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超純水拋光樹脂/

  • 更新時間:  2024-06-13
  • 產品型號:  
  • 簡單描述
  • 超純水拋光樹脂/
    另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起,比如樹脂裝天前,在罐體內加入過多水,導致混合樹脂分層;比如混合樹脂在使用過層中,停停用用導致水流反衝(反衝類似於對混合樹脂的反洗)導致混合樹脂分層等多種原因都會引起分層情況的發生。
詳細介紹

超純水拋光樹脂/ 專(zhuan) 業(ye) 生產(chan) :陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲(si) 樹脂 汙水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂,酸回收樹脂,鼇合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等


目前國內(nei) 高、超純水用戶對此產(chan) 品的應用不是很了解,所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂,而國內(nei) 部分小樹脂生產(chan) 企業(ye) ,為(wei) 了獲得*,以不合格的低價(jia) 的產(chan) 品參與(yu) 市場惡性低價(jia) 競爭(zheng) ,也導致了部分用戶對國產(chan) 拋光樹脂的不認可,希望通過交流,讓廣大終端用戶了解產(chan) 品的理化性能和應用方法。

什麽(me) 是拋光樹脂?
人們(men) 常說的拋光樹脂一般用於(yu) 超純水處理係統末端,來保證係統出水水質能夠維持用水標準。一般出水水質都能達到18兆歐以上,以及對TOC、SIO2都有一定的控製能力。拋光樹脂出廠的離子型態都是H、OH型,裝填後即可使用無需再生。

拋光樹脂用途:適合用於(yu) 再以RO、EDI為(wei) 前置處理設備的超純水係統中作為(wei) 終端精致混床製取超純水。廣泛應用於(yu) 電子行業(ye) 半導體(ti) 生產(chan) ,實驗室製取超純水,激光切割,醫療係統,慢走絲(si) 線切割,機械設備循環內(nei) 冷水,部分光學材料和電子產(chan) 品生產(chan) 用水,太陽能生產(chan) 線用水(不包含多晶矽生產(chan) )等行業(ye) 應用!

                                                 拋光樹脂注意事項
  1.拋光樹脂(是由高度純化、轉型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預混合而成,如果裝填和操作得當,在初的周期中即可製備出電阻率大於(yu) 18.0MΩ.cm和TOC小於(yu) 10ppb的超純水。
  2.樹脂開封後長時間暴露在空氣中會(hui) 吸收二氧化碳,因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放於(yu) 避光陰涼處,環境溫度以5-40℃為(wei) 宜。
  3.在運輸、儲(chu) 存和裝填過程中,任何無機或有機物質的接觸都會(hui) 使樹脂受到汙染,從(cong) 而降低出水水質;影響運行工況。因此必須保證所有用於(yu) 裝填、操作的設備和水不會(hui) 汙染樹脂。所有與(yu) 樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水",即電阻率大於(yu) 等於(yu) 10MΩ.cm,同時TOC盡可能低於(yu) 30ppb的水),所有接觸樹脂的設備或器具都要在使用前經過高純水清洗。
  4.如為(wei) 換裝樹脂,設備中原有的舊樹脂必須*從(cong) 樹脂容器中移去,樹脂容器內(nei) 部清潔無雜質。

混床拋光樹脂儲(chu) 存及使用說明

1.使用前須知:1.1樹脂開封後長時間暴露在空氣中會(hui) 吸收二氧化碳,從(cong) 而影響產(chan) 品的性能及使用。因此一旦拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放於(yu) 避光陰涼處,環境溫度以5-30℃為(wei) 宜。
1.2.在運輸、儲(chu) 存和裝填過程中,任何無機或有機物質的接觸都會(hui) 使樹脂受到汙染,從(cong) 而降低出水水質;影響運行工況。因此必須保證所有用於(yu) 裝填、操作的設備和水不會(hui) 汙染樹脂。所有與(yu) 樹脂接觸的水都必須使用純水,所有接觸樹脂的設備或器具都要在使用前經過純水清洗。(純水標準等同於(yu) 或低於(yu) RO膜出水.)
1.3如為(wei) 換裝樹脂,設備中原有的舊樹脂必須*從(cong) 樹脂容器中移去,樹脂容器內(nei) 部清潔無雜質。

2.裝填程序:
2.1 樹脂裝填量:樹脂罐有效容積的的70%左右,樹脂層高度應大於(yu) 或等於(yu) 700mm。
2.2向樹脂罐中裝填樹脂後緩慢加水,水麵高度高於(yu) 樹脂高速300mm以上後,靜止浸泡10小時以上,以利於(yu) 派出樹脂層中的空氣)但如果設備尺寸較小而擬采用樹脂以漿水混合的方式填裝也可。
2.3將樹脂裝入樹脂罐,可以直接將樹脂從(cong) 原包裝袋中加入或在原包裝容器中加入一些水成漿狀裝入樹脂容器。
裝填過程中注意以下事項:
2.3.1禁止用任何機械泵轉移樹脂,許多類型的泵都會(hui) 對樹脂造成損害或帶來一些汙染。
2.3.2樹脂裝填過程中,不要同時打開兩(liang) 袋以上的樹脂。以減少樹脂接觸空氣的時間,也使外來雜質汙染樹脂的可能性降低。
2.3.3裝填過程中隨著裝填料位的增加,樹脂層麵以上的水也會(hui) 逐漸增加,如果水位高度高於(yu) 樹脂層麵50mm以上,必須將多餘(yu) 的水抽出或排掉,以避免樹脂在水中緩慢沉降而出現分層。但同時也需避免出現液位放幹的情況,這會(hui) 使空氣在樹脂層中形成氣栓而影響出水。
樹脂裝填到位後,注入純水使罐內(nei) 充滿。後封裝上蓋,並將管線連接到位。
2.4樹脂裝填完成後,應*浸泡在水中少4小時。如果可能的話,好浸泡過夜。
2.5.後檢查各部件及管線連接無誤後,即可開啟閥門采水。新裝填的樹脂在投運初期有一個(ge) 衝(chong) 洗過程,此階段出水電阻率將逐步升高。視現場情況的不同,衝(chong) 洗時間可能持續幾十分鍾到幾個(ge) 小時。

