關(guan) 於(yu) D113電鍍廢水除鎳樹脂的應用介紹
產(chan) 品名稱： | D113大孔弱酸性陽離子交換樹脂 | |
產(chan) 品簡介： | D113是在大孔結構的丙烯酸共聚體(ti) 上帶有羧酸基(-COOH)的陽離子交換樹脂。主要用於(yu) 工業(ye) 水處理，特別是除去碳酸氫鹽、碳酸鹽及其它一些堿性鹽類，也可用於(yu) 含金屬離子廢液的回收處理，生化藥物的分離提純等 | |
理化性能指標： | 指標名稱 | 指標 |
執行標準： | GB/13659-2008 | |
外觀 ： | 乳白或淡黃色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | H+ | |
含水量 ： | 45-55 | |
質量全交換容量 mmol/g ： | ≥10.8 | |
體(ti) 積全交換容量 mmol/ml ： | ≥4.2 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.72-0.82 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.14-1.20 | |
範圍粒度 ： | (0.315 | |
下限粒度 ： | (< | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.700 | |
均一係數 ： | ≤1.70 | |
磨後圓球率 ： | ≥90.00 | |
使用參考指標： | 指標名稱 | 指標 |
pH範圍 | 5-14 | |
高使用溫度℃ | 100 | |
轉型膨脹率(H+→Na+) | ≤75.00 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1600 | |
運行流速 m/h | 15-30 | |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nei) 含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放於(yu) 水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或遊離堿型也可轉為(wei) 鹽型，然後浸泡在潔淨的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5
新樹脂的預處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與(yu) 水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會(hui) 轉入溶液中，在使用初期汙染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。
陽樹脂的預處理
陽樹脂預處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等於(yu) 被處理樹脂體(ti) 積的兩(liang) 倍，將樹脂置於(yu) 食鹽溶液中浸泡18-20小時，然後放盡食鹽水，用清水漂洗淨，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與(yu) 上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液後，衝(chong) 洗樹脂直至排出水接近中性為(wei) 止。後用5HCL溶液，其量亦與(yu) 上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與(yu) 陽樹脂預處理方法中的步相同；而後用
5HCL浸泡4-8小時，然後放盡酸液，用水清洗至中性；而後用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時後，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
關(guan) 於(yu) D113電鍍廢水除鎳樹脂的應用介紹由於(yu) 結合劑中的樹脂結合劑在溫度作用下處於(yu) 熔融態流動性好易於(yu) 充滿模腔各部位因此熱壓壓力不高一般在30~60MPa。樹脂公司應當指出，由於(yu) 成型壓力的一部分消耗於(yu) 模壁的摩擦阻力，一部分消耗於(yu) 從(cong) 成型料中溢出的水蒸氣和揮發物，定壓成型法難以保證合適的壓力，因而模具達不到固定不變的密度，故生產(chan) 中多采用定模成型法，即固定成型料的單重，由模具本身尺寸控製磨具厚度，施加的壓力以使模具壓到位為(wei) 準。本文介紹了關(guan) 於(yu) 樹脂的應用介紹。
樹脂
1、凝結水精處理工業(ye) 給水處理(軟化水及高純水製備)核電廠水處理。2、超純水製備甜味劑除灰、脫色及色譜分離其他特種分離和化學反應。
樹脂
酚醛樹脂一般為(wei) 185±5℃；聚酰亞(ya) 胺樹脂為(wei) 235±5℃。溫度過高，反應速度太快，易造成成型挫折、基體(ti) 與(yu) 結合劑粘結差，有時甚至使磨具產(chan) 生裂紋。溫度太低，壓製時間延長、生產(chan) 效率低。
樹脂
樹脂公司產(chan) 品的應用：1、凝結水精處理工業(ye) 給水處理(軟化水及高純水製備)核電廠水處理。2、超純水製備甜味劑除灰、脫色及色譜分離其他特種分離和化學反應。相關(guan) 離子交換樹脂的類型介紹。
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