定冷水專(zhuan) 用樹脂的使用說明與(yu) 預處理發電機內(nei) 冷水專(zhuan) 用樹脂是我公司根據我國目前發電廠的小混床裝置，出水要求精心，精製研發生產(chan) 的一種即用型專(zhuan) 用樹脂，現場在電廠係統設備完善，除鹽水達到補水要求，即可達到電力標準。用於(yu) 發電機內(nei) 冷循環水的處理。適用於(yu) 發電機內(nei) 冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術較補加凝結水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術優(you) 勢，通過提高內(nei) 冷水的PH值，使空心導線處於(yu) 相對鈍化狀態，降低了銅的腐蝕速率，同時離交混床還起到了旁路過濾的作用，截留係統中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chan) 物，減少了線棒堵塞的可能性。經處理後的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發電機內(nei) 冷卻水質及係統技術要求》中關(guan) 於(yu) PH、電導率及含銅量的要求。用於(yu) 發電機內(nei) 冷循環水的處理,進水電導≤0.5μs/cm出水電導可達到≤0.15μs/cm。內(nei) 冷水通過樹脂後電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達到18 MΩ。滿足發電機內(nei) 冷水指標要求。適用於(yu) 發電機內(nei) 冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。定冷水專(zhuan) 用樹脂的使用說明與(yu) 預處理

　　一、 樹脂保存方法

　　離子交換樹脂不能露天存放，存放處的溫度為(wei) 0-40℃，當存放處溫度稍低於(yu) 0℃時，應向包裝袋內(nei) 加入澄清的飽和食鹽水、浸泡樹脂。此外，當存放處溫度過高時，不但使樹脂易於(yu) 脫水，還會(hui) 加速陰樹脂的降解。一旦樹脂失水，使用時不能直接加水，可用澄清的飽和食鹽水浸泡，然後再逐步加水稀釋，洗去鹽分，貯存期間應使其保持濕潤。

離子交換樹脂

　　二、樹脂預處理

　　將準備使用的新樹脂，先用熱水(清潔的自來水即可)反複清洗，陽離子交換樹脂可用70-80℃的熱水，陰離子交換樹脂的耐熱性能較差一些，可用50-60℃熱水。開始浸洗時，每隔約15分鍾換水一次，浸洗時要不時攪動，換水4-5次後，可隔約30分鍾換水一次，總共換水7-8次，浸洗至浸洗水不帶褐色，泡沫很少時為(wei) 止。水洗後，再經酸堿處理，陽離子交換樹脂可按下述步驟處理：

　　1、用1N鹽酸緩慢流過樹脂，用量約為(wei) 強酸陽樹脂體(ti) 積的2-3倍，每小時1.5倍床層體(ti) 積流過。

　　2、用水衝(chong) 洗，出水PH為(wei) 5左右，用3倍樹脂體(ti) 積5的NaCl溶液流過樹脂，流速與(yu) 1相同。

離子交換樹脂

　　3、用1N NaOH流過樹脂，用量及流速與(yu) 1相同。

　　4、用水衝(chong) 洗至出水PH為(wei) 9左右。

　　5、用1N鹽酸或硫酸，將樹脂轉成H型，用量為(wei) 樹脂體(ti) 積的3-5倍，流速與(yu) 1相同。

　　酸流完後，用去離子水衝(chong) 洗至出水PH值為(wei) 6以上時，即可投入使用。對於(yu) 陰離子交換樹脂水洗後的酸、堿處理次序，可采用堿→酸→堿次序，酸、堿用量及流速，強堿樹脂與(yu) 強酸樹脂相對應，弱堿樹脂與(yu) 弱酸樹脂相對應。

離子交換樹脂

　　三、離子交換樹脂的複活處理

　　在離子交換樹脂使用過程中，經過一段時間運轉後，往往會(hui) 發生出水質量逐漸下降、交換容量逐漸降低等現象。這一般是由於(yu) 樹脂在運轉過程中受到汙染造成。在廢水和生化物質提煉中，由於(yu) 成份比較複雜，樹脂更易受到汙染，因此應采取適當的措施進行複活處理，針對不同情況，采用不同的複活處理工藝，本公司可視具體(ti) 情況進行技術指導。