3製水運行參數 :
3.1進水水質要求:RO膜出水,電導率應低於(yu) 10US/cm,不宜超過20 US/cm。
3.2 製水流速:10BV-20BV(樹脂體(ti) 積的10倍到20倍/小時)。
3.3 開機運行後,衝(chong) 洗時間約幾十分鍾到幾個(ge) 小時,電阻率逐步上升。
3.4 樹脂經2-3次停機開機運行後,達到佳出水效果。

4.停機,開機步驟:
4.1 關(guan) 閉進水閥
4.2 關(guan) 閉出水閥,保持樹脂罐內(nei) 水不流失,使樹脂內(nei) 部不失水。
4.3 再次使用時,先緩慢開啟出水閥。
4.4 開啟進水閥,閥門開度同出水閥大致相同,
4.5當正常出水運行後,逐步開啟出水閥和進水閥,達到正常出水流速。

5 注意事項:
5.1 本係統從(cong) 清理樹脂罐到裝填樹脂及運行用水,均應采用RO膜出水,電導率低於(yu) 10us/cm。(越低越好,可以提高出水水質及增加製水量).切忌采用其他水質差的水,否則,輕則造成出水水質不達標,製水量下降,重則造成樹脂擊傳(chuan) *失效.喪(sang) 失製水能力。
5.2 樹脂上層應保持一定水位,以進水不激起樹脂湧動為(wei) 原則.保持樹脂層的靜止狀態。
5.3 使用中切忌樹脂層缺水,造成樹脂層進入空氣。
5.4 使用過程中,禁止從(cong) 樹脂層底部進空氣或進水,造成樹脂分層,影響製水效果及製水周期。嚴(yan) 重時則失去製水能力。






超純水拋光樹脂/

新購樹脂常殘存較多有機溶劑,低分子聚合物及有機雜質,運用前有必要盡量除掉,否則將影響樹脂的運用壽命。

    1.將樹脂放在一大桶內(nei) ,先用清水漂洗潔淨,濾幹。

    2.用80%~90%工業(ye) 乙醇浸泡24小時,洗去樹脂內(nei) 的乙醇溶性有機物然後抽幹(濾液供收回乙醇)。

    3.用40~50℃的熱水浸泡2小時,洗滌幾回後,再浮選或篩選出粒度適宜的樹脂。意圖是洗去樹脂內(nei) 的水溶性雜質和乙醇味。然後抽幹。

    4.用4倍於(yu) 樹脂量的2摩爾/升鹽酸(1:5)溶液浸泡處理2小時(要常常翻動),意圖是洗去酸溶性雜質。用蒸餾水或自來水洗至中性,抽幹。

    5.用4倍於(yu) 樹脂量的2摩爾/升(8%)氫氧化鈉溶液浸泡2小時(需常常翻動),意圖是洗去堿溶性雜物。用蒸餾水或自來水洗至中性,抽幹,備用。

    6.如果是陰離子樹脂,可轉型為(wei) C1型或OH型,用鹽酸按上法處理一次即可;如是陽離子樹脂,可轉為(wei) H型或Na型,用氫氧化鈉按上法處理一次即可。

    再生,用過的樹脂。如期望陽離子樹脂為(wei) H型、Na型或NH4型,則可別離用鹽酸、氫氧化鈉或氫氧化銨處理;要使陰離子樹脂為(wei) C1型、OH型,則可用鹽酸或氫氧化鈉別離處理。

    樹脂宜保存於(yu) 陰涼處,但不宜深凍,因深凍會(hui) 損壞樹脂的內(nei) 部結構。短期寄存可置於(yu) 1摩爾/升鹽酸或氫氧化鈉溶液中。長時間寄存可參加適量防腐劑封存。遇到樹脂長黴,可用1%甲醛浸泡1小時後,再漂洗潔淨,然後進行再行處理。

  
本發明公開了一種含鉻離子廢水處理工藝以及設備,包括保安過濾器、載有H型強酸陽離子交換樹脂的離子交換器、裝載有除鉻陰離子交換樹脂的離子交換器;廢水經預過濾後,通過H型強酸陽離子交換樹脂,廢水中的陽離子被H型強酸陽離子交換樹脂富集並置換出氫離子使廢水呈酸性,廢水中的六價鉻離子在酸性廢水中轉化為Cr2O72-,然後廢水進入除鉻陰離子交換樹脂,Cr2O72-被除鉻陰離子交換樹脂富集。本工藝隻會對廢水中的各種離子進行樹脂吸附富集然後洗脫,也就是整個工藝過程會降低廢水的礦化度,而不會增加,因此處理後獲得的水質較為純淨可循環利用於電鍍生產,即使直接排放也不會對環境造成任何影響。

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