鹽水浸泡，再進行逐漸的稀釋，來避免樹脂因急劇膨脹而產(chan) 生破碎的現象。
在運輸陽離子交換樹脂的過程當中，應該較好將其放在5-40攝氏度的環境沼，也要避免過冷或過熱的現象，如果是在冬季運輸的話，那麽(me) 較好將其做好防凍措施。如果沒有防凍措施的話，那麽(me) 較好將其732陽離子交換樹脂存放在食鹽水中。
當然也較好不要將其離子交換樹脂放到突然高溫冷溫當中進行交替，否則對日後的使用也會(hui) 有一定的影響。
由此可看出，水中的NaCl已分別被樹脂上的H和OH所取代，而反應生成物隻有H2O，故達到了去除水中鹽的作用。
離子交換機理：化學吸附
曆程：與(yu) 液固相反應的曆程類似，
①溶液內(nei) 離子擴散至樹脂表麵，
②由表麵擴散到樹脂內(nei) 部，
③離子交換，
④被交換的離子從(cong) 樹脂內(nei) 部擴散至表麵，
⑤被交換的離子再擴散至溶液中，控製步驟為(wei) 內(nei) 擴散。
一、離子交換樹脂概念及分類
離子交換樹脂是帶有官能團、具有網狀結構、不溶性的高分子化合物，通常是球形顆粒物。
根據樹脂的性質可分為(wei) 陽離子樹脂和陰離子樹脂兩(liang) 大類，陽離子樹脂又分為(wei) 強酸性和弱酸性兩(liang) 類，陰離子樹脂又分為(wei) 強堿性和弱堿性兩(liang) 類。
（1）離子交換樹脂內(nei) 含有一定量的水份，在貯存和運輸過程中應保持這部分水份。離子交換樹脂在貯存中若出現脫水，使用前應先將其浸入濃度為(wei) 10左右的食鹽溶液中，使其緩慢充分膨脹後，再用清水逐漸稀釋。切忌將脫水的樹脂直接浸入水中，以免樹脂體(ti) 積急劇膨脹而破碎。（2）離子交換樹脂暫不使用時，應以下述離子型式貯存：陽離子交換樹脂為(wei) 鈉（Na）型；陰離子交換樹脂為(wei) 氯（Cl）型；弱堿陰離子交換樹脂為(wei) 遊離胺型。（3）離子交換樹脂在貯存過程中應防止鐵鏽、油汙、強氧化劑，有機物的汙染，以免發生氧化降解、中毒等事故。（4）離子交換樹脂在貯存及運輸過程中，應盡量保持5~40℃的溫度環境，避免過冷或過熱造成樹脂被凍裂或加速微生物繁殖而影響產(chan) 品質量，降低產(chan) 品性能。（5）在冬季如沒有保溫裝置，也可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的濃度可根據氣溫而定，避免結冰。
下表列出一些典型故障及其原因和故障的方法。
1、陽床、陰床再生後出水不合格
原因：
（1）再生過程中頂壓壓力不足或不穩定，造成樹脂亂(luan) 層；
（2）再生液濃度低或劑量不足。再生劑質量差；
（3）中排裝置損壞造成偏流；
（4）反洗不*，樹脂表麵有汙泥；
（5）樹脂老化或被汙染
處理：　　
（1）重新再生；
（2）提高濃度，增加劑量，檢查再生劑質量後重新再生；
（3）進行檢修；
（4）加大反洗流量，重新再生；
（5）複蘇或更換樹脂
當甲基紅滲入樹脂顆粒網孔中後即顯桃紅色（甲基橙在酸性溶液中顯桃紅色）。
必須注意，上述操作是連續性的，不能隻取其中一步就確定是某種樹脂。例如，不能隻做第四步就確定它是弱堿性陰樹脂，因為(wei) H型的強酸或弱酸樹脂，其網孔中的水都呈酸性，因此加甲基紅都呈桃紅色。
2、不同樹脂的分離
在使用中，有時會(hui) 碰到不同類型的樹脂混合在一起，需要設法分離。樹脂的分離常利用它們(men) 密度的不同，用自下而上的水流將它們(men) 分開。或者將它們(men) 浸泡在一種具有一定密度的溶液中，利用它們(men) 浮、沉性能的不同而分開。如用飽和食鹽水浸泡，則強堿性陰樹脂會(hui) 浮在上麵，而強酸性陽樹脂則沉於(yu) 底部，如果混合的兩(liang) 種樹脂密度差甚小，那麽(me) 分離起來就比較困難